Способ приготовления кадмийсиликатного и цинксиликатного катализаторов
22О957
ОПИСАНИЕ
И ЗО Б Р ЕТЕН ИЯ)
К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик.; .з:.:.::
\ гастону .:
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 01.VI.1964 (№ 903519/23-4) с присоединением заявки № 1003156!23-4
Приоритет
Опубликовано 01 VII.1968. Бюллетень ¹ 21
Дата опубликования описания 7.Х.1968
Кл. 12@, 11/34
МПК В 01j
УДК 66.097.3:547.391.2. .07(088.8) Комйтет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения Л. С. Пахомова, Е. Т. Саранча, М. Х. Демьяненко, И. П. Кириллов, В. Ф. Гогин и Я. H. Малышка
Заявитель
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАДМИЙСИЛИКАТНОГО
И ЦH H KCH JI H KATH0I 0 КАТАЛ И ЗАТОРОВ
Известен способ получения кадмийсиликатного и цинксиликатного катализаторов для синтеза винилацетата сливанием растворов силиката натрия и соли кадмия или цинка с последующим промыванием, таблетированием и сушкой катализаторов.
Для получения кадмийсиликатного и цинксиликатного катализаторов повышенной активности, способных к многократной регенерации при повышенной температуре, катализаторы, приготовленные известным способом, подвергают дополнительной термической обработке при температуре 310 — 320 С.
Пример. 10%-ные растворы жидкого стекла и азотнокислого цинка и/или кадмия сливают одновременно при перемешивании с такой скоростью, чтобы рН среды было 8.
Осадок цинка и/или кадмия отмывают от ионов NG. и фильтруют.
Полученную пасту формуют в виде червячков 2 — 3 мл, которые провяливают на воздухе в течение 12 час, высушивают при температуре 100 — 110 C и затем активируют при температуре 310 — 320 С. Получают катализатор с соотношением ЯОв. ZnO(CdO), равным
1 — 1,5; нысапной вес,0,5 кг/л.
Полученные образцы предлагаемого катализатора испытывают на активность и длительность работы в лабораторной установке синтеза винилацетата. Режим работы: температура начала испытания 230 С, температура окончания испытания 260=С, объемная скорость ацетилена 400 час 1, молярное соотношение уксусная кислота: ацетилен 1,: 3,5 — 1:
: 5. При таком режиме конверсия уксусной кислоты составляет 55 — 60%, производительность 160 — 180 г винилацетата с 1 л катализатора в 1 час.
10 ъ1ерсз 18 — 20 суток работы на лабораторной установке активность катализ-тора снижается, его регенерируют. При регенерации выжигают смолы и уголь, которые откладываются на катализаторе и сии>кают его активность. Регенерацию проводят в том же реакторе без выгрузки катализатора смесью воздуха и водяного пара при температуре 300 — 350 С до отсутствия СО в отходящем газе. Длительность регенерации 6 — 8 «ас. После регенерации активность катализатора Восстанавлива ется полностью.
25 Предмет изобретения
Способ приготовления кадмийсиликатного и цинксиликатного катализаторов для синтеза винилацстата путем осаждения при сливании
30 одных растворов силиката натрия и соли
220957
Составитель Е. Б. Петухова
Редактор Л. К, Ушакова Техред А. А. Камьглникова Корректор В. В. Крылова
Заказ 2830/7 Тираж 530 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по дслаги изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д, 4
Типография, пр. Сап нова, 2 кадмия или цинка с последующим промыванием и сушкой полученного катализатора, от.гит ошийся тем, что, с целью получении высокоактивных катализаторов, способных к многократной регенерации при повышенной температуре, катализаторы подвергают дополнителы ой тсрмообработкс при температуре
310 †3 С.
