Глазурь
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов нефриттованных глазурей, которые могут быть использованы для покрытия изделий преимущественно из фарфора и фаянса. Технический результат - повышение термостойкости и блеска глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO2 51,0-56,0; Al2О3 16,0-18,0; TiO2 0,5-1,0; CaO 3,0-5,0; MgO 3,0-5,0; K2O 3,0-5,0; Na2O 0,5-1,0; ZnO 13,0-16,0; Sb2O3 1,0-2,0. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов нефриттованных глазурей, которые могут быть использованы для покрытия изделий преимущественно из фарфора и фаянса.
Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO2 50,0-65,0; B2O3 6,0-12,0; TiO2 5,0-25,0; Al2O3 5,0-14,0; Na2O 4,0-9,0; K2O 0-8,0; CaO 0-4,0; MgO 0-8,0; BaO 0-6,0; SrO 0-4,0; PbO 0-6,0; ZnO 0-10,0; ZrO2 0-5,15; Zi2O 0-8,0; CaO 0-4,0 [1].
Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 69,48-70,38; Al2O3 15,18-16,09; Fe2O3 0,45-0,47; TiO2 0,32-0,34; CaO 5,83-5,87; MgO 3,28-3,3; K2O 3,78-3,95; Na2O 0,61-0,67 [2].
Задачей изобретения является повышение термостойкости и блеска глазури.
Задача решается тем, что в состав глазури, содержащей SiO2, Al2O3, TiO2, CaO, MgO, K2O, Na2O, дополнительно вводят ZnO и Sb2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 51,0-56,0; Al2O3 16,0-18,0; TiO2 0,5-1,0; CaO 3,0-5,0; MgO 3,0-5,0; K2O 3,0-5,0; Na2O 0,5-1,0; ZnO 13,0-16,0; Sb2O3 1,0-2,0.
В таблице приведены составы глазури.
Таблица | |||||||||||
Состав № | Компоненты глазури, мас.%: | Термостойкость, °С | Блеск % | ||||||||
SiO2 | Al2O3 | TiO2 | CaO | MgO | K2O | Na2O | ZnO | Sb2O3 | |||
1 | 51,0 | 18,0 | 1,0 | 5,0 | 3,0 | 3,0 | 1,0 | 16,0 | 2,0 | 15-16 | 70 |
2 | 53,0 | 17,5 | 0,75 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 0,75 | 14,5 | 1,5 | 16-17 | 65 |
3 | 56,0 | 16,0 | 0,5 | 3,0 | 5,0 | 5,0 | 0,5 | 13,0 | 1,0 | 15-16 | 65 |
Компоненты глазури дозируют в требуемых количествах и размалывают с добавкой 0,1-0,15% электролита (натриевое или калиевое жидкое стекло) и 45-50% воды. Размол проводят до прохождения через сетку №0056. Суспензию наносят на изделия, сушат и обжигают при 1100°С в слабовосстановительной среде.
Источники информации
1. Патент США №2972543, кл. 106-48, 1961.
2. Авторское свидетельство СССР №1013430, кл. С03С 5/02, 1983.
Глазурь, содержащая SiO2, Al2О3, TiO2, CaO, MgO, K2O, Na2O, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZnO и Sb2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SiO2 | 51,0-56,0 |
Al2О3 | 16,0-18,0 |
TiO2 | 0,5-1,0 |
CaO | 3,0-5,0 |
MgO | 3,0-5,0 |
К2О | 3,0-5,0 |
Na2O | 0,5-1,0 |
ZnO | 13,0-16,0 |
Sb2O3 | 1,0-2,0 |