Глазурь
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов нефриттованной глазури, которая может быть использована, например, в производстве облицовочной плитки. Технический результат - повышение морозостойкости глазури. Глазурь, мас.%: SiO2 38,0-42,0; Al2O3 8,0-12,0; CaO 8,0-10,0; MgO 1,0-2,0; Na2O 2,0-4,0; K2O 1,0-2,0; B2O3 17,5-21,0; ZnO 1,5-3,0; MnO 0,3-0,5; Fe2O3 3,0-4,0; TiO2 1,5-3,0; BaO 1,5-2,7; SrO 4,5-6,0. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов нефриттованной глазури, которая может быть использована, например, в производстве облицовочной плитки.
Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 63,2-64,7; Al2O3 0,72-12,02; Fe2O3 2,87-3,86; CaO 6,77-8,71; MgO 0,14-0,31; Na2O 2,23-4,25; K2O 2,44-5,67; TiO2 0,2-0,31; SO3 0,77-0,95; MnO 4,09-6,54 [1].
Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 38,22-42,74; Al2O3 10,14-13,39; CaO 6,17-10,21; MgO 1,01-1,13; Na2O 4,12-6,58; K2O 1,1-1,28; B2O3 21,59-23,21; ZnO 0,83-2,63; MnO 0,4-0,48; Fe2O3 4,77-5,21; TiO2 0,31-0,42; BaO 1,02-1,84 [2].
Цель изобретения - повышение морозостойкости глазури.
Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят SrO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 38,0-42,0; Al2O3 8,0-12,0; CaO 8,0-10,0; MgO 1,0-2,0; Na2O 2,0-4,0; K2O 1,0-2,0; B2O3 17,5-21,0; ZnO 1,5-3,0; MnO 0,3-0,5; Fe2O3 3,0-4,0; TiO2 1,5-3,0; BaO 1,5-2,7; SrO 4,5-6,0.
В таблице приведены составы глазури.
Таблица | ||||||||||||||
Состав | Компоненты, мас. %: | Морозостойкость, циклы | ||||||||||||
SiO2 | Al2O3 | CaO | MgO | Na2O | K2O | B2O3 | ZnO | MnO | Fe2O3 | TiO2 | BaO | SrO | ||
1 | 38,0 | 12,0 | 8,0 | 2,0 | 4,0 | 1,0 | 17,5 | 1,5 | 0,3 | 4,0 | 3,0 | 2,7 | 6,0 | ˜100 |
2 | 40,0 | 10,0 | 9,0 | 1,5 | 3,0 | 1,5 | 19,4 | 2,2 | 0,4 | 3,5 | 2,0 | 2,1 | 5,4 | ˜100 |
3 | 42,0 | 8,0 | 10,0 | 1,0 | 2,0 | 2,0 | 21,0 | 3,0 | 0,5 | 3,0 | 1,5 | 1,5 | 4,5 | ˜90 |
Компоненты размалывают с добавкой 0,1-0,15% электролита (калиевое и натриевое жидкое стекло) и 45-50% воды. Размол проводят до прохождения через сетку №0056. Глазурную суспензию наносят на изделия, сушат и обжигают при 1050±50°С.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №1488287, С04В 41/86, 1989.
2. Авторское свидетельство СССР №1010030, С03С 8/04, 1983.
Глазурь, содержащая SiO2, Al2O3, CaO, MgO, Na2O, В2О3, ZnO, MnO, Fe2O3, TiO2, К2О, ВаО, отличающаяся тем, что дополнительно содержит SrO при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SiO2 | 38,0-42,0 |
Al2O3 | 8,0-12,0 |
CaO | 8,0-10,0 |
MgO | 1,0-2,0 |
Na2O | 2,0-4,0 |
K2O | 1,0-2,0 |
B2O3 | 17,5-21,0 |
ZnO | 1,5-3,0 |
MnO | 0,3-0,5 |
Fe2O3 | 3,0-4,0 |
TiO2 | 1,5-3,0 |
BaO | 1,5-2,7 |
SrO | 4,5-6,0 |