Обмазка для защиты изделий от легированных сталей от обезуглероживания при нагреве
ОПИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ссюа Советских
Се||иалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 25.Х.1965 (№ 1033960/22-1) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 12.1Ч.1967. Бюллетень ¹ 9
Дата опубликования описания ЗЛ 1.1967
Комитет пс делам иаобретеиий и открытий при Совете Мииистрсв
СССР
Авторы изобретения
Г, И. Максимов, Б. 3. Ландо, Л. А. Розман, Е. В. Мельникова, В. К. Вилков и Б. В. Мельников
Заявитель
ОБМАЗКА ДЛЯ ЗАЩИТЫ ИЗДЕЛИЙ ОТ ЛЕГИРОВАННЫХ
СТАЛЕЙ ОТ ОБЕЗУГЛЕРОЖИВАНИЯ ПРИ НАГРЕВЕ
28 — 29
33,7 — 34,5
11 — 12
3,5 — 4 б,5 — 7
13,0 — 13,5
0,4 — 0,5
0,3 — 0,4
1,3 в 1,4
2 — 3%-ный раствор крахмала.
Известна обмазка для защиты стальных изделий от окисления и обезуглероживания при нагреве, состоящая из смеси порошков стекловидных сплавов кремнезема, глинозема, окиси титана и окислов кальция, магния, натрия и калия.
Описываемая обмазка для защиты от обезуглероживания изделий из легированных сталей при нагреве имеет следующий состав, %: двуокись кремния 28 — 29 бура 33,7 — 34,5 кальцинированная сода 11 — 12 натриевая селитра 3,5 — 4 плавиковый шпат б,5 — 7 каолин 13,0 — 13,5 окись никеля 0,4 — 0,5 окись кобальта 0,3 — 0,4 двуокись марганца 1,3 — 1,4.
В качестве связующего используют 2 — 3%ный раствор крахмала.
Входящие в состав обмазки компоненты спекают при 1000 — 1050 С в течение 3 — 4 час, размалываюг, просеивают через сито с ячейкой 100 як, после чего в зависимости от способа нанесения (пульверизация, окунание или покрытие кистью) смешивают с раствором крахмала. Наиболее технологичной является обмазка, состоящая из 52% наполнителя и
48% раствора крахмала.
Применение описываемой обмазки позволя5 ет эффективно защищать изделия от обезуглероживания в условиях нагрева и сохранять высокие прочностные свойства.
Предмет изобретен и я
10 Обмазка для защиты изделий от легированных сталей от обезуглероживания при нагреве, включающая двуокись кремния, отлича ощаяся тем, что, с целью сохранения прочностных свойств изделий. она имеет следую15 щнй состав, %: двуокись кремния бура кальцинированная сода натриевая селитра
20 плавиковый шпат каолин окись никеля окись кобальта двуокись марганца
25 связующее
