Способ ускорения твердения арболитовых изделий
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
233506
Союз Советских
Социалистических
Республик Ъ
Зависимое от авт. свидетельства Хо
Заявлено 07 т/.1967 (Xa 1155973/29-33) Кл, 80Ь, 1/08 с присоединением заявки М
Приоритет
МПК С 04b
УДК 666.972.125(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 18.XII.1968. Бюллетень М 2 за 1969 г.
Дата опубликования описания 21,11 .1969
Автор изобретения
Г. А. Батырбаев
Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Заявитель
СПОСОБ УСКОРЕНИЯ ТВЕРДЕНИЯ АРБОЛИТОВЬ|Х ИЗДЕЛИЙ
Предмет изобретения
Известный спосоо ускорения твердения арболитовых изделий на основе заполнителя, вя>кущего и ускорителя твердения не обеспечивает быстрого твердения изделгш, Цель изобретения — — сокращение сроков твердения. Достигается это тем, что заполнитель замачивают раствором натриевого жидкого стекла в количестве 4,8 — 5,2% безводного вещества от веса заполнителя, затем в полученную смесь вводят цемент, после этого добавляют хлористый кальций в количестве
2,3 — 2,7% безводного вещества от веса цемента.
Раствор жидкого стекла содержит количество воды, необходимое для замачивания заполнителя, а раствор хлористого кальция— количество воды, необходимое для затворения цемента.
При сжатии, равном 30 кгс/слг-, предел прочности арболита, содержащего указанные дозировки жидкого стекла и хлористого кальция, выше на 60% в возрасте 7 суток и на
50О/о в возрасте 28 суток, по сравнению с прочностью арболита, содерхкащего только хлористый кальций пли серно-кислый алюминий в свчетании с известью пушонкой в рекомендованных МРТУ 21=5 — 64 дозах. Прочность арболита после 28 суток твердения не сшгжается. При применении настоящего способа ускорения тверденпя отпускная прочность арболитовых изделий достигается в два раза быстрее.
Способ ускорения твердения арболитовых изделий на основе заполнителя, вяжущего и ускорителя твердения, от.гггчпюггггшся тем, что, с целью сокращения сроков твердения арболитовых изделий; заполнитель замачивают раствором натриевого жидкого стекла в количестве 4,8 — 5,2 /о безводного вещества от веса
20 заполнителя, затем в полученную смесь вводят цемент, после этого добавляют хлористым кальций в количестве 2,3 — 2,7% безводного вещества от веса цемента.
