Оксидный катод
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
234529
Союз Советокик
Социалистические
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 29.(V.1967 (№ 1156473/26-25) Кл, 21g, 13)03 с присоединением заявки Л
Комитет по делам
Приоритет
Опубликовано 10.1,1969, Бюллетень № 4
Дата опубликования описания 21 V.1969
МПК Н Olj изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.385.032.213.63 (088.8) Авторы изобретения
С. И. Евстигнеев и А. E. Гриши
Заявитель
ОКСИДНЫЙ КАТОД по отношению к карбонатам. Эмиссионные составы наносят на синтерированные и несинтерированные керны катодов.
Плотность тока предлагаемого катода дости5 гает 1,5 — 2 а/сл- .
Испытание катода (в течение 1500 «ac) показало отсутствие заметного падения анодного тока.
Рабочая температура предлагаемого катода
10 700 — 800 С.
В качестве активттру>oZ > npiica, ié кроме циркония могут быть применены и другие элементы, повышающие эми -.сионные свойства оксндных катодов.
1. Окспдный катод, содержащий активирую ю20 щую присадку, например цирконий, отличиюи(ийся тем, что, с целью увеличения эмиссии катода, активирующий металч введен в катод в виде порошкообразного сплава с никелем.
2. Катод по п. 1, отли ттт,ощийся тем, что
25 указанный сплав содержит 20 — 80 вес. "j активатора.
Изобретение предназначено для использования в электровакуумном приборостроении.
Известные оксидные катоды с металлическим активатором, например цирконием, имеют невоспроизводимые и недостаточно высокие эмиссионные свойства из-за окисления активирующих металлов при технологических обработках катодов.
Предлагаемый оксидный катод отличается от известных тем, что активирующий металл введен в эмиссионный состав или нанесен на керн катода в виде порошкообразного сплава с никелем (с содержанием активатора в количестве 20 — 80 вес. %). Такой катод имеет повышенные и воспроизводимые эмиссионные свойства.
Перевод сплава в порошкообразное состояние производится гидрированием при 350—
450 С. Более высокие температуры нежелательны, так как возможно окисление активной присадки следами кислорода в водороде: в процессе гидрирования сплав разрушается.
Дальнейшее измельчение сплава производится механическим путем до размера частиц до
40 лтттк. Сплав в виде порошка вводится в эмиссионную пасту из расчета до 50 вес. Я, Предмет изобретения
