Способ выделения части слитка выращенного монокристалла кремния с заданной концентрацией примеси углерода
Изобретение относится к области выращивания монокристаллов кремния, в частности к выделению отдельных частей слитков монокристаллов, в которых концентрация примеси углерода имеет заданные значения. Сущность изобретения: способ выделения части слитка выращенного монокристалла кремния с заданной концентрацией примеси углерода включает определение концентрации углерода на нижнем торце слитка, образовавшегося после отделения нижней конусной части слитка, и последующее отделение нижней части слитка с концентрацией углерода, превышающей заданную. Указанное отделение части слитка осуществляют на расстоянии от нижнего торца, равном где С1 - концентрация углерода на образовавшемся нижнем торце слитка; С2 - заданная концентрация примеси углерода с учетом доверительного интервала; М1 - масса слитка от его начала до нижнего торца слитка; Мзагрузки - масса загрузки шихты для выращивания слитка монокристалла; k - эффективный коэффициент распределения примеси углерода; D - средний диаметр слитка;
- плотность кремния. Доверительный интервал
определяют согласно неравенства Чебышева P(C2-
C
C2+
)
1-1/
2 (2), где С2 - заданная концентрация примеси углерода с учетом доверительного интервала, равная разности заданной концентрации примеси углерода и произведения
; С - концентрация примеси углерода на нижнем торце слитка после отрезания части слитка;
- корень квадратный из дисперсии, найденной из сравнения расчетных и экспериментальных данных;
- положительное число, которое для заданной вероятности Р=
вычисляется согласно формуле
а = 1/(1-
2)1/2 (3). Заявляемый способ обеспечивает достаточно точное, в соответствии с заданной вероятностью, определение длины слитка монокристалла кремния, которую необходимо отрезать. При этом процесс значительно упрощается за счет снижения длительности и трудоемкости, а также снижаются возможные потери кремния. 1 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к области выращивания монокристаллов кремния, в частности к выделению отдельных частей слитков монокристаллов, в которых концентрация примеси углерода имеет заданные значения.
Одним из существенных факторов, определяющих качество слитков монокристаллов кремния, является концентрация примеси углерода, однако, в зависимости от условий выращивания монокристаллов по методу Чохральского и исходного сырья содержание углерода в нижней части слитка может превышать заданное значение. В связи с этим существует необходимость создания новых и совершенствования известных способов выделения той части слитка, в которой концентрация примеси углерода не превышала бы заданную. Наиболее близким и выбранным в качестве прототипа является способ выделения части слитка выращенного монокристалла кремния с заданной концентрацией примеси углерода, который включает определение концентрации углерода на нижнем торце слитка и последующее отделение той части слитка, в которой концентрация примеси углерода выше заданной (см. ЕР 0137209, М. кл. С 30 В 15/00, 29/04, 15/04, 17.04.1985). Однако способ имеет некоторые существенные недостатки, основным из которых является произвольное определение длины части слитка с концентрацией углерода, превышающей заданную, которую необходимо отрезать. Это может привести к снижению точности отрезания, что в свою очередь при поточном производстве приводит к длительности, трудоемкости процесса, а также к возможным потерям кремния. Задачей данного изобретения является создание способа выделения части слитка выращенного монокристалла кремния с заданной концентрацией примеси углерода, в котором путем введения новых операций обеспечивается более точное определение длины части слитка, которую необходимо отрезать, и за счет этого упрощение процесса, уменьшение длительности и трудоемкости процесса, а также экономия кремния. Поставленная задача достигается тем, что в способе выделения части слитка выращенного монокристалла кремния с заданной концентрацией примеси углерода, включающем определение концентрации углерода на нижнем торце слитка и последующее отделение нижней части слитка с концентрацией углерода, превышающей заданную, согласно изобретению, предварительно определяют массу загрузки шихты для выращивания слитка монокристалла, затем измеряют средний диаметр слитка и массу слитка от его начала до нижнего торца, образовавшегося после удаления нижней конусной части слитка, а отделение указанной части слитка осуществляют на расстоянии от нижнего торца, равном: L={M1-Mзaгpузки[1-(C2/C1)1/k-1(1-M1/Mзагрузки)]}/0,25





P(C2-








где С2 - заданная концентрация примеси углерода с учетом доверительного интервала, равная разности заданной концентрации примеси углерода и произведения


С - концентрация примеси углерода на нижнем торце слитка после отрезания части слитка,





Авторами установлено, что в тех случаях, когда концентрация углерода в слитке монокристалла превышает заданную, можно выполнить расчет длины той части слитка, в пределах которой концентрация превышает заданную и которая должна быть отрезана. Расчет этой длины производят согласно формуле, следующей из широко известной аналитической зависимости распределения примеси углерода по длине слитка. Согласно этой зависимости, распределение примеси углерода по длине слитка (без учета ее испарения) соответствует:
C=kC0(1-g)k-1, (4),
где С - концентрация примеси углерода в слитке,
С0 - исходная концентрация примеси углерода в расплаве,
k - эффективный коэффициент распределения примеси углерода,
g - доля закристаллизовавшегося расплава. Доля закристаллизовавшегося расплава для произвольно выбранного поперечного сечения слитка может быть представлена в виде соотношения
g=М/Мзагрузки, (5),
где М - масса слитка от начала монокристалла до этого сечения,
Мзагрузки - масса загрузки шихты в тигле. Концентрацию углерода для двух различных поперечных сечений слитка можно определить по формулам:
C1=kC0(1-M1/Mзагрузки)k-1, (6)
C2=kC0(1-M2/Mзагрузки)k-1, (7)
где M1 и М2 - масса слитка от начала монокристалла до соответствующего сечения. Таким образом, измерив концентрацию углерода в одном сечении слитка, можно рассчитать концентрацию углерода в другом его сечении по формуле:
C1/С2=[(1-M1/Mзагрузки)/(1-M2/Mзагрузки)]k-1 (8). Так как концентрация углерода является максимальной на нижнем торце слитка, то измерение концентрации углерода производят после отрезания нижнего конуса на нижнем торце слитка. Если концентрация углерода в торце слитка после отрезания нижней конической части выше заданной, то согласно указанной формуле (8) выполняют расчет длины части слитка (L), которую необходимо отрезать. Определив M2 =


где D - средний диаметр слитка,
L - длина слитка, которую необходимо отрезать,

получают из формулы (8) следующее, указанное выше, выражение
L={M1-Mзагрузки[1-(C2/C1)l/k-l(1-M1/Mзагрузки)]}/0,25


где C1, C2, M1, Мзагрузки имеют значения, указанные выше. Чтобы учесть случайные факторы, имеющие место в производственном процессе, расчет длины согласно формуле (1) необходимо скорректировать. Это достигается посредством сравнения расчетных и экспериментальных данных и определения соответствующей погрешности и доверительного интервала. Для оценки вероятности попадания случайной величины С (концентрация примеси углерода на нижнем торце слитка после выполнения операции отрезания части слитка) в заданный интервал без использования конкретного вида функции плотности вероятности, если известны средние значения С2 и дисперсия






P(C2-








где





Задав определенную величину вероятности и зная дисперсию, вычисляют величину С2 с учетом доверительного интервала как C2=Cзаданное-


Подставив полученное значение С2 и измеренные C1, M1, Мзагрузки и D в формулу (1), определяют длину слитка, которую будут отрезать и в которой концентрация примеси углерода превышает заданную. Экспериментально подтверждено, что для вычисленной дисперсии и заданной вероятности в результате выполнения отрезания части слитка, согласно заявленной формуле, в которой концентрация примеси углерода превышает заданную, концентрация углерода на нижнем торце слитка находится в пределах доверительного интервала в соответствии с заданной вероятностью и не превышает заданную. Благодаря этому может быть также осуществлен расчет длин слитка, которые имеют концентрацию углерода, соответствующую различным заданным величинам, то есть монокристалл можно сразу разрезать на несколько частей с заданными величинами концентрации углерода в каждой. Способ осуществляют следующим образом. В слитке монокристалла кремния, выращенном по методу Чохральского, удаляют нижнюю коническую часть. На образовавшемся торце слитка определяют концентрацию углерода, например спектральным методом. Затем определяют средний диаметр цилиндрической части слитка и массу слитка от его начала до нижнего торца слитка. Величину С2 вычисляют как разницу между Сзаданным и произведением






















L = {25-30








Формула изобретения
L= { M1-Mзагрузки[1-(C2/C1)1/k-1(1-M1Mзагрузки)] } /0,25


где С1 - концентрация углерода на образовавшемся нижнем торце слитка;
С2 - заданная концентрация примеси углерода с учетом доверительного интервала;
М1 - масса слитка от его начала до нижнего торца слитка;
Мзагрузки - масса загрузки шихты для выращивания слитка монокристалла;
k - эффективный коэффициент распределения примеси углерода;
D - средний диаметр слитка;




P(C2-








где С2 - заданная концентрация примеси углерода с учетом доверительного интервала, равная разности заданной концентрации примеси углерода и произведения


С - концентрация примеси углерода на нижнем торце слитка после отрезания части слитка;





PD4A Изменение наименования, фамилии, имени, отчества патентообладателя
(73) Патентообладатель(и):
Общество с ограниченной ответственностью «Пиллар» (UA)
Дата публикации: 20.10.2011