Шарнирное соединение

 

Изобретение относится к модернизированному шарнирному соединению для сливной арматуры с вертикально перемешаемой ручкой, предназначенному для получения поворотного соединения между тягой сливной арматуры и плунжерным штоком. Шарнирное соединение представляет собой цельную, формованную из пластмассы втулку 3, которая как клетка охватывает тягу и плунжерный шток 1,4, и в которой проходные отверстия 8,9 для тяги и плунжерного штока 1,4 расположены таким образом, что оба стержня 1,4 прилегают друг к другу своими наружными поверхностями. При этом тяга и плунжерный шток 1,4 в точке их перекрещивания взаимно стягиваются затяжным винтом 7, а плунжерный шток 4 дополнительно фиксируется формованной втулкой 3. Данное изобретение обеспечивает снижение расходов на монтаж и настройку поворотного соединения между тягой и плунжерным штоком, а также на изготовление самого соединительного элемента с помощью конструктивно модернизированного шарнирного соединения. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к шарнирному соединению сливной арматуры с тяговой рукояткой для умывальников, биде или аналогичных санитарно-технических установок для обеспечения регулируемого соединения между тягой, управляющей заглушкой в сливной арматуре, и плунжерным штоком в соответствии с п. 1 формулы изобретения.

Умывальники, биде или другие санитарно-технические установки, соответствующие стандартам с относительно высокими требованиями и обеспечивающие повышенный комфорт, снабжены сливной арматурой, заглушка которой посредством плунжерного штока и тяги, в большинстве случаев являющейся неотъемлемой составной частью смесительной арматуры, может перемещаться между позициями открывания и запирания. При этом тяга и плунжерный шток соединяются друг с другом посредством шарнирных элементов с угловым перемещением. Эти шарнирные элементы должны настраиваться и фиксироваться на тяге и плунжерном штоке, чтобы полностью обеспечить возможность функционирования запорного устройства и точную подгонку управляющего устройства, состоящего из тяги, шарнирного элемента и плунжерного штока, в соответствии с конструктивными условиями после установки или ремонта санитарно-технической установки. Кроме того, необходимо обеспечить, чтобы тяга в шарнирном или соединительном элементе не поворачивалась вокруг собственной оси, или тем более не выходила из соединения при функционировании. Для обеспечения этих требований разработано специальное шарнирное соединение по патенту ФРГ DE 78 29 075 U1, которое состоит из нескольких деталей, прикрепляемых к тяге с помощью зажимного винта, при этом плунжерный шток и тяга соединяются посредством шарнира. Этот вид шарнирного соединения соответствует указанным выше требованиям относительно надежного функционирования сливной арматуры, однако, трудоемкость изготовления и монтажа таких шарнирных элементов являются относительно высокими.

В других конструкциях регулируемого соединения между тягой и плунжерным штоком используются пружинные зажимы. При этом соединительный элемент представляет собой U-образный пружинный зажим, в коленах которого прорезаны щелевые отверстия для прохождения тяги. В перемычке U-образного зажима имеются так называемые ушки, которые служат для установки и точной фиксации положения плунжерного штока - патенты ФРГ DE 40 37 844 A1, DE 30 39 042 C2. Управление такими соединительными элементами и их монтаж чрезвычайно просты. Однако трудоемкость изготовления, даже если речь идет о цельных соединительных элементах, является относительно высокой, особенно в тех случаях, когда крепление к тяге и плунжерному штоку должно выполняться с помощью пружинных элементов. Кроме того, такие элементы крепления, состоящие из U-образных зажимов или работающие с плоскими пружинами, являются ненадежными. Например, при ослабленном или недостаточном подпружинивании можно по неосторожности легко сбить настройку узла во время чистки санитарно-технической установки.

Из патента Великобритании GB 926154 известен аналогичный крепежный элемент, предназначенный для соединения трубок и стержней, закрепляемых взаимно перпендикулярно при монтаже лабораторного оборудования. По меньшей мере один из таких перекрещивающихся элементов охватывается зажимом в нужной зоне, а другой элемент прилегает к нему своей наружной поверхностью. Соединяемые элементы скрепляются в точке их перекрещивания затяжным бинтом, который является составной частью соединительного элемента и завинчивается в перемычку, соединяющую обе половинки зажима. Решение, которое предложено патентом Великобритании GB 926154, можно использовать только для жесткого неподвижного соединения в точках перекрещивания таких конструктивных элементов, как стержни или трубки, применяемые в лабораторных установках. Взаимное перемещение закрепленных деталей, как это требуется, например, в случае плунжерного штока и тяги сливной арматуры, реализовать с помощью такого устройства невозможно.

Для шарнирного соединения двух перекрещивающихся стержней или штырей согласно патенту ФРГ DE-GM 78 29 075 используется U-образный пластмассовый блок, который содержит два перекрещивающихся отверстия для прохода стержней. Шарнирное соединение обеспечивается за счет поворотного элемента пластмассового блока, который соединен с шарниром, способным упруго изгибаться, и содержит отверстие для прохода одного из соединяемых стержней. Фиксация и настройка такого шарнирного соединения осуществляется с помощью затяжных винтов U-образного зажимного устройства. Данное шарнирное соединение удовлетворяет требованиям, предъявляемым к соединению между тягой и плунжерным штоком, однако, монтаж и изготовление пластмассового блока является относительно трудоемким.

В связи с изложенным задачей данного изобретения является создание улучшенного шарнирного соединения, содержащего только одно винтовое соединение и имеющего небольшую трудоемкость изготовления и монтажа.

В соответствии с изобретением эта задача решается с помощью признаков, приведенных в п. 1 патентной формулы.

Другие предпочтительные модификации исполнения изобретения указаны в пунктах 2 - 4 формулы.

В соответствии с настоящим изобретением шарнирное соединение осуществляется благодаря применению соответствующих соединительных элементов, которые изготавливаются предпочтительно из пластмассы нужной прочности экономичным способом литья под давлением и обеспечивают быстрое и надежное соединение тяги и плунжерного штока при минимальной трудоемкости монтажа, поскольку имеют только одно винтовое соединение.

В то время, как тяга фиксируется от поворота в формованном элементе, скошенные или содержащие выемки участки отверстия для прохода плунжерного штока образуют необходимое свободное пространство, которое обеспечивает реализацию функций открывания и закрывания запорного устройства за счет поворота плунжерного штока в диапазоне, равном, например, 20^o. В пределах этого диапазона оба стержня могут перемещаться относительно друг друга, хотя они соединены вместе. Соединение не ослабляется при многократном пользовании. Более того, за счет многократных поворотных движений в зоне перекрещивания тяги и плунжера обеспечивается минимальный износ. Возникающие при этом контактные участки минимального размера образуют своего рода формованный затвор, который надежно поддерживает соединение тяги и плунжерного штока.

Затяжной винт предпочтительно имеет конусообразный конец, который при взаимной затяжке тяги, плунжерного штока и формованной втулки входит внутрь тяги в виде затвора. При этом вытягивание или поворот тяги во втулке надежно предотвращаются даже в тех случаях, когда усилие затяжки, величина которого обусловлена применяемым материалом, несколько ослабляется.

Далее изобретение поясняется на конкретном примере исполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, которые изображают: фиг. 1 - схематическое изображение сливной арматуры и соединения тяги и плунжерного штока с применением соединительного элемента согласно данному изобретению; фиг. 2 - вид соединения тяги и плунжерного штока в направлении А согласно фиг. 1; фиг. 3 - сечение формованной втулки с установленным затяжным винтом и проходящими тягой и плунжерным штоком; фиг. 4 - сечение В-В из фиг. 3.

Как следует из фиг. 1, сливная арматура состоит из сливного узла 12 с проходящей вокруг выемкой 13, которая соединена с переливным устройством санитарно-технической установки, и чашки 14, в которой установлена заглушка 15. Заглушка 15 соединена с плунжерным штоком 4, который со своей стороны через соединительный элемент 2 и затяжной винт 7 подвижно связан с тягой 1, являющейся, как правило, составной частью смесителя, и может перемещаться в пределах 20^o.

Соединительный элемент, который служит для поворотной связи тяги 1 и плунжерного штока 4, предпочтительно является формованной втулкой 3, изготовленной из пластмассы с соответствующей прочностью.

В формованной втулке 3 имеются два проходных отверстия 8, 9, расположенные приблизительно взаимно перпендикулярно таким образом, что наружные боковые поверхности тяги 1 и плунжерного штока 4 касаются друг друга, и стержни 1, 4 охватываются формованной втулкой в определенной зоне.

Формованная втулка 3 имеет приемную часть 5 с головкой 6, в которую завинчивается затяжной винт 7 с конусообразным концом.

После монтажа санитарно-технической установки, смесителя и сливной арматуры плунжерный шток 4 и штангу 1 пропускают через предусмотренные для этого проходные отверстия 8 и 9, и оба указанных стержня 1 и 4 соединяют затяжным винтом 7 в точке их перекрещивания, при этом конусообразный конец затяжного винта 7 входит в боковую поверхность тяги и при взаимном закреплении тяги и плунжерного штока 1, 4 одновременно стягивает плунжерный шток 4 с формованной втулкой 3 соединительного элемента. Взаимная стяжка формованной втулки 3, плунжерного штока 4 и тяги 1 обеспечивает точную фиксацию настроенного положения заглушки 15 в ее позициях открывания и запирания. Одновременно нахождение конца затяжного винта 7 в тяге 1 предотвращает возможность выхода тяги из соединения.

Выемки 11, расположенные по торцам отверстий, которые предназначены для прохождения плунжерного штока 4, образуют свободные полости, необходимые для беспрепятственного перемещения плунжерного штока 4 в заданном угловом диапазоне.

Предлагаемое решение обеспечивает дополнительное снижение стоимости изготовления и монтажа подвижного поворотного соединения плунжерного штока и тяги. При этом соединительный элемент 2 согласно изобретению является чрезвычайно практичным при монтаже, поскольку требует установки всего одного винтового соединения.

Формула изобретения

1. Шарнирное соединение для сливной арматуры с вертикально перемещаемой ручкой, предназначенное для обеспечения поворотного соединения между тягой сливной арматуры и плунжерным штоком заглушки сливной арматуры, содержащее цельный соединительный элемент 2, тягу 1 и плунжерный шток 4, при этом соединительный элемент 2 снабжен двумя проходными отверстиями 8, 9, расположенными примерно перпендикулярно друг к другу и предназначенными для прохождения тяги и плунжерного штока 1, 4, а также затяжным винтом 7, который фиксирует настроенное взаимное положение тяги и плунжерного штока 1, 4, отличающееся тем, что соединительный элемент 2 выполнен в виде формованной втулки 3, которая охватывает в определенной зоне тягу и плунжерный шток 1, 4 и в которой проходные отверстия 8, 9 расположены таким образом, что наружные боковые поверхности тяги и плунжерного штока 1, 4 прилегают друг к другу в точке их перекрещивания, образующей центр вращения, вокруг которого могут взаимно поворачиваться тяга и плунжерный шток 1, 4, причем в этом точке перекрещивания они стягиваются затяжным винтом 7, а плунжерный шток 4 дополнительно фиксируется формованной втулкой 3.

2. Шарнирное соединение по п.1, отличающееся тем, что формованная втулка 3 имеет приемную часть 5, заканчивающуюся головкой 6, в которую ввинчивается затяжной винт 7.

3. Шарнирное соединение по любому из пп.1 и 2, отличающееся тем, что в проходном отверстии 8 для плунжерного штока 4 выполнены по торцам выемки 11, а в зоне центральной оси втулки 3 выполнены расположенные противоположно участки скольжения 10.

4. Шарнирное соединение по любому из пп.1 - 3, отличающееся тем, что формованная втулка 3 изготовлена из пластмассы с соответствующей прочностью.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4