Осевой вентилятор
Изобретение может быть использовано в составе систем терморегулирования изделий авиационной и ракетной техники. Техническим результатом, достигаемым с помощью заявленного изобретения, является повышение технологичности. Осевой вентилятор содержит цилиндрический корпус внутреннего диаметра D, установленную в нем втулку наружного диаметра d, в которой размещен электродвигатель, и рабочее колесо, установленное на его валу, а также n (n=3,4 и т.д. ) бобышек длиной L, установленных между корпусом и втулкой. Оси бобышек перпендикулярны оси вентилятора и наружная поверхность бобышек выполнена цилиндрической диаметром D. На втулке в местах ее контакта с бобышками выполнено n участков сферических поверхностей радиусом r, а внутренняя поверхность каждой бобышки выполнена в виде участка сферической поверхности радиусом r, контактирующей с соответствующим участком сферической поверхности втулки. В вентилятор введены элементы регулирования аксиального положения бобышек. Каждый участок сферической поверхности выполнен обращенным выпуклостью в сторону втулки, а их центры размещены на окружности диаметром 2 з.п.ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к вентиляторостроению и может быть использовано в составе систем терморегулирования изделий авиационной и ракетной техники.
Известен осевой вентилятор, содержащий цилиндрический корпус, установленную в нем втулку с тремя выступами, в которой размещен электродвигатель, и рабочее колесо, установленное на его валу, а также три бобышки, контактирующие с выступами втулки [1]. Недостатком этого осевого вентилятора является повышенный шум вследствие необтекаемой поверхности бобышек. Этого недостатка лишен осевой вентилятор, содержащий цилиндрический корпус, установленную в нем втулку, в которой размещен электродвигатель, и рабочее колесо, установленное на его валу, а также три бобышки, установленные между корпусом и втулкой, причем наружная поверхность бобышек выполнена цилиндрической диаметром, равным внутреннему диаметру корпуса [2], выбранный в качестве прототипа. На трех выступах втулки в местах ее контакта с бобышками выполнены участки сферических поверхностей, а внутренняя поверхность каждой бобышки выполнена в виде участка сферической поверхности того же диаметра, что и участок сферической поверхности втулки. Недостатком этого осевого вентилятора является низкая технологичность, вызванная, во-первых, необходимостью фрезерования выступов на втулке и, во-вторых, трудностью обработки бобышек вследствие их малого размера в радиальном направлении, из-за чего возможны их деформации усилиями резания. Малый размер бобышек также затрудняет их закрепление на станке при обработке. Техническим результатом, достигаемым с помощью заявленного изобретения, является повышение технологичности. Этот результат достигается за счет того, что в известный осевой вентилятор, содержащий цилиндрический корпус внутреннего диаметра D, установленную в нем втулку наружного диаметра d, в которой размещен электродвигатель, и рабочее колесо, установленное на его валу, а также n (n=3,4 и т.д.) бобышек длиной L, установленных между корпусом и втулкой, причем оси бобышек перпендикулярны оси вентилятора и наружная поверхность бобышек выполнена цилиндрической диаметром D, на втулке в местах ее контакта с бобышками выполнено n участков сферических поверхностей радиусом r, при этом центры этих поверхностей размещены в плоскости, перпендикулярной оси вентилятора, а внутренняя поверхность каждой бобышки выполнена в виде участка сферической поверхности радиусом r, контактирующего с соответствующим участком сферической поверхности втулки, согласно изобретению введены элементы регулирования аксиального положения бобышек, каждый участок сферической поверхности выполнен обращенным выпуклостью в сторону втулки, а их центры размещены на окружности диаметром




позволяет обеспечить отсутствие уступов между бобышками и втулкой в продольном сечении вентилятора. То, что направляющая цилиндрической поверхности (криволинейный цилиндр) каждой бобышки 5 выполнена в виде линии 15 пересечения сферической поверхности 8 радиусом r с наружной поверхностью втулки 2, и равенство

обеспечивает полное отсутствие каких-либо уступов в месте сопряжения бобышки с втулкой во всех поперечных сечениях. Приведенные математические выражения выведены из следующих посылок:
- передняя и задняя образующие боковой поверхности бобышек пересекают поверхность втулки 2 в месте пересечения наружной цилиндрической поверхности втулки с участком 8 сферической поверхности (см. фиг.1). Из треугольника ВСЕ следует
(ВС)2=(BЕ)2+(EC)2
Т. к. ВС=r, BE=L/2, a EC=(D0-d)/2, то при подстановке и после алгебраических преобразований получим математическое выражение, приведенное в независимом пункте формулы изобретения;
- правая и левая образующие боковой поверхности бобышек также пересекают поверхность втулки 2 в месте пересечения наружной цилиндрической поверхности втулки с участком 8 сферической поверхности (см. фиг. 2). Из треугольников CFG и AFG следует
(GC)2=GF)2+(FC)2,
(GA)2=(GF)2+(FA)2. Отсюда следует
(GC)2-(FC)2=(GA)2-(FA)2. Т.к. GC=r, FG=h/2, FC+FA=D0/2, GA=d/2, то после алгебраических преобразований (опускаются из-за их громоздкости) получим выражение для D0, приведенное в зависимом пункте формулы изобретения. Механическая обработка втулки может быть выполнена только на токарном станке без фрезеровки, что требовалось в прототипе, в то время как жесткость бобышек существенно повышена по сравнению с прототипом, и это облегчает механическую обработку бобышек. При этом сохраняется возможность легкой регулировки соосности колеса и корпуса. Указанные преимущества позволяют рекомендовать заявленное решение к использованию в агрегатах космической техники. Источники информации
1. Патент РФ N 2011890, кл. F 04 D 25/08, 1994. 2. Патент РФ N 2133383, кл. F 04 D 19/00, 1999 (прототип).
Формула изобретения

3. Осевой вентилятор по п. 1, отличающийся тем, что

где h - максимальная толщина бобышек, боковые поверхности бобышек выполнены в виде криволинейных цилиндров с образующими, параллельными осям бобышек, а направляющая цилиндрической поверхности каждой бобышки выполнена в виде линии пересечения сферической поверхности радиусом r с наружной поверхностью втулки.
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2