Способ получения пестицидного водного суспензионного концентрата и пестицидный водный суспензионный концентрат
Пестицидный водный суспензионный концентрат включает в себя в качестве активнодействующего вещества общей формулы I 1-метил-3-/2-фтор-4-хлор-5-карбэтоксиметоксифенил/-4-хлор-5-ди- фторметоксипиразол, в котором размеры 50% частиц и размеры 90% частиц в общем распределении частиц активнодействующего вещества по размерам составляют соответственно менее 1 мкм и менее 2 мкм, который безвреден для культурных растений и равен по гербицидному действию эмульгируемому концентрату. 2 с.п.ф-лы, 3 табл.
Настоящее изобретение относится к пестицидному водному суспензионному концентрату, включающему в себя в качестве активнодействующего вещества 3-замещенное пиразоловое производное, отвечающее общей формуле (I):
[где R - группа -Y1R3 (где R3 - алкильная группа C1-C6, галоидалкильная группа C1-C6, алкенильная группа C2-C6 или алкинильная группа C2-C6, а Y1 - атом кислорода или серы), группа -Y2CH(R4)CO-OR5 (где R4 - водородный атом или алкильная группа C1-C6, R5 - водородный атом, алкильная группа C1-C6, галоидалкильная группа C1-C6, алкенильная группа C2-C6 или алкинильная группа C2-C6, а Y2 - атом кислорода или серы или группа -NH-), группа -COOCH(R4)CO-Y1R3 (где значения символов R4, R5 и Y1 определены выше) или группа -COOR6 (где R6 - алкильная группа C1-C6, галоидалкильная группа C1-C6, алкенильная группа C2-C6 или алкинильная группа C2-C6), R1 - алкильная группа C1-C6, R2 - водородный атом, алкильная группа C1-C6 или галоидалкильная группа C1-C6, X1 и X2, которые могут быть как одинаковыми, так и различными, обозначают атомы галогена, Y - атом кислорода или серы, -SO-, или -SO2, а n - 0 или 1], причем размеры 50% частиц и размеры 90% частиц в общем распределении частиц этого активнодействующего вещества по размерам составляют соответственно 1 мкм или меньше и 2 мкм или меньше; и к способу приготовления упомянутого пестицидного водного суспензионного концентрата.
где значения символов R, R1, R2, X1, X2, Y и m определены выше. Что касается заместителей 3-замещенного фенилпиразолового производного общей формулы (I), используемого в соответствии с настоящим изобретением, то каждая алкильная группа является линейной или разветвленной алкильной группой, содержащей от 1 до 6 углеродных атомов, каждая галоидалкильная группа представляет собой замещенную алкильную группу, содержащую в качестве заместителя (заместителей) один или несколько атомов галогена, которые могут быть как одинаковыми, так и различными, и которые выбирают из класса, включающего в себя атомы хлора, фтора, иода и брома, каждая низшая алкенильная группа представляет собой линейную или разветвленную алкенильную группу, содержащую от 2 до 6 углеродных атомов, а каждая алкинильная группа является линейной или разветвленной алкинильной группой, содержащей от 2 до 6 углеродных атомов. Содержание активнодействующего вещества выбирают, принимая во внимание то, что это активнодействующее вещество не должно оказывать фитотоксического действия на культурные растения, которые защищают его нанесением, но должно проявлять достаточное гербицидное действие на другие, сорные растения. Обычно количество 3-замещенного фенилпиразолового производного общей формулы (I) можно соответственно выбирать в интервале от 0.1 до 20 вес.ч. на 100 вес.ч. пестицидного водного суспензионного концентрата. Пестицидный суспензионный концентрат настоящего изобретения можно готовить смешением водной среды с вышеупомянутыми тонкодисперсными частицами, полученными измельчением активнодействующего вещества, поверхностно-активного вещества, загустителя и добавки, снижающей температуру замерзания. При необходимости, в состав пестицидного водного суспензионного концентрата можно также вводить стабилизатор, пеногасящий агент, антисептик и тому подобное. В качестве поверхностно-активного вещества при осуществлении настоящего изобретения можно использовать, например, анионоактивные поверхностно-активные вещества, в частности, лигнинсульфонаты, алкиларилсульфонаты, диалкилсульфосукцинаты, сульфаты простых полиоксиалкиленалкилариловых эфиров, алкилнафталинсульфонаты и тому подобное; а также неионогенные поверхностно-активные вещества, в частности, полиоксиалкиленалкилариловые простые эфиры, полиоксиалкиленстирилфениловые фениловые простые эфиры, полиоксиалкиленгликоли, полиоксиалкиленалкиловые простые эфиры, полиоксиалкиленалкиловые сложные эфиры и тому подобное. Эти поверхностно-активные вещества могут быть использованы индивидуально или в форме их смесей. Вышеуказанное поверхностно-активное вещество необходимо для достижения эффективного тонкодисперсного измельчения; оно обладает эффективностью при стабилизации дисперсной системы конечного водного суспензионного концентрата. Количество поверхностно-активного вещества можно соответствующим образом выбирать в интервале от 0.1 до 10 вес.ч. на 100 вес.ч. водного суспензионного концентрата. В качестве загустителя можно использовать, например, природные полисахариды, в частности, ксантановую камедь, гуаровую камедь, аравийскую камедь, альгиновую кислоту и тому подобное; неорганические вязкие материалы, в частности, бентонит и тому подобное; полусинтетические вязкие материалы, в частности, карбоксиметилцеллюлозу, оксиэтилцеллюлозу и тому подобное; а также синтетические вязкие материалы, в частности, поливиниловый спирт, поливинилпирролидон, карбоксивиниловые полимеры и тому подобное. Эти загустители можно применять индивидуально или в форме их смесей. Количество используемого загустителя можно соответственно выбирать в пределах от 0.01 до 10 вес.ч. Класс добавок, снижающих температуру замерзания, не ограничивается конкретными материалами. Так, например, с этой целью можно применять этиленгликоль, пропиленгликоль и тому подобное. Количество используемой добавки, снижающей температуру замерзания, можно выбирать в интервале от 0 до 20 вес. ч. В качестве измельчающего элемента для тонкодисперсного измельчения активнодействующего вещества до среднего размера частиц менее 1 мкм можно применять любой измельчающий элемент, лишь бы его плотность превышала 4 г/куб. см, а диаметр составлял менее 1 мкм. Так, например, с этой целью можно применять такой измельчающий элемент, как керамические шарики, шарики из высокочистой двуокиси циркония и тому подобного. Плотность измельчающего элемента в значительной мере влияет на эффективность измельчения. Плотность обычно применяемых стеклянных шариков составляет 3 г/куб.см или меньше, поэтому она недостаточно отличается от плотности измельчаемого материала, из-за чего эффективность измельчения низка, а потому для измельчения требуется очень большое количество времени. В случае использования измельчающего элемента диаметром более 1 мм пространство между такими элементами велико, вследствие чего измельчение до среднего размера частиц менее 1 мкм невозможно. Влажное тонкодисперсное измельчение можно осуществлять с помощью обычной мельницы и без создания каких-либо особых условий, за исключением использования жесткой среды, примеры которой приведены выше. Эффективность тонкого измельчения можно повысить проведением предварительного измельчения активнодействующего вещества, хотя ее степень зависит от физических свойств подвергаемого измельчению материала (активнодействующего вещества). ПримерыНиже приведены типичные примеры, сравнительные примеры и примеры испытаний в соответствии с настоящим изобретением, но их не следует считать ограничивающими рамки изобретения. Количества материалов в этих примерах и сравнительных примерах во всех случаях выражены в весовых частях. Пример 1. - 3.0 ч. диоктилсульфосукцината, 6.0 ч. сульфата полиоксиэтиленфенилалкиларилового простого эфира, 10.0 ч. пропиленгликоля, 0.1 ч. бензоизотиазолина и 0.5 ч. силиконовой эмульсии смешали с 77.5 ч. воды с достижением растворения. Затем диспергировали 2.5 ч, соединения N 19, которое подвергли предварительному сухому измельчению до среднего размера частиц 21 мкм, и смешали с приготовленной смесью. Полученную таким образом диспергированием смесь загружали в прибор DYNO-MILL модели KDL (выпускается фирмой "Бэкофен Ко., Лтд."): снабженный сосудом емкостью 350 мл совместно с 280 мл керамических шариков с размером частиц 0,3 мм и плотностью 6 г/куб.см (TORAYCERAM, выпускаются фирмой "Торай индастриз, инк."), и подвергли мокрому измельчению при скорости вращения мешалки 2000 об/мин. Через определенные интервалы времени отбирали пробы, причем эти пробы использовали для измерения изменений размеров частиц по времени. Пример 2. Мокрое измельчение провели аналогично вышеизложенному в примере 1, за исключением того, что при этом изменили размеры частиц керамических шариков (0,6 мм). Через определенные интервалы времени отбирали пробы с целью измерить изменения размеров частиц с течением времени. Пример 3. В 99,6 ч. суспензии, приготовленной мокрым измельчением в течение 30 мин аналогично вышеизложенному в примере 1, равномерно подмешивали 0,4 ч. ксантановой камеди, получив суспензионный концентрат соединения N 19 со средним размером частиц 0,3 мкм, причем в общем распределении частиц по размерам 50% частиц имеют размер 0,3 мкм или менее, тогда как 90% частиц - 0,8 мкм или менее. Сравнительный пример 1. Мокрое смешение провели аналогично вышеизложенному в примере 1, за исключением того, что при этом вместо керамических шариков использовали стеклянные шарики с размерами частиц 0.3 мм и плотностью 2.3 г/куб.см. С целью измерить изменения размеров частиц с течением времени по образцам через определенные промежутки времени отбирали пробы. Сравнительный пример 2. В 99.6 ч. суспензии, приготовленной мокрым измельчением в течение 150 мин аналогично вышеизложенному в сравнительном примере 1, равномерно подмешали 0.4 ч. ксантановой камеди, в результате чего получили концентрат соединения N 19 со средним размером частиц 3.3 мкм. Сравнительный пример 3. - 2.5 г соединения N 19, 10 ч. N-метил-2-пирролидона, 80 ч. продукта solvesso 200 (выпускается фирмой "Эксон кемикал Ко. , лтд. ") и 10 ч. продукта SP-3005X (выпускается фирмой "Тохо кагаку К.К.") перемешали до растворения, в результате чего приготовили эмульгируемый концентрат, содержащий 2.5% соединения N 19. Пример испытания 1. Размеры частиц активнодействующего вещества в каждом из образцов, которые были отобраны в ходе экспериментов примеров 1 и 2, измеряли с помощью лазерного гранулометра (LPA-3000, выпускается фирмой "Опука электроникс К. , лтд. ") и гранулометра со счетчиком типа Coulter (счетчик частиц ELZONE, выпускается фирмой "Партикл дата Ко., лтд."). Для сравнения размеры частиц активнодействующего вещества в каждой из проб, которые были отобраны в эксперименте сравнительного примера 1, измерили аналогично вышеизложенному. Полученные результаты сведены в табл. 2. Как показано в табл. 2, время, которое требуется для того, чтобы размер 50% частиц и размер 90% частиц активнодействующего вещества в общем распределении частиц по размерам был уменьшен соответственно до менее 1 мкм и менее 2 мкм мокрым измельчением, составляет 20 мин в эксперименте примера 1 и 30 мин в эксперименте примера 2. С другой стороны, из данных сравнительного примера 1 совершенно очевидно, что активнодействующее вещество не измельчается до размеров частиц в вышеприведенном интервале даже после измельчения в течение 240 мин. Пример испытания 2. Пластмассовый сосуд диаметром 12 см и высотой 12 см заполнили просеянной почвой возвышенных территорий и засеяли пшеницей, подмаренником цепким (Galium aparine) и вероникой (Veronica persica) таким образом, что глубину покрывающего слоя при этом регулировали на уровне 1 см, после чего эти растения выращивали в оранжерее. Когда ростки пшеницы выросли до стадии 3-его листа, а ростки подмаренника цепкого и вероники достигли стадии 1-го листа, распылили смесь, которая включала в себя в заданной концентрации каждый из препаратов, приготовленных в ходе экспериментов примера 3 и сравнительных примеров 2 и 3, причем опрыскиванию равномерно подвергли стебли и листья с расходом жидкости 300 л/га, используя лабораторный опрыскиватель. После обработки такими препаратами растения продолжали выращивать в оранжерее в течение 14 дней и визуально оценили фитотоксичность в отношении пшеницы и гербицидное действие на сорняки с использованием шкалы оценок от 0 (отсутствие фитотоксичности и гербицидного действия) до 100 (полное уничтожение). Как видно из данных табл. 3, водный суспензионный концентрат настоящего изобретения не проявляет фитотоксичности в отношении пшеницы, но оказывает заметное гербицидное действие на вредные растения. Его гербицидное действие при этом такое же, что и у эмульгируемого концентрата. Пример 4. - 2 0,2 части диоктилсульфосукцината, 2,5 части полиоксиэтиленстирилфенилфосфата, 1,0 часть очищенного бентонита (KUNIPIA G) произв. Кунимин Индастриз Инк. (Kunimine Indastries, Inc.), 0,5 частей этиленгликоля, 0,1 части бензизотиазолина и 0,5 части силиконовой эмульсии смешивали с 88,5 частями воды для растворения. Затем в полученной смеси диспергировали 2,0 частями соединения N 19, измельченного в сухом виде до среднего размера частиц 21 мкм, и полученную смесь перемешивали. Смесь, полученную таким образом путем диспергирования, загружали в мельницу ДИНО-МИЛЛ, модель KDL, оборудованную сосудом вместимостью 350 мл, вместе с 280 мл керамических шариков с размером частиц 0,3 мм и плотностью 5,6 г/см3 (TORAYCERAM) и осуществляли мокрое измельчение в течение 30 минут со скоростью вращения мешалки 2000 об/мин. 0,2 части ксантановой камеди равномерно смешивали с 99,8 частями полученной вышеуказанным образом суспензии, и получали суспензионный концентрат соединения 19, имеющий средний размер частиц 0,3 мкм, причем в общем распределении частиц по размерам 50% частиц имели размер 0,3 мкм или менее, а 90% частиц - 0,8 мкм или менее. Пример 5. С 95,0 частями суспензии, полученной влажным измельчением в течение 30 минут в соответствии с процедурой примера 1, однородно смешивали 5,0 частей бентонита с получением суспензионного концентрата соединения 19 со средним размерам частиц 0,3 мкм при размерах 50% и 90% частиц в общем распределении частиц по размерам, составляющих 0,3 мкм или менее и 0,8 мкм или менее, соответственно. Пример 6. - 0.2 части диоктилсульфосукцината, 2.5 части полиоксиэтиленстирилфенилфосфата, 1.2 часть очищенного бентонита, 5.0 частей этиленгликоля и 0.5 части силиконовой эмульсии смешивали с 90.6 частями воды для растворения. Затем в полученной смеси диспергировали 2.0 части соединения N 19, измельченного в сухом виде до среднего размера частиц 21 мкм, и полученную смесь перемешивали. Смесь, полученную таким образом путем диспергирования, загружали в мельницу ДИНО-МИЛЛ, модель KDL, оборудованную сосудом вместимостью 350 мл, вместе с 280 мл керамических шариков с размером частиц 0.3 мм и плотностью 5.6 г/см3 и осуществляли мокрое измельчение в течение 30 минут со скоростью вращения мешалки 2000 о/мин. Полученная суспензия соединения 19, имеет средний размер частиц 0.3 мкм.
Формула изобретения
Активное вещество - 2,0 - 2,5
ПАВ - 2,7 - 10,0
Загуститель - До 5,0
Добавка, снижающая температуру замерзания - 5,0 - 10,0
Вспомогательные добавки - антисептик, пеногасящий агент - До 1,0
Вода - Остальное
а в качестве мелющего элемента используют керамические сфероиды плотностью 5,6 - 6 г/см3, диаметром 0,3 - 0,6 мм, и процесс ведут до измельчения 90% частиц до размера менее 1,5 мкм. 2. Пестицидный водный суспензионный концентрат, полученный способом по п.1, отличающийся тем, что содержит, мас.%:
1-Метил-3-(2-фтор-4-хлор-5-карбоэтоксиметоксифенил)-4-хлор-5- дифторметоксипиразол в качестве активного вещества - 2,0 - 2,5
ПАВ - 2,7 - 10,0
Загуститель - До 5,0
Добавка, снижающая температуру замерзания - 5,0 - 10,0
Вспомогательные добавки - антисептик, пеногасящий агент - До 1,0
Вода - Остальное
при условии, что 50% частиц активного вещества имеют размер менее 1 мкм, 90% частиц - менее 1,5 мкм.
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

















