Способ крепления скважины
Изобретение относится к строительству скважины и предназначено для крепления скважин, пробуренных на нефть, газ и воду. Обеспечивает повышение качества крепления скважин за счет тепловой обработки цементного раствора, сокращения срока схватывания и набора прочности с формированием цементного камня с пониженной проницаемостью и повышенной прочностью. Сущность изобретения: по способу при креплении скважин затворяют цемент. Заливают в заколонное пространство тампонажный раствор. Обрабатывают его давлением и температурой. Ожидают затвердение цемента. При этом в условиях низких температур воздуха и цемента производят подогрев жидкости затворения с использованием парогенераторов. В качестве продавочной жидкости используют буровой раствор, вытесняемый при закачке тампонажного раствора. При температуре бурового раствора не ниже 40oC его подогревают до температуры не ниже 50oC. 1 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к строительству скважины и предназначается для крепления скважин, пробуренных на нефть, газ и воду.
Известен способ крепления скважин (патент РФ N 2083802, МКИ 6 E 21 B 33/14, 1997 г. ), включающий спуск обсадной колонны в скважину, закачку тампонажного раствора в обсадную колонну, продавку его в заколонное пространство до появления на устье с последующим созданием непрерывной круговой циркуляцией до начала загустевания, через осреднительную емкость, установленную на устье. В процессе циркуляции вышедший тампонажный раствор подогревают в емкости до 17oC. Однако этот способ не обеспечивает необходимого качестве крепления скважины, т.к. подогрев тампонажного раствора ведет к его преждевременному загустеванию, схватыванию, повышению давления в трубах и аварийным ситуациям. Температура, равная 17oC, при низких градиентах температур горных пород и а мерзлоте, не достаточна для формирования с повышенной прочностью, сцеплением и пониженной проницаемостью цементного камня, а также для обеспечения ограничения седиментации и контрактации. Кроме того, этот способ требует затрат на приготовление дополнительного объема цементного раствора, превышающего объем требуемого тампонажного раствора, а также затраты во времени для создания круговой циркуляции, что может привести к преждевременному загустеванию и схватыванию цементного раствора. Наиболее близким техническим решением является способ предотвращения газонефтеводопроявлений и межпластовых перетоков в заколонном пространстве скважины (патент РФ N 2061169, МКИ 6 E 21 B 33/13, 1996 г.), включающий закачку в заколонное пространство тампонажного раствора, его обработку пульсирующим давлением и температурой. Нагревание тампонажного раствора осуществляют при условии превышения фоновых значений температур для данных глубин на 30 - 60oC. Для этого после закачки тампонажного раствора в заколонное пространство, до начала его твердения, в заданных интервалах скважины сжигают опущенные на каратажном кабеле специальные пороховые заряды. Однако данный способ может привести к опасным ситуациям персонала и аварийным ситуациям с обсадными колоннами. Пороховые взрывы деформируют обсадную колонну и ухудшают качество сцепления цемента с колонной. Целью изобретения является повышение качества крепления скважины за счет тепловой обработки цементного раствора, сокращение сроков схватывания и набора прочности с формированием цементного камня с пониженной проницаемостью и повышенной прочностью. Поставленная цель достигается тем, что производят подогрев жидкости затворения с использованием парогенераторов и закачку подогретой продавочной жидкости с температурой, не ниже 50oC, кроме того, для выравнивания температур продавочной жидкости в период затвердения цемента в обсадную колонну через лубрикатор цементировочной головки опускают электронагреватель с электротермометром и по результатам термометрии определяют интервалы для подогрева. Отличительными признаками заявленного изобретения являются: - Подогрев жидкости затворения с использованием парогенератора для предупреждения замерзания цементного раствора. - Подогрев продавочной жидкости на поверхности с температурой не ниже 50oC. - В период ожидания затвердевания цемента для выравнивания температур в скважине опускают и производят нагрев продавочной жидкости электронагревателя с электротермометром. Отличительные признаки нам были неизвестны из патентов и научно-технической информации, и в связи с этим мы считаем, что заявленное нами техническое решение является новым. Заявленная совокупность существенных отличительных признаков является неизвестной в данной отрасли, что позволяет сделать вывод, что техническое решение имеет изобретательский уровень Заявленное техническое решение легко может быть осуществлено и изготовлено на специализированном предприятии, что соответствует критерию промышленной применимости. Свойства тампонажного раствора, в частности его температуры в зимних условиях, предупреждение замерзания, зависят от температуры жидкости затворения, определяемой по формуле


m2 - масса цементного порошка, кг
Затворение цемента осуществляют на жидкости с температурой, предупреждающей замерзание в условиях низких температур воздуха и цемента путем ее подогрева в емкостях открытым паром с погружением шлангов в раствор при непрерывной работе перемешивателей. Осуществляют контроль за температурой раствора максимальными жидкостными термометрами. Затворение цемента осуществляют на технической воде. При закачке цементного раствора вытесняемый буровой раствор, используемый в качестве продавочной жидкости, с температурой ниже 40oC подвергается нагреву. Подогрев продавочной жидкости производят до температуры не ниже 50oC. Температуру продавочной жидкости можно принять равной температуре на наружной стенке обсадной трубы (tп.ж.=tт), т.к. толщина стенки трубы мала по сравнению с наружным диаметром обсадной трубы (dн) и величиной теплопотерь через стенку трубы можно пренебречь. Для потока тепла, идущего от стенки трубы к стенке скважины, температура продавочной жидкости равна

где

tт - температура наружной стенки обсадной трубы;
dн - наружный диаметр обсадной трубы;
dскв - диаметр скважины;
Q - количество тепла, ккал/м3;
l - длина рассматриваемого участка, м
Количество тепла для подогрева продавочной жидкости рассчитывают по формуле
Q = Cп



где Cп - удельная теплоемкость продавочной жидкости (0,5 ккал/кг

mп - масса продавочной жидкости, кг;
mп= 0,785




dк - внутренний диаметр обсадной трубы, м;

h - длина интервала ствола скважины с температурой цементного раствора после продавки менее 40oC, м;

где tт=50oC - требуемая температура нагрева продавочной жидкости;
t=15oC - температура продавочной жидкости до продавки. При создании температуры тампонажного раствора в затрубном пространстве выше минимально необходимой - соответствующей температуре в скважине при ее эксплуатации, но не ниже 50oC, для выравнивания температуры продавочной жидкости в период ожидания затвердения цемента в обсадную колонну через лубрикатор цементировочной головки опускают электронагреватель с электротермометром на расстоянии не менее 3-х метров от электронагревателя. По результатам термометрии определяют интервалы с температурой ниже 50oC и осуществляют подогрев. Кроме того, несмотря на ограниченную мощность (8 кВт) электронагревателя при движении кабеля происходит перемешивание жидкости, улучшается теплообмен и теплоперенос, создается возможность управляемого теплового воздействия, в т.ч. в интервалах пониженных температур. Пример. Принципы теплового воздействия были использованы при креплении разведочной скважины на Листвиничной площади. Например, при крепления первой промежуточной колонны, 3-ей секции длиною 900 м, до подогрева продавочной жидкости до температуры, равной 60oC, средняя температура цементного раствора в затрубном пространстве была равна 13,3oC. После подогрева продавочной жидкости объемом 65,9 м3 в течении 1,36 часа температура цементного раствора стала равна 50oC. Требуемое количество тепла для такого подогрева равно 1303172,5 ккал. Подогрев продавочной жидкости производят открытым паром с погружением шлангов в раствор при непрерывной работе перемешивателей. Осуществляют контроль за температурой раствора максимальными жидкостными термометрами. Подогретую продавочную жидкость подают в емкость цементировочного агрегата (ЦА) перед продавкой. Для выравнивания температуры продавочной жидкости в период ожидания затвердения цемента в обсадную колонну через лубрикатор цементировочной головки опускают электронагреватель ГЭМ-8 (мощность 8 кВт) с электротермометром на расстоянии 10 метров от электронагревателя. После подключения подъемника к электрической сети, рассчитанной на эти нагрузки, осуществляют нагрев и регистрацию изменения температуры. В летнее время для подогрева производят запуск одного или двух парокотельных установок ПКМ-2С, при ремонте обоих используют паропередвижные установки ППУ или электрические нагреватели, мощностью 6...8 кВт. Контроль качества показал хорошее сцепление и полное заполнение затвердевшим цементным камнем затрубного пространства за счет ускорения реакции гидротации, ограничения седиментации и контрактации цемента. Источники информации
1. RU 2083802 C1, 10.07.1997. 2. RU 2061169 C1, 27.05.1996 .
Формула изобретения