Ультразвуковой сигнализатор уровня жидкости

Авторы патента:


 

ОП ИСА НИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

231ISI

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18.1!1.1967 (№ 1141338/18-10) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.Х1.1968. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 14.III.1969

Кл. 42е, 34

МПК G Olf ДК 654.927.681.128 (088.8) Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Мииистрсв

СССР

, о

Л. А. Кулаков и И. Д. Лапатукии . т

Авторы изобретения

Заявитель

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СИГНАЛИЗАТОР УРОВНЯ

ЖИДКОСТИ

Ультразвуковой сигнализатор уровня жидкости относится к области контрольно-измерительных приборов и может найти широкое применение в химической и других отраслях промышленности при работе в агрессивных средах.

Известные ультразвуковые сигнализаторы уровня жидкости, содержащие генератор, усилитель, электромеханические преобразователи, нагруженные на датчик, состоящий из двух разобщенных волноводов, детектор и сигнальное реле, не обеспечивают повышения надежности контроля и сигнализации фиксированного уровня жидкости, в особенности агрессивной.

В описываемом ультразуковом сигнализаторе уровня жидкости повышение надежности контроля и сигнализации фиксированного уровня жидкости достигается тем, что резонансные стержни волноводов датчика закреплены в узлах их колебательной скорости непосредственно в металлической стенке контролируемого объема на расстоянии друг от друга, равном четверти длины волны изгибных колебаний между ними в стенке контролируемого объема, причем один из резонансных стержней заканчивается в контролируемом объеме коленом, имеющим общую длину, равную целому числу полуволн, распространяющихся в материале стержня, отделенным сигнальным зазором от конца другого резонансного стержня, выступающего над внутренней поверхностью контролируемого объема на длину, равную четверти длины волны, распространяющейся в указанном колене.

На чертеже схематично изображено описываемое устройство.

Электромагнитные преобразователи 1 и 2 нагружены на резонансные стержни 8 и 4, 10 длина которых практически не ограничивается, вследствие того, что резонансная система датчика может рассматриваться как система без потерь, поскольку она работает на низких частотах, но при этом длина их долж15 на содержать целое число полуволн колебаний, распространяющихся в материале стержня.

Крепление резонансных стержней 8 и 4 в местах ввода их в стенку 5 контролируемого

20 объема осуществляется закреплением стержней в узлах колебательной скорости. Местонахождение узла колебательной скорости практически осуществляется с помощью пьезокристаллического щупа. (На чертеже не

25 показан).

Расстояние между степжнями 3 и 4 выбирается таким, чтобы часть стенки 5 контролируемого объема, заключенная между стержнями, представляла по длине четвертьволно30 вый изолятор для изгибных колебаний, являо ющихся основным видом колебаний в стенке контрслируемого объема. Сигнальный зазор б размером 5 — 8 мм выбран из условий получения необходимого отношения сигнал/помеха, Резонансный стержень 3 заканчивается в контролируемом объеме отростком 7, длина которого равна четверти длины волны, а общая длина колена 8 разонансного стержня 4 равна целому числу полуволн в материале указанного стержня.

При заполнении сигнального зазора б жидкостью ультразвуковые колебания, возбуждаемые электромагнитным преобразователем

1 в резонансном стержне 8 с отростком 7, проходят через жидкость и возбуждают механические колебания в резонансном стержне 4, который воздействует на электромагнитный преобразователь 2, вырабатывающий электрические колебания соответствующей частоты. Эти колебания поступают на вход не показанного на чертеже усилителя и после соответствующей обработки приводят в действие сигнальное реле.

Такое выполнение устройства позволит использовать его во взрывоопасных или агрессивных средах.

231151!

Предмет изобретения

Ультразвуковой сигнализатор уровня жидкости, содержащий генератор, усилитель, электромеханические преобразователи, нагруженные на датчик, состоящий из двух разобщенных волноводов, детектор и сигнальное реле, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности контроля и сигнализации фиксированного уровня жидкости, в особенности агрессивной, резонансные стержни волноводов датчика закреплены в узлах их колебательной скорости непосредственно в металлической стенке контролируемого объема на расстоянии друг от друга, равном четверти длины волны изгибных колебаний между ними в стенке контролируемого объема, причем один из резонансных стержней заканчивается в контролируемом объеме коленом, имеющим общую длину, равную целому числу полуволн, распространяющихся в материале стержня, и отделенным сигнальным зазором от конца другого резонансного стержня, выступающего над внутренней поверхностью контролируемого объема на длину, равную четверти длины волны, распространяющейся в указанном колене.

Составитель В. М. Карбачинский

Редактор М. В. Афанасьева Текред Л. В. Куклина Корректор Н. И. Харламова

:>аказ 296/14 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобрстеннй н открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Ультразвуковой сигнализатор уровня жидкости Ультразвуковой сигнализатор уровня жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике контроля технологических параметров жидких сред в резервуарах и может найти применение в металлургической, химической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в системах автоматического контроля, управления и регулирования параметрами промышленных технологических процессов, например, при контроле уровня хозяйственно-питьевой и технологической воды в резервуарах систем водоснабжения

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в системах автоматического контроля, управления и регулирования параметров промышленных технологических процессов, например, при контроле уровня хозяйственно-питьевой и технологической воды в резервуарах систем водоснабжения

Изобретение относится к приборостроению, а именно к устройствам контроля уровня жидкости в технологических сосудах
Наверх