Способ уплотнения грунта
Способ может быть использован для уплотнения грунта. После определения оптимальной и фактической влажности устанавливают время Топт выдерживания грунта при оптимальной влажности. Затем изменяют фактическую влажность до оптимальной и осуществляют при ней выдерживание грунта в течение времени Топт и передают на грунт уплотняющее воздействие. Технический результат от использования изобретения-повышение плотности грунта. 4 табл.
Изобретение относится к строительству, а именно к способам уплотнения грунта.
Известен способ уплотнения грунта путем передачи на него уплотняющего воздействия [1]. Однако этим нельзя достичь высокой степени уплотнения из-за того, что между частицами грунта имеет место значительное трение, препятствующее их взаимному перемещению при передаче на него уплотняющего воздействия. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ уплотнения грунта [2], включающий определение его оптимальной и фактической влажности, изменение фактической влажности до оптимальной и передачу на грунт уплотняющего воздействия. Известный способ имеет следующие недостатки. При его реализации нельзя достичь высокой степени уплотнения грунта и при этом - наименьших затрат энергии (работы) по следующим причинам. Если осуществляют уплотнение грунта, который, до передачи на него уплотняющего воздействия, имел фактическую влажность меньше оптимальной, то ее увеличивают до оптимальной и наоборот. При этом не учитывают продолжительность периода времени между окончанием процесса увлажнения грунта и передачей на него уплотняющего воздействия, если фактическая влажность грунта меньше оптимальной, и продолжительность процесса подсушивания грунта, если его фактическая влажность больше оптимальной. В первом случае невозможно получить высокую плотность грунта и минимум затрат энергии на его уплотнение из-за того, что после замачивания грунта для того, чтобы в наибольшей степени проявился смазывающий эффект аутогенной пленки и ад- и абсорбированной воды и, соответственно, в наибольшей степени снизилось сопротивление взаимному перемещению частиц грунта относительно друг друга, необходимо определенное время, зависящее от скорости диффузии воды в аутогенную пленку [4]. Именно это время выдерживания грунта при влажности, соответствующей оптимальной, и не учитывается в известном способе. При этом в наибольшей степени смазывающий эффект проявляется в том случае, когда глубина диффузии воды в пленку соответствует глубине взаимного проникания шероховатостей частиц грунта в зонах их контакта при передаче на грунт уплотняющего воздействия. Именно наличие воды в пленке, являющейся смазкой, и обеспечивает эффективное снижение трения между частицами грунта [5] и соответственно его уплотнение. Во втором случае при продолжительном выдерживании грунта с влажностью превышающей оптимальную, негативное воздействие воды на грунт превосходит положительное влияние смазки - гидратированной пленки. Влияние состоит в том, что диффузия воды приводит к увеличению глубины гидратации пленки по сравнению с глубиной взаимного проникания шероховатостей контактирующих частиц грунта. При этом она увеличивается в объеме, что способствует снижению плотности грунта, и, кроме того, в контактных зонах пленка по мере выдерживания все в большей степени демпфирует уплотняющее воздействие. Последнее также приводит к снижению эффективности процесса уплотнения (уменьшению плотности грунта, повышению затрат энергии на осуществление уплотнения). Цель изобретения - повышение плотности грунта и снижение затрат энергии на его уплотнение. Цель достигается тем, что в известном способе уплотнения грунта, включающем определение его оптимальной и фактической влажности, изменение фактической влажности до оптимальной и передачу на грунт уплотняющего воздействия, после определения оптимальной и фактической влажности устанавливают время Tопт выдерживания грунта при оптимальной влажности, затем изменяют фактическую влажность до оптимальной и осуществляют при ней выдерживание грунта в течение времени Tопт, а потом передают на грунт уплотняющее воздействие. При реализации этого способа наблюдаются следующие процессы. На поверхности частицы грунта имеется аутогенная пленка. При замачивании вода сорбируется на ней и диффундирует в ее толщу. По мере увеличения влажности (от соответствующей воздушно-сухому состоянию) до оптимальной улучшается качество смазки между зернами грунта в местах их контакта, при этом по мере выдерживания грунта пленка становится гидратированной все на большую глубину. До тех пор, пока глубина гидратированной части возрастает до значения, соответствующего высоте шероховатостей контактирующих зерен грунта, увеличение продолжительности выдерживания, при оптимальной влажности, положительно сказывается на характере его уплотнения (плотность грунта, затраты энергии). При дальнейшем выдерживании грунта имеет место гидратирование более глубоко расположенных слоев пленки и они становятся своеобразным демпфером, снижающим эффективность процесса уплотнения. Кроме того, гидратированная пленка имеет меньшую твердость. Это способствует тому, что при возрастании продолжительности выдерживания грунта сверх оптимальной, кристаллические выступы шероховатостей контактирующих частиц грунта все в большей степени непосредственно контактируют друг с другом, а не через пленку. Такой контакт характеризуется увеличением трения [5] по сравнению с трением через пленку. Следствием этого является также еще большее снижение уплотняемости (снижение плотности и повышение затрат энергии) грунта. При фактической влажности грунта, соответствующей его воздушно-сухому состоянию, способ реализуют следующим образом. Вначале отбирают две группы образцов грунта. Одну группу испытывают по методике [3] , определяя таким образом оптимальную влажность. После этого в образцы второй группы добавляют воду в количестве, соответствующем оптимальной влажности, тщательно перемешивают до равномерного увлажнения и помещают в емкости, предотвращая возможность потерь влаги. В них каждый образец выдерживают разное время. Во всяком случае, шаг варьирования продолжительности выдерживания образцов принимают (по возможности) минимальным на основании опыта уплотнения грунта с использованием предлагаемого способа, а если такой опыт отсутствует, то с использованием, например, рекомендаций [6], по истечении которого каждый образец грунта подвергают уплотнению на стандартном приборе, предусмотренном методикой [3], и определяют полученную плотность сухого грунта. Таким образом, каждому значению продолжительности выдерживания соответствует значение плотности сухого грунта. По результатам испытания образцов второй группы устанавливают зависимость плотности сухого грунта (после уплотнения) от продолжительности его выдерживания при оптимальной влажности. По ней находят оптимальную продолжительность выдерживания грунта при оптимальной влажности. Затем грунт, из которого были отобраны образцы, и подлежащий уплотнению доводят до влажности, равной оптимальной, и при ней выдерживают (например, помещают его в герметичные емкости, закрывают гидроизоляционным материалом и периодически, проверяя влажность, компенсируют потери воды путем ее добавления и т.п.) при оптимальной продолжительности. Затем грунт подают к месту использования, укладывают и подвергают уплотняющему воздействию, например путем укатки. Эффективность предлагаемого способа по сравнению с известным оценивали путем сравнения результатов уплотнения песчаного грунта, при этом использовали песок, имеющий гранулометрический состав (модуль крупности 2,3), приведенный в табл. 1, плотность его частиц 2,58 г/см3, насыпная плотность 1,47 г/см3. Сначала, как предусматривается по известному способу, отвешивали пробу воздушно-сухого грунта в количестве 3,5 кг, затем с использованием прибора стандартного уплотнения Союздорнии по методике [3] получали дискретные значения влажности грунта и соответствующие им плотности сухого грунта. При этом общее количество ударов для уплотнения грунта принимали равным 75, по 25 на каждый из трех слоев, укладываемых в цилиндр прибора. Полученные результаты представлены в табл. 2. На основании полученных результатов установлена корреляционная зависимость (коэффициент корреляции 0,99): П = 10-1














П = 10-1




Из полученных зависимостей установлено, что наибольшая плотность сухого грунта П при количестве ударов на один слой 30 (общее 90) составляет 1,789 г/см3, при 35 (общее 105) - 1,808 и при 40 (общее 120) - 1,798. Оптимальная влажность W0 соответственно составляет 11,58, 12,20 и 11,75 мас.%. Из этих результатов, а также полученных из соотношения (1) значений Wопт и П установлена корреляционная зависимость (6) изменения максимальной плотности Пn от общего количества ударов n (коэффициент корреляции 0,93) для условий испытания грунта по известному способу:
Пn = 10-1



Из этой зависимости следует, что максимальная плотность Пn = 1,804 г/см3, может быть достигнута при использовании известного способа лишь при общем количестве ударов n = 108. При применении же предлагаемого способа максимальная плотность 1,81 г/см3 достигается при n = 75, т.е. для достижения по существу одинаковой плотности по предлагаемому способу требуется затратить на 44,4% энергии (работы) меньше, чем при известном. Выводы:
предлагаемый способ, по сравнению с известным, позволяет существенно повысить плотность грунта по сравнению с известным, при условии равных затрат энергии (работы) на уплотнение грунта;
предлагаемый способ обеспечивает возможность существенного снижения затрат энергии (работы), при условии достижения одинаковой плотности грунта при его уплотнении. Источники информации. 1. Уплотнение грунтов обратных засыпок в стесненных условиях строительства. Центр. научно-исследоват. и проектно-эксперим. ин-т организации, механизации и техн. помощи стр-ву - М.: Стройиздат, 1981, 252 с. 2. Основания, фундаменты и подземные сооружения. М.И. Горбунов-Посадов, В. А. Ильичев, В.И. Крутов и др./Под общ. ред. Е. А. Сорочана и Ю.Г. Трофименкова. - М.: Стройиздат, 1985, с. 298 - 310. 3. Справочник по дорожно-строительным материалам. Горелышев Н.В., Безрук В.М., Защепин А.Н. и др. - М.: Транспорт, 1972, с. 23 - 25. 4. Техническая мелиорация пород /Под ред. С.Д. Воронкевича. - М.: Изд-во МГУ, 1981, с. 3 - 78. 5. Сергеев Е.М., Голодковская Г.А., Зиангиров Р.С., Осипов В. И., Трофимов В.Т. Грунтоведение. - М.: Изд-во МГУ, 1971, с. 252 - 254. 6. Ахназарова С.Л., Кафаров В.В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии. - М.: Высшая школа, 1985, 327 с.
Формула изобретения
РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Способ уплотнения грунта // 2081968
Изобретение относится к строительству, а именно, к способу уплотнения грунта, например, песчаного
Способ улучшения свойств слабого грунта // 2079603
Ленточная дрена // 2052580
Изобретение относится к области строительства оснований и фундаментов, а именно к дренажным устройствам для осушения грунтовых массивов и оснований сооружений
Устройство для погружения дрены в грунт // 2017892
Изобретение относится к строительству, в частности к уплотнению грунта путем его осушения с помощью дрен, погруженных в грунт
Изобретение относится к строительству, в частности к устранению просадочных свойств лессовых грунтов путем их уплотнения в основании зданий и сооружений
Способ уплотнения грунта // 2097488
Устройство для глубинного уплотнения грунта // 2069043
Способ упрочнения земляного полотна // 2041317
Изобретение относится к строительству и касается технологии упрочнения земляного полотна, преимущественно автомобильных и железных дорог, площадок различного технологического назначения
Устройство для вытрамбовывания котлованов // 2036270
Изобретение относится к строительной технике, применяемой при устройстве фундаментов в вытрамбованных котлованах и траншеях
Изобретение относится к строительству, а именно к оборудованию для уплотнения грунта и образованию котлованов при возведении фундаментов, преимущественно малоэтажных зданий
Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для образования скважины в грунте, под набивные сваи или фундаменты в вытрамбованных котлованах
Ударное устройство // 2024676
Изобретение относится к механизмам ударного действия и может быть использовано в качестве рабочего органа машин, предназначенных для уплотнения грунта, при вытрамбовывании котлованов, дорожном строительстве, строительстве аэродромов, трамбовании пазух около строящихся объектов, погружении свай, рыхлении смерзшихся грузов в железнодорожных вагонах, дроблении материалов и других технологических операций, где используются ударные импульсы
Гидропульсационная трамбовка // 2114954