Патент ссср 212306

Авторы патента:

C21D8 - Изменение физических свойств путем деформации в сочетании или с последующей термообработкой (закалка кованых или прокатанных изделий без дополнительного нагрева C21D 1/02)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2I2306

Союз Советскиз

Социалистическю. вол близ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 18с, 7/14

Заявлено 28Х.1966 (№ 1080189/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29.11.1968. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 6Х.1968

МПК С 21d

УДК 621.785.796:

:621.787 (088.8) Комито по делам изобретений и открытий

Ahull Сово1; я ииистроо

СССР

Авторы изобретения

В. М. Мизонов, Ю. И. Белоконь

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМОМЕХАН И Ч ЕСКО Й ОБРАБОТКИ СТАЛ ЕЙ

В известных способах термомеханической обработки материал подвергают аустенизации, подстуживанию до межкритического интервала температур, деформации, закалке и отпуску.

В описываемом способе предварительно закаленную сталь нагревают до межкритического интервала температур, т. е. до температуры, лежащей между точками Асд и Асз, деформируют и охлаждают.

Такой способ повышает прочность материала и снижает температуру перехода в хрупкое состояние по сравнению с обработанным на ту же прочность по обычному режиму термообработки, например, закаленному и отпущенному.

Аустенизацию и закалку проводят IIO принятому для обрабатываемых марок сталей режиму.

Температуру нагрева под деформацию, выдержку, степень деформации и скорость охлаждения после нее устанавливают в зависимости от химического состава стали.

Например, для стали марки IОГ2СIД оптимальным является.

1. Закалка в воду с температуры 940 С.

2. Нагрев до температуры 740 С, выдержка

5 не менее 30 сия.

3. Деформация путем прокатки со степенью обжатия не менее 20о/о.

4. Охлаждение на воздухе.

Данный способ применяют для сталей с

10 низкой устойчивостью переохлажденной высокотемпературной фазы, например, низкоуглеродистых малолегированных сталей типа

09Г2, 10Г2С1Д и т. п.

15 Предмет изобретения

Способ термомеханической обработки сталей, включающий аустенизацию, деформацию в межкритическом интервале температур и закалку, отличающийся тем, что, с целью сни20 жения хладноломкости и повышения прочности, после аустенизации сталь сначала подвергают закалке, затем нагреву до межкритического интервала температур, деформации и охлаждению.

Способ обработки дисперсионно-твердеющих жаропрочных и теплоустойчивых сталей и сплавов // 211557

Патент 207949 // 207949

Способ изготовления высокопрочной пружинной проволоки // 201301

Способ изготовления стальной наклепанной проволоки или ленты // 200615

Патент 199184 // 199184

В. с. рудой, г. м. фесенко, л. п. щесно, а. <;. л н. н. нестерова, в. с. игнатьев, и. ю. коробочкин, в. в. 1^4щ,ра{} '5^фв[;у;;!:;- ^ а а. а. шевченко и о. с. вильяме12 -' ' // 199178

Способ изготовления текстурованной ленты из железокремнистых сплавов // 198376

Патент 194131 // 194131

Способ обработки листовых // 192235

Способ получения лент для глубокой вытяжки // 2100452

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки

Способ термической обработки дисперсно-упрочненного сплава // 2100453

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке сплавов на основе железа типа сендаст для магнитных головок

Способ термической обработки дисперсно-упрочненного сплава // 2100860

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки дисперсно упрочненных сплавов типа сендаст, предназначенных для сердечников магнитных головок

Способ производства стальной полосы для эмалирования // 2101368

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Способ термической обработки проволоки и устройство для его осуществления // 2102502

Свариваемая высокопрочная конструкционная сталь для изготовления бесшовных коррозионно-стойких труб и емкостей и способ их изготовления // 2102521

Изобретение относится к способу изготовления бесшовных стальных труб или плоских изделий (полоса или лист) для изготовления труб или емкостей, предназначенных для подачи, транспортировки или переработки газообразных или жидких углеводородов, содержащих CO2 и воду, а также в отдельных случаях, имеющих небольшое содержание H2S,являющихся стойкими к коррозионному растрескиванию, а также имеющих одновременно хорошую свариваемость и предел удлинения 0,2% при, по меньшей мере, 450 H/мм3, при этом применяют сталь, содержащую Ni, имеющую следующий состав (в мас.%): мин

Способ изготовления магнитострикционного магнитно-мягкого сплава системы железо-алюминий // 2103384

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для создания магнитострикционных сплавов

Способ получения ленты из магнитной стали и лист // 2105074

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами

Способ получения магнитострикционного материала на основе железа - "дифераль" // 2108407

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению магнитострикционного материала, обладающего лучшими характеристиками по сравнению с альфарами

Способ и устройство для образования доменной структуры электрических сталей // 2109820

Изобретение относится к производству текстурованных электросталей, а именно к получению доменной структуры сталей