Вентильный электродвигатель
Область использования: высокоскоростной вентильный электропривод. Сущность изобретения: двигатель содержит дисковый ротор с постоянными магнитами трапецеидальной формы, замкнутыми магнитопроводом, в корпусе двигателя коаксиально ротору установлен статор, состоящий из статорных катушек трапецеидального вида с радиально расположенными активными участками проводников, датчики положения ротора, расположенные со стороны магнитопровода, для обеспечения трапецеидальной формы зависимости момента на валу двигателя от ушла поворота ротора подобраны форма и геометрические соотношения размеров постоянных магнитов и статорных катушек. Магниты трапецеидальной формы имеют на одном или обоих основаниях вогнутый участок, средняя линия трапеции перпендикулярна радиусу диска и составляет 0,7oC0,9 длины полюсного деления, ширина активных участков проводников составляет 0,2oC0,4 длины полюсного деления, а угол, образованный радиусами, проходящими через серединку активных пучков проводников каждой из катушек, равен 360/n, где n - количество магнитов, ротор выполнен трехдисковым, а статор состоит из двух статорных обмоток, каждая из которых расположена между наружным и внутренним дисками, в наружных дисках ротора, в верхней и нижней частях корпуса двигателя и на его боковой поверхности имеются вентиляционные отверстия. Технический результат: повышение КПД двигателя, удельной мощности, облегчение теплового режима, повышение надежности и упрощении конструкции двигателя. 12 ил.
Изобретение относится к электротехнике, а именно к бесконтактным электрическим машинам постоянного тока дискового типа, и может быть использовано преимущественно при создании высокоскоростных вентильных электродвигателей большой мощности, применяемых в качестве приводных электродвигателей кухонных комбайнов, пылесосов, тяговых двигателей электрического транспорта, а также в качестве электроприводов насосов, высокоскоростных центрифуг, гироскопов.
Вентильные двигатели являются весьма перспективным классом электрических машин, бурно развивающимся в настоящее время и приобретающим все больше распространение в различных областях техники. Эти двигатели имеют ряд существенных преимуществ по сравнению с коллекторными двигателями, а именно они более надежны в работе ввиду отсутствия у них щеточноколлекторного узла, являющегося самым ненадежным узлом в коллекторных двигателях; у них высокие электромеханические и энергетические показатели, удельная мощность и удельный момент, а, кроме того, вентильные двигатели позволяют в широких пределах регулировать скорость вращения ротора. Область применения вентильных двигателей охватывает широкий круг приборов: от приборов бытовой техники с мощностью в единицы ватт до двигателей электромобилей с мощностью в десятки киловатт. Однако в ряде областей техники, где требуются высокоскоростные двигатели, применение вентильных двигателей ограничено тем, что с увеличением скорости вращения возрастают потери в стали статора, что в свою очередь приводит к уменьшению КПД электрической машины, увеличению ее нагрева и как следствие этого к снижению отбираемой мощности. Отказ от применения электротехнической стали в статоре вентильного двигателя является весьма привлекательным направлением, однако в этом случае затрудняется отвод тепла от обмоток статора, происходит его перегрев, возрастают потери в меди и возникает новая проблема отвод тепла от обмоток статора. Актуальной задачей, решаемой при конструировании вентильных двигателей, является также повышение надежности его работы, при этом одним из элементов, определяющих устойчивую работу двигателя, являются датчик положения ротора ДПР, его конструкция и расположение. Попытки решить поставленные задачи в той или иной степени встречаются в ряде зарубежных и отечественных патентов [1][2][3] Изобретение позволяет решить поставленные задачи. Известен вентильный электродвигатель дискового типа [1] с ротором в виде кольцевого, многополюсного постоянного магнита, намагниченного в аксиальном направлении. Постоянный магнит расположен на несущей пластине и магнитно замкнут кольцевым магнитопроводом. Статор, состоящий из плоских обмоток, имеющих между собой электрическое смещение на 90o, расположен соосно с постоянными магнитами ротора на несущем каркасе. Вращающееся поле обмотки статора, не имеющего железа, взаимодействует с полем полюсов постоянного магнита ротора, при этом датчики положения ротора, выполненные в виде преобразователей Холла и служащие для управления поочередным подключением катушек к цепи постоянного тока, расположены на том же несущем каркасе, что и обмотки статора. Недостатком конструкции такого двигателя является плохой отвод тепла от катушек статора, т. к. в двигателе не организована система вентиляции. Это приводит к перегреву катушек, снижению КПД двигателя и не позволяет отбирать высокую мощность с вала двигателя, что особенно сказывается в диапазоне средних и больших мощностей (более 100 Вт). Кроме того, использование в качестве ротора одного кольцевого магнита не позволяет применять его в высокоскоростных двигателях, т.к. механическая прочность постоянных магнитов недостаточна для работы на высоких скоростях. К числу недостатков двигателя следует также отнести то обстоятельство, что датчик Холла расположен непосредственно на статоре, т.к. в этом случае магнитное поле катушек может оказывать влияние на датчик Холла, вызывая в нем нежелательные наводки. Это усложняет электрическую схему датчика и делает двигатель менее надежным. Известна также конструкция вентильного двигателя [2] состоящего из многополюсного ротора, снабженного множеством биполярных магнитов с большой коэрцитивной силой, расположенных друг против друга. В плоскости, перпендикулярной оси ротора, на пластине из изоляционного материала, жестко соединенной с корпусом двигателя, располагаются плоские статорные катушки. Активные участки проводников статорных катушек направлены радиально. В одном из вариантов представлен двигатель, у которого ротор состоит из двух параллельных дисков, несущих круговой ряд биполярных магнитов. Между параллельными дисками ротора располагается плоская статорная обмотка. Использование В данном двигателе отдельных постоянных магнитов, укрепленных в диске, а не единого многополюсного магнитного кольца, как в двигателе [1] позволяет создать более высокоскоростной двигатель, однако проблема отвода тепла от обмоток статора не решена и в этом двигателе [2] Кроме того, и в том, и в другом двигателях соотношение между шириной магнита и шириной активного пучка катушки, расположенного по радиусу диска ротора, если судить по чертежам и описанию, выбраны не оптимально с точки зрения получения максимального КПД и максимальной удельной мощности. Наиболее близким решением, выбранным в качестве прототипа, является бесщеточная электрическая машина постоянного тока дискового типа [3] содержащая коаксиально расположенные относительно друг друга статор и ротор, при этом на роторе расположены постоянные магниты, а на статоре обмотка якоря, активная поверхность которой обращена к активной поверхности полюсов постоянных магнитов, имеющих одинаковую полярность. Обмотка якоря выполнена в виде отдельных катушек, образующих группы катушек, расположенных в магнитном поле постоянных магнитов с угловым смещением друг относительно друга. Имеется переключающее устройство, предназначенное для поочередного подключения группы катушек обмотки якоря к цепи постоянного тока, а, кроме того, каждая катушка или каждый постоянный магнит выполнен с возможностью изменения силы магнитного взаимодействия между постоянным магнитом и током в катушке в окружном направлении. Один из вариантов двигателя, выбранного в качестве прототипа, содержит статор, выполненный с двумя активными поверхностями, напротив которых установлен свой роторный диск. Второй роторный диск представляет собой зеркальное отражение первого. На каждом диске расположены постоянные магниты. Полярность магнитов роторного диска, расположенного с одной стороны статора, противоположна полярности диска, расположенного с другой стороны статора. Такая конструкция двигателя повышает его удельные массогабаритные показатели, однако в ней нерационально использованы магниты и активные пучки проводников катушек статора, так как магнит во время движения перекрывает участок катушки, создающий момент, направленный против движения. Вопросы вентиляции также не решены в данной конструкции двигателя. К числу недостатков прототипа следует также отнести то обстоятельство, что ДПР, хотя и вынесен из поля катушек статора, что сделало работу датчика более устойчивой, имеет в качестве модулятора магнитного потока самостоятельный магнит, а в качестве сигнальных элементов выступы, расположенные на отдельном диске. Это усложняет конструкцию двигателя и приводит к дополнительным потерям его мощности. Задачей изобретения является повышение КПД двигателя, его удельной мощности, а также облегчение теплового режима двигателя и повышение его надежности при одновременном упрощении конструкции. Поставленная задача достигается тем, что предлагается вентильный двигатель, который содержит расположенный в корпусе с возможностью вращения дисковый ротор с постоянными магнитами. Магниты имеют трапецеидальную форму и замыкаются магнипроводом. В корпусе электродвигателя коасиально относительно ротора установлен статор, который состоит из статорных катушек трапецеидального вида, расположенных в магнитном поле постоянных магнитов. Активные участки проводников статорных катушек расположены радиально. Двигатель содержит также датчик положения ротора, который расположен напротив постоянных магнитов со стороны магнитопровода. От прототипа предлагаемый двигатель отличается тем, что ширина активных участков проводников статорных катушек равна 0,2oC0,4 длины полюсного деления, а угол, образованный радиусом, проходящими через середину активных участков проводников каждой из катушек, равен 360/n, где n количество магнитов. Кроме того, одно или оба основания каждого из постоянных магнитов трапецеидальной формы имеют вогнутый участок, а средняя линия трапеции перпендикулярна радиусу диска и составляет 0,7-0,9 длины полюсного деления. Ротор электродвигателя состоит из трех параллельных дисков, а статор из двух статорных обмоток. Каждая статорная обмотка расположена между наружным и внутренним дисками, причем наружные диски ротора, верхняя и нижняя части корпуса электродвигателя снабжены отверстиями для входа холодного воздуха. Эти отверстия расположены друг против друга, причем входные отверстия на наружных дисках находятся между осью ротора и постоянными магнитами. На боковой поверхности корпуса имеются выходные отверстия, расположенные напротив воздушных зазоров, образуемых дисками ротора и статорными обмотками. Входные отверстия в наружных дисках в предпочтительном варианте могут быть выполнены наклонными в направлении вращения диска и от центра диска к периферии. Выходные отверстия на боковой поверхности корпуса двигателя также предпочтительно выполнять наклоненными в направлении вращения ротора. Для двигателей с невысокими скоростями вращения наружные диски ротора снабжаются лопатками, обращенными в сторону внутреннего диска и расположенными между осью ротора и магнитами. Лопатки наклонены таким образом, что ни одна из сторон каждой из лопаток не проходит через центр диска. По крайней мере на одном из магнитопроводов имеются окна, расположенные по окружности в зоне постоянных магнитов. Напротив окон находятся датчики положения ротора. Расстояние между боковыми кромками окон определяется из соотношения Z (0,8oC1,2)




где S площадь катушки, взаимодействующей с магнитом. Для того, чтобы F была постоянной при неизменном токе I, необходимо иметь постоянную площадь S проводников катушки, находящихся в магнитном поле при повороте магнита на 90o периода коммутации, так как индукция в зазоре между магнитами предполагается постоянной. Следовательно, ширина магнита может быть либо больше, либо меньше активной части катушки. При выборе магнита, ширина которого меньше активной части катушки, КПД двигателя получается ниже, чем при выборе магнита, имеющего ширину, большую активной части катушки, так как при узком магните (фиг.11б) отношение площади активной зоны, определяющей силу взаимодействия, к общей площади катушки меньше, чем в случае широкого магнита (фиг.11а). Поэтому в предлагаемом двигателе используется магнит, ширина которого больше ширины активных пучков проводников катушки. Однако ширина магнита должна быть меньше величины полюсного деления на величину перемычки, от которой нельзя отказаться из соображений прочности диска ротора при высоких скоростях. Ширина этой перемычки может составлять 0,1oC0,3 полюсного деления, следовательно, ширина магнита составит 0,9oC0,7 ширины полюсного деления. Для получения участков ab, cd (фиг.10а) трапеции, равных 90o периода коммутации (половина полюсного деления), разница между шириной активных пучков катушки и шириной магнита должна составлять 0,5 полюсного деления, следовательно, ширина h (фиг.12а) активных пучков проводников катушки должна составлять 0,4-0,2 полюсного деления. Однако на практике в реальных конструкциях дисковых вентильных электродвигателей [1] и [2] получение такого участка с постоянной зависимостью затруднено, так как обычно используемые для этого магниты трапецеидальной формы (фиг.12а) и катушки, имеющие пучки проводников, параллельных радиусу, имеют недостаточно протяженные участки ab и cd (график зависимости M (v) фиг.12а) с постоянным моментом, что вызвано влиянием краевых эффектов магнитной системы и уменьшением ширины магнита от периферии к центру. Для увеличения протяженности этого участка обычно приходится сокращать ширину стороны катушки, однако это приводит к уменьшению мощности двигателя, а значит и к снижению КПД. Отличительной особенностью предлагаемого двигателя является увеличение протяженности участка с постоянным моментом путем выбора формы магнита. На одном или обоих основаниях трапецеидального магнита выполняется вогнутый участок (фиг. 12б), для которого на этой же фигуре приведена зависимость момента (M) на валу двигателя от угла (v) поворота ротора. Таким образом, путем подбора формы и герметических соотношений размеров постоянных магнитов и статорных катушек удается добиться желаемой протяженностью участка постоянства момента на валу двигателя без уменьшения ширины стороны катушки. В большинстве случаев, когда в двигателе для управления датчиком Холла применяют силовые магниты, их протяженность выбирают такой, чтобы она соответствовала углу коммутации. В предлагаемом двигателе протяженность магнитов составляет 0,7oC0,9 полюсного деления, а угол коммутации выбран 90o (половина полюсного деления). Поэтому использовать силовые магниты напрямую для управления датчиком Холла не представляется возможным. Найдено следующее решение этой проблемы. В кольцевом магнитопроводе выполнены окна, расположенные над силовыми магнитами. Часть магнитного потока выходит через эти окна за пределы магнитопровода и заставляет срабатывать датчик Холла. Причем эта часть магнитного потока, выходящая из окон, незначительна по сравнению с общей индукцией магнита и не приводит к какому-либо существенному снижению мощности двигателя. В общем случае расстояние между боковыми кромками окон в магнитопроводе определяется из формулы
Z (0,8oC1,2)


где W длина хорды дуги окружности, проходящей через центры двух соседних окон,
Q угол коммутации. Это соотношение выбрано из следующих соображений: у разных двигателей в зависимости от мощности и оборотов меняются параметры катушек (размеры, индуктивность). Поэтому, когда рассчитывается расстояние между боковыми кромками окон, нужно учитывать время нарастания тока в катушках статора, которое зависит от индуктивности катушек статора. В этом случае угол коммутации Q может меняться в зависимости от параметров конкретного двигателя. Длина хорды W соответствует 180o периода коммутации, поэтому W/180 выражает 1o периода коммутации в линейных единицах, следовательно W

Формула изобретения
Z = (0,8




где W длина хорды дуги окружности, проходящей через центры двух соседних окон;

РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12