Чугун

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован в машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-3,62; кремний 1,6-2,55; марганец, 0,1-0,9; олово 0,01-0,3; хром 0,05-0,3; ванадий 0,05-0,3; сурьма 0,001-0,3; алюминий 0,001-2,5; медь 0,005-3,2; цинк 0,005-0,8; благородные металлы 0,005-0,3; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение жидкотекучести чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, олово, хром, ванадий, сурьму, алюминий, медь, цинк, серебро, железо, дополнительно включает азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,6-2,4; марганец 1,0-1,2; олово 0,01-0,03; хром 0,3-0,4; ванадий 0,4-0,6; сурьма 0,05-0,1; алюминий 0,5-0,9; медь 0,2-0,4; цинк 0,003-0,005; серебро 0,003-0,005; азот 0,003-0,005; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Повышение жидкотекучести чугуна достигается за счет комплексного влияния входящих в его состав компонентов. Хром стабилизирует карбиды. В химически связанном состоянии с алюминием и ванадием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства чугуна. Медь способствует графитизации, увеличивает содержание в сплаве перлита. Олово, сурьма, цинк и серебро уменьшают объем усадочной раковины, способствует измельчению зерна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. SU 785374, С22С 37/10, 1980.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, олово, хром, ванадий, сурьму, алюминий, медь, цинк, серебро и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: