Устройство для окрашивания деталей с осевыми выводами

.1 ОПИСАНИЕ

2II668

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18Л.1967 (№ 1126349/26-9) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 19Л1.1968. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 21.V.1968

Кл. 21@, 10/02

48с, 5i08

МПК Н 01@

С 23d

QK 621.396.69:624.012.57 (088,8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изоб петения

Ю. П. Денисов и В. А. Шершнев

Псковский завод радиодеталей

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

С ОСЕВЫМИ ВЫВОДАМИ

Известные устройства для окрашивания деталей с осевыми выводами, содержащие транспортер с укрепленными на нем кассетами для деталей, узел нанесения на детали краски, узел удаления с деталей избытка краски, узел подачи и сбора краски, узел сушки и приводной механизм, не позволяют качественно окрашивать детали, а в конструктивном выполнении громоздки.

В описываемом устройстве для окрашивания деталей с осевыми выводами улучшение качества окрашивания и уменьшение габаритов устройства достигнуто выполнением узла нанесения на детали краски и узла удаления избытков краски в виде двух пар, снабженных эластичными, например резиновыми, вставками, колодок, соединенных ползунами с приводным механизмом, и выполнением узла подачи и сбора краски в виде соединенной с приводным механизмом, сдвоенной ванны с боковыми стенками, снабженными прорезями, и разделенной на отсеки верхней частью, над которой установлен экран-сборник.

Конструкции основных узлов устройства изображены на чертеже.

Детали 1, например, дисковые конденсаторы, транспортером, не показанным на чертеже, подают в зону окрашивания. В это время подвижные запорные планки 2 находятся в таком положении, чтобы профильные вырезы 8 их не закрывали гнезда 4 несущих планок б.

Детали 1 укладывают выводами в открытые гнезда и удерживают экранами-ограничителями б от осевого сдвига их в кассете (на черте5 же не обозначена) . После этого запорные планки перекрывают вход в гнезда, запирая в них, но не зажимая, выводы деталей.

Транспортер, совершая шаговое движение, вводит кассету с деталями в узел окрашива10 ния. После остановки кассеты с деталями обе пары колодок сводят навстречу друг другу в вертикальной плоскости до момента зажатия между их эластичными вставками 7 выводов деталей.

Сдвоенную ванну 8 поднимают в вертикальной плоскости, окуная корпуса деталей до половины в краску 9. Далее колодки получают встречное возвратно-поступательное с малой скоростью перемещения в горизонтальной пло20 скости. При этом детали 1 за выводы, зажатые между движущимися колодками, медленно прокручиваются вокруг своих продольных осей, в результате чего происходит нанесение краски на детали.

Затем горизонтальное перемещение колодок прекращают, а сдвоенную ванну подают вниз на определенное расстояние, причем, корпуса деталей полностью выводят из краски.

Далее колодки вновь получают встречное движение в горизонтальной плоскости, но с

211668

Предмет изобретения

Составитель Н, Давыдов

Техред Л. Я. Левина

Корректоры: А. П. Васильева и Л, В. Наделяева

Редактор С. Хейфиц

Заказ 105011 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, и р. Сапунова, 2 большей скоростью взаимного перемещения, прокручивая детали вокруг их продольных осей. Под действием центробежных ускорений излишки нанесенной на детали краски сбрасываются. Часть краски при этом попадает в свою первоначальную емкость (малую ванну

10), часть — на вертикальные перегородки 11 сдвоенной ванны 8, по которым стекает в ванну 10, и небольшая часть краски попадает на верхний экран-сборник 12, по наклонным стенкам которого стекает в боковые желоба 13, откуда ее периодически удаляют.

После удаления с деталей излишков краски горизонтальное перемещение колодок прекращается, а сдвоенная ванна 8 подается вниз в исходное положение. Выводы деталей освобождают (выводят) из прорезей 14 боковых стенок сдвоенной ванны 8.

Далее включают транспортер, при движении которого на шаг детали 1 выводят из зоны окрашивания.

После чего цикл повторяют.

Устройство для окрашивания деталей с осевыми выводами, содержащее транспортер с укрепленными на нем кассетами для деталей, узел нанесения на детали краски, узел удаления с деталей избытка краски, узел подачи и сбора краски, узел сушки и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества окрашивания и уменьшения габаритов устройства, узел нанесения на детали краски и узел удаления избытков краски выполнены в виде двух пар, снабженных эластичными, например, резиновыми вставками, колодок, соединенных ползунами с приводным механизмом, а узел подачи и сбора краски выполнен в виде, соединенной с приводным механизмом, сдвоенной ванны с боковыми стенками, снабженными вертикальными прорезями, и

20 разделенной на отсеки верхней частью, над которой установлен экран-сборник.