Люлька зуборезного станка
Е -4 МТ. 3@ц 1
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
23l302
Сова Советскив
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 49d, 5/02
Заявлено 11 IV.1963 (№ 831292/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
МПК В 23f
УДК 621.914.7,013:621. .833.2 (088.8) Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 15.Х1.1968. Бюллетень ¹ 35
Дата опубликования описания 14.1II.1969
Авторы изобретения
В. М. Денисов и Ю. В. Лубков
Заявитель
ЛЮЛЬКА ЗУБОРЕЗНОГО СТАНКА
Во всех известных конструкциях люльки зуборезного станка, в поворотном корпусе кото рой установлен наклоняемый относительно оси люльки инструментальный шпиндель с ппиводом, наклон шпинделя осуществляется с помощью только одного элемента, что требует довольно сложного расчета наладки элементов люльки.
Предлагаемая люлька снабжена барабаном со скошенным торцом, имеющим возможность поворачиваться в наклонной расточке корпуса люльки вокруг точки, находящейся внутри люльки на пересечении ее оси с плоскостью торца, независимо от наклона шпинделя. На гильзе шпинделя установлен регулируемый привод, обеспечивающий его вращение независимо от поворота барабана и собственного наклона.
Это обстоятельство дает возможность упростить расчеты для наладки зуборезного станка, создать единую систему расчета конических обкатных и полуобкатных передач, а также облегчить выпуск высококачественных конических колес с круговыми зубьями.
Инструментальный шпиндель получает вращение от двигателя переменной частоты, расположенного на гильзе шпинделя, через два цилиндрических зубчатых колеса и червячную пару, что позволяет существенно укоротить кинематическую цепь привода вращения инструмента. Применение асинхронного электродвигателя с регулированием числа оборотов путем изменения частоты благодаря широкому диапазону регулирования скорости вращения с сохранением жесткой характеристики дает возможность значительно упростить эксплуатацию люльки.
На чертеже дана принципиальная схема люльки.
Инструментальный шпиндель 1 резцовой ro10 ловки 2 может наклоняться на небольшой угол (до 8 ) отчосптельно плоскости Л, проходящей через центр станка 0>, в которой устанавливают координаты резцовой головки, вокруг точки Ов на оси шпинделя в пересечении с упо15 мянутой плоскостью, поворотом наклонного барабана 8 в цилиндрической расточке корпуса 4. Ориентацию направле|шя наклона шпинделя осуществляют поворотом корпуса 4 в цилиндрической расточке эксцентрикового бара20 бана 5, а радиальную установку его в плоскости Л, проходящей через центр станка,— поворотом барабана 5. Необходимый угол спирали в плоскости Л обеспечивают поворотом корпуса 6 в цплнндрическои расточке ба25 рабана 7 со скошенным торцом. Поворотом барабана 7 в наклонной расточке корпуса 8 люльки вокруг точки Oз, лежащей на оси люльки в плоскости скошенного торца барабана, добиваются необходимого угла наклона плосЗО кости, проходящей через центр станка, в которой устанавливают координаты резцовой го231302
Редактор Н. С. Коган Техред А. А. Камышникова Корректор Г. И, Плешакова
Заказ 299 9 Тираж 530 Поди ис ное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 ловки. Ориентация направления наклона упомянутой плоскости А обеспечивается поворотом корпуса 8 в роликовых направляющих стойки люльки.
Редуктор привода вращения шпинделя 1 смонтирован в отдельном корпусе 9, жестко связанном с гильзой шпинделя 10. Гильза 10 может перемещаться в осевом направлении для компенсации износа резцов и установки скользящей базы при ориентации резцовой головки 2 относительно нарезаемой зубча1ой пары.
Предмет изобрс гения
Люлька зуборезного станка для парезания конических и гипоидных колес с круговыми зубьями, содержащая поворотный корпус, в котором установлен наклоняемый относительно оси люльки инструментальный шпиндель с приводом, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества нарезаемых колес, она снабжена барабаном со скошенным торцом, имеющим возможность поворота в наклонной расточке корпуса люльки вокруг точки, расположенной внутри люльки на пересечении оси ее с плоскостью скошенного торца, независимо от наклона инструментального шпинделя, а регулируемый привод последнего, для обеспечения его независимого от поворота барабана и собственного наклона вращения, установлен и а гильзе шпинделя.
