Способ автоматического контроля работы сепарирующих поверхностей зерноочистительныхмашин
ОПИСАН И
И ЗОБ P ЕТЕН И4
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ
2II 927
Союз Советских
Социалистических
Республик
«Л К л44
Сл л; М47
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 27.И11.1966 (№ 1100370/30-15) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 19Л1.1968. Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 25.IV.1968
Кл. 45е, 7744
МПК А Olf
УД К 631.362.2 (088.8) Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Мииистров
СССР
Автор изобретения
А. Г. Громов
Заявитель
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ РАБОТЫ
СЕПАРИРУЮЩИХ lIOBEPXHOCTEA ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫХ
МАШИН
В зерноочистительных машинах для их регулирования и недопущения некачественной очистки зерна производится контроль работы сепарирующих поверхностей. Контролируемыми параметрами бывают потери зерна в от- 5 ходы илч засореннос1ь очищенного зерна.
Известные способы контроля заключаются в том, что из материала, сошедшего с сепарирующей поверхности (решета, ячеистой поверхности) берут пробы, разделяют их на 10 фракции и определяют, какое количество частиц, подлежащих выделению, не выделилось этой поверхностью.
Разборку проб производят вручную или с помощью специальных классификаторов. Для:15 автоматического контроля применяют классификаторы, работающие в потоке (непрерывно).
Устройство классификаторов, работающих автоматически, сложно, а их стоимость — вы- 20 сока. Поэтому способы автоматического контроля с помощью классификаторов распространения не получили.
Предлагаемый способ автоматического контроля заключается в том, что для повышения 25 эффективности контроля взвешивают прошедшие через сепарирующую поверхность на ее конечном участке частицы и автоматически перерасчитывают получаемую величину в контролируемый параметр. Величину контроли- 30 руемого конечного участка сепарирующей поверхности регулируют.
В связи с тем, что измерение контролируемого параметра производится косвенно, с помощью измерения параметра, в определенной зависимости от которого находится контролируемый параметр, необходимость в классификаторах отпадает.
Содержание частиц мелкой фракции в материале, идущем сходом с сепарирующей поверхности, пропорционально их количеству, выделенному на конечном участке сепариру.ющей поверхности. Поэтому, замеряя количество частиц мелкой фракции, выделенных на конечном участке сепарирующей поверхности, можно с достаточной точностью знать, какое количество этих частиц еще не выделилось.
Способ осуществляется следующим образом.
Частицы мелкой фракции, выделяемые на конечном участке сепарирующей поверхности, поступают на весовой или объемный датчик, подающий сигналы на регистрирующий прибор. Показания последнего будут пропорциональны количеству частиц мелкой фракции, ПДУ7ЩИХ СХОДОМ.
На чертеже изображена одна из возможных принципиальных схем осуществления описываемого способа.
Мелкие фракции, просеваемые на конечном участке А решета 1, попадают на весовой дат211927
Составитель Т. Ирвинг
Редактор В. С. Сорокин Техред Л. К. Малова Корректоры: С. Ф. Гоптаренко и Н. В, Босняцкая
Заказ 812/17 Тираж 530 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и огкрытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, по. Сапунова, 2 чик 2, а затем в материал, прошедший через решето на неконтролируемом участке. Датчик
2 подает сигнал на регистрирующий прибор 8, показания которого будут пропорциональны количеству частиц мелкой фракции, идущих сходом с решета. При необходимости прибор 3 может иметь выход на автоматическое регулирование какого-либо параметра.
Величина А контролируемого участка выбирается из технологических и конструктивных соображений и должна быть регулируемой.
Предмет изобретения
1. Способ автоматического контроля работы еепарирующих поверхностей зерноочистительных машин, заключающийся в определении оставшихся B сходовом материале подлежавших выделению частиц, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности контроля,. взвешивают прошедшие через сепарирующую поверхность на ее конечном участке частицы и автоматически перерассчитывают получаемую величину в контролируемый параметр.
2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что величину контролируемого конечного участка сепарирующей поверхности регулируют.

