Глазурь
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованной глазури для покрытия изделий из фарфора, фаянса, майолики. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости и снижении коэффициента термического расширения глазури. Глазурь содержит SiO2, Al2О3, CaO, MgO, Na2O, К2О, В2О3, ZnO, CuO, ZrO2 и Р2O5, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 - 50,0-53,0; Al2О3 - 5,0-7,0; CaO - 2,0-3,0; MgO - 4,0-6,0; Na2O - 1,0-2,0; К2О - 2,0-4,0; В2О3 - 17,5-22,5; ZnO - 4,0-6,0; CuO - 0,5-1,0; ZrO2 - 3,0-5,0; Р2O5 - 0,5-1,0. 1 табл
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованной глазури для покрытия изделий из фарфора, фаянса, майолики.
Известна глазурь, включающая, мас. %: SiO2 30,5-50,2; Al2O3 2,5-9,0; Na2O 5,8-9,8; ZnO 4,5-11,0; ZrO2 4,2-8,5; B2O3 12,5-23,0; BaO 4,0-9,0; SrO 2,5-5,0 (1).
Известна глазурь, содержащая, мас. %: SiO2 50,1-53,25; Al2O3 5,0-7,12; Fe2O3 1,64-1,72; CaO 15,15-18,25; MgO 1,12-1,21; Na2O 1,86-2,45; K2O 1,77-2,18; B2O3 9,5-11,45; ZnO 5,89-8,0; CuO 0,8-1,0 (2).
Цель изобретения состоит в повышении термостойкости и снижении ТКЛР глазури.
Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят ZrO2 и P2O5, при следующем соотношении компонентов, мас. %: SiO2 50,0-53,0; Al2O3 5,0-7,0; CaO 2,0-3,0; MgO 4,0-6,0; Na2O 1,0-2,0; K2O 2,0-4,0; B2O3 17,5-22,5; ZnO 4,0-6,0; CuO 0,5-1,0; ZrO2 3,0-5,0; P2O5 0,5-1,0.
В таблице приведены составы глазури.
Таблица | |||||||||||||
Состав № | Компоненты, мас. %: | Термостойкость, теплосмены (20-125°С) | ТКЛР, α×10-7С-1 | ||||||||||
SiO2 | Al2O3 | CaO | MgO | Na2O | K2O | B2O3 | ZnO | CuO | ZrO2 | P2O5 | |||
1 | 50,0 | 7,0 | 2,0 | 6,0 | 2,0 | 2,0 | 22,5 | 4,0 | 0,5 | 3,0 | 1,0 | 30 | 42±2 |
2 | 51,5 | 6,0 | 2,5 | 5,0 | 1,5 | 3,0 | 20,0 | 5,0 | 0,75 | 4,0 | 0,75 | 30 | 40±2 |
3 | 53,0 | 5,0 | 3,0 | 4,0 | 1,0 | 4,0 | 17,5 | 6,0 | 1,0 | 5,0 | 0,5 | 32 | 38±2 |
Фритту варят при 1300-1350°С, расплав гранулируют. Фритту размалывают с добавкой 0,1 % электролита и 47 % воды. Суспензию наносят на изделия и обжигают при 1000-1050°С.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №981270, С03С 9/00, 1983.
2. Авторское свидетельство СССР №1245558, С03С 8/04, 1986.
Глазурь, содержащая SiO2, Al2О3, CaO, MgO, Na2O, К2О, В2О3, ZnO, CuO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZrO2 и Р2O5 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 50,0-53,0; Al2O3 5,0-7,0; CaO 2,0-3,0; MgO 4,0-6,0; Na2O 1,0-2,0; K2O 2,0-4,0; В2O3 17,5-22,5; ZnO 4,0-6,0; CuO 0,5-1,0; ZrO2 3,0-5,0; Р2O5 0,5-1,0.