Чугун
Изобретение относится к металлургии, в частности к составам серого чугуна. Может использоваться для изготовления частей топок, труб рекуператоров, колосников, охлаждающих рам, зубьев и гребков колчеданных печей. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,2-0,6; марганец 0,6-0,9; алюминий 2,8-3,2; сурьма 0,07-0,11; медь 1,2-1,6; кобальт 1,3-1,7; цинк 0,002-0,006; железо - остальное. Чугун имеет высокую термостойкость. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован для изготовления частей топок, труб рекуператоров, колосников, охлаждающих рам, зубьев и гребков колчеданных печей.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 0,4-0,6; марганец 0,6-0,9; алюминий 2,0-2,9; сурьма 0,1-0,3; медь 0,4-0,6; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, сурьму, медь, железо, дополнительно включает кобальт и цинк, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,2-0,6; марганец 0,6-0,9; алюминий 2,8-3,2; сурьма 0,07-0,11; медь 1,2-1,6; кобальт 1,3-1,7; цинк 0,002-0,006; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
| Компоненты | Содержание в составах, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 2,8 | 3,0 | 3,2 |
| Кремний | 0,6 | 0,4 | 0,2 |
| Марганец | 0,6 | 0,75 | 0,9 |
| Алюминий | 2,8 | 3,0 | 3,2 |
| Сурьма | 0,11 | 0,09 | 0,07 |
| Медь | 1,6 | 1,4 | 1,2 |
| Кобальт | 1,3 | 1,5 | 1,7 |
| Цинк | 0,006 | 0,004 | 0,002 |
| Железо | Остальное | Остальное | Остальное |
| Термостойкость (нагрев до 850°С - охлаждение до 20°С на воздухе), циклы | 930-950 | 930-950 | 930-950 |
Повышение термостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Кобальт упрочняет твердый раствор. Медь повышает прочность и пластичность сплава. Алюминий препятствует росту окалины. Цинк и сурьма способствуют образованию мелкозернистой структуры чугуна.
Чугун выплавляют в вагранках дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в песчаные формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источник информации
1. SU 1573846, С22С 37/10, 1990.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, сурьму, медь и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кобальт и цинк при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| углерод | 2,8-3,2 |
| кремний | 0,2-0,6 |
| марганец | 0,6-0,9 |
| алюминий | 2,8-3,2 |
| сурьма | 0,07-0,11 |
| медь | 1,2-1,6 |
| кобальт | 1,3-1,7 |
| цинк | 0,002-0,006 |
| железо | остальное |
