Сталь

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых в качестве листового проката.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,04-0,3; кремний 0,01-2,0; марганец 0,1-3,0; алюминий 0,001-0,1; азот 0001-0,01; хром 0,01-2,0; ванадий 0,005-0,05; титан 0,003-0,1; цирконий 0,003-0,1; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности стали.

Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, алюминий, азот, хром, ванадий, титан, цирконий, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,04-0,08; кремний 0,02-0,06; марганец 0,4-0,8; алюминий 0,06-0,12; азот 0,006-0,008; хром 0,06-0,1; ванадий 0,3-0,4; титан 0,6-1,0; цирконий 0,8-1,2; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Предел прочности стали при растяжении составит ˜ 500 МПа для всех приведенных в таблице составов.

Повышение прочности стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Хром стабилизирует карбиды. Титан, образуя карбонитриды, увеличивает твердость стали. Ванадий упрочняет твердый раствор. Алюминий повышает вязкость стали. Цирконий способствует образованию мелкозернистой структуры стали.

Сталь может быть выплавлена в электропечах. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источник информации

1. JP 2003-003229, С22С 38/00, 2003.

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, азот, хром, ванадий, титан, цирконий и железо, отличающаяся тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: