Способ получения виниловых эфиров оксипиренов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетел ьств а №
Заявлено 04.Ч.1967 (№ 1151874/23-4) с присоединением заявки № 1158933/23-4
Приоритет
Опубликовано 17.Ч1!.1968. Бючлетень ¹ 22
Дата опубликования описания 18.Х.1968
Кл. 12о, 5/09
22Ь, 5
МПК С 07с
С 09b
УД1 547.37 681.07(088.8) Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Лвторы изобретения
А. И. Левченко и Л. К. Стальнова
Украинский заочный политехнический институт
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛОВЫХ ЭФИРОВ ОКСИПИРЕНОВ
Предлагается способ получения новых, не описанных ранее виниловых эфиров моно- и диоксипирена, которые могут найти применение в химии полимеров.
Способ состоит в том, что 3-оксипирен или соответственно 3,8-диоксипирен обрабатывают непредельными углеводородами жирного ряда, например ацетиленом или хлористым винилом, при 180 — 210 С и давлении 28 — 40 атм в среде органического растворителя и в присутствии 10 едкой щелочи в качестве катализатора.
П р и и е р 1. Получение винилового эфира
3-оксипирена ацетиленом под давлением 30 атм при 180 — 190 С в среде бензола и в присутст- 15 вии едкой щелочи.
Синтез винилового эфира 3-оксипирена по вышеуказанному способу состоит из трех стадий.
1. Сульфирование. 20
Сульфирован ие пире|на до пирен-13-сульфокислоты проводят при 15 — 17 С в сульфураторе, куда загружают 808 г пирена и 1568 г
96%-ной Н2$04, и все энергично перемешивают. Продолжительность сульфирования 2 час 25
20 мин, по окончании которого пирен-3-сульфокислоту выделяют в виде натриевой соли в количестве 1176 г (94,8% от теории).
2. Щелочная плавка.
Полученную натриевую соль пирен-3-сульфо- 30 кислоты подвергают щелочному плавлению для получения 3-оксипирена. Щелочную плавку проводят 50% íûì едким натром при 260—
265 С. В тигель для щелочного плавления загружают 40 r натриевой соли пирен-3-сульфокислоты, 20 г NaOH и 20 мл воды. Перемешивание продолжают до окончания плавки, продолжительность которой 1,5 час. Плав растворяют в воде и обрабатывают разбавленной
НС1 для выделения 3-оксипирена. Выход последнего 24,4 г (78% от теории).
3. Винилирование.
Обработкой 3-оксипирена ацетиленом под давлением 30 атм при 190 С в среде бензола и в присутствии едкого натра получают виниловый эфир 3-оксипирена. Винилирование,проводят во вращающемся автоклаве с электрообогревом емкостью 0,6 л с манометром и гильзой для термопары, куда загружают 21,8 г
З-оксипирена, 6 г NaOH, 30 г карбида кальция, 50 мл бензола (в качестве растворителя) и 25 лтл воды. Температуру реакционной массы повышают от 20 до 190 С в течение 3 час.
Давление достигает 30 атлт, а затем начинает падать, так как получаемый ацетилен расходуется на винилирование 3-оксипирена. Температуру 190 С выдерживают до постоянного давления. После окончания реакции винилирования, продолжительность которой 6 "tQc, автоклав охлаждают до комнатной температуры, выпускают через штуцер оставшийся газ и выгружают полученные продукты. Из них виниловый эфир 3-оксипирена отделяют фильтрованием. Бензол от эфира отгоняют под ва221682
+Хо,СО3
tH SQ р
+No Îí
+НС1
Ма ОН,Р,т — ХОНБО
ОСН=СН, виниловой эФир
3 — -оксг- -;:.:-рена гтирен
СН=СН
No0H.Ð,Ë
ОСБ = Сн, ЗИНИЛОВЬЦ1 ЭфЩ
3-ОКсивирена
03 1 вирен куумом 16 мм рт. ст. при 25 — 30 С. Выход полученного эфира 19,4 г (78,1% от теории).
Виниловый эфир 3-оксипирена представляег собой светло-желтую жидкость с т. кип.
178 C/16,яи dÐ 1,1326 и п о 1,6552.
Пример 2. Синтез винилового эфира 3-оксипирена обработкой натриевой соли пирен-3-сульфокислоты ацетиленом под давлением
35 атм при 200 С проводят в две стадии.
1. Сульфирование.
В автоклав, описанный выше, загружают
30,3 г натриевой соли пирен-З-сульфокислоты, 14 г NaOH, 35 г карбида кальция, 50 лл бензола (в качестве растворителя) и 30 м.г воды.
Температуру реакционной массы повышают от 20 до 200 С на протяжении 3,5 час. Давление достигает 35 атм, затем начинает падать.
Температуру 200 С выдерживали до постоянного давления. После окончания реакции ви нилирования, продолжительность которой 7—
7,5 час, автоклав охлаждают до комнатной температуры и выгружают. Вес полученного эфира 17 г (70% от теории) .
Проведенные анализы подтверждают строение молекулы винилового эфира 3-оксипирена, полученного как в первом, так и во втором примерах. Подсчитано для Сг<Н ОСН = СН
Схема получения винилового эфира 3-оксипирена следующая:
Натриевую соль пирен-3-сульфокислоты получают аналогично первой стадии примера 1.
5 2. Винилирование.
Обработкой натриевой соли пирен-3-сульфокислоты ацетиленом под давлением 35 атм при 200 С в среде бензола и в присутствии едкого патра получают виниловый эфир 3-ок10 сипирсна по следующей схеме: йодное число теоретически 103,2, практически
101,9. Элементарный состав определяли микроанализом.
15 Найдено, %: С 88.38; Н 4,84.
Вычислено, %: С 88,43; Н 4,91; О 6,66.
Молекулярный вес определен методом криоскопии: теоретически — 244,26, практически—
243,95. Молекулярная рефракция найдена
20 (МКо ) 79,145, вычислена по аддитивной схеме 78,734. Экзальтация молекулярной рефракции составляет 0,411.
П р и и е р 3. Синтез дивинилового эфира
25 3,8-диоксипирена обработкой натриевой соли пирен-3,8-дисульфокислоты хлористым винилом под давлением 40 атм при 200 С имеет две стадии.
221682
1. Сульфирование.
Натриевую соль пирен-3,8-дисульфокислоты получают аналогично первой стадии примера 1.
2. Винилирование.
NaO>S
+ Щоз
+Н.„S 0< си,=снс1
Ха ОН,Р,1
30з®
0CH=CH
Оищжиловый эфир
3, О =диоксим рена
Хлористый винил получают непосредственно в автоклаве из дихлорэтана и щелочи.
Предмет изобретения
Способ получения виниловых эфиров оксипиренов, отличающийся тем, что моно- или диСоставитель М. Меркулова
Техред T. П. Курилко Корректор Л. В. Наделяева
Редактор Л. А. Ильина
Заказ 2860(13 Тираж 530 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д, 4
Типография, пр, Сапунова. 2 у вирен
Обработкой натриевой соли пирея-3,8-дисульфокислоты хлористым винилом под давлением 40 атм при 200 С в среде бензола и в присутствии едкого натра получают дивинило5 вый эфир 3,8-диоксипирена по следующей схеме: оксипирен обрабатывают непредельными углеводородами жирного ряда, например ацетиленом, хлористым винилом, при 180 †2 С и
10 давлении 28 — 40 атм в среде органического растворителя и в присутствии едкой щелочи в качестве катализатора.


