Устройство для отделения уплотненного материала от сетчатой основы изделия
Использование: утилизация материалов, преимущественно химических источников тока. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с помещенным в нем активатором, выполненным в виде двух установленных параллельно один над другим барабанов, верхний 10 из которых имеет на цилиндрической поверхности выступы 13 в виде шипов с закругленными головками, наибольший поперечный размер которых превышает размер ячей металлической сетчатой основы 26, а нижний барабан 11 имеет эластичную футеровку 15 или выемки для шипов 13, при этом толщина футеровки 15 и глубина выемки превышает высоту шипа 13. Корпус может быть выполнен разъемным из верхней 2 и нижней 3 частей, соединенных упругими элементами в виде резиновых прокладок и сквозными шпильками 7 с гайками 8 с возможностью вертикального перемещения верхней части 2. Головка шипа 13 может иметь форму шарового сегмента, наибольший поперечный размер которого составляет 2-10 размеров металлической сетчатой основы 26, высота шипа в 4-6 раз больше толщины утилизуемого изделия 23, а диаметр выемки может составлять 1,2-2,0 наибольшего поперечного размера головки шипа. Устройство обеспечивает полное разделение материалов и предотвращает разрушение основы 26. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к устройствам для отделения уплотненного материала от металлической сетчатой основы изделий различного назначения и может быть использовано при утилизации электродов отработанных аккумуляторов, в том числе серебряно-цинковых аккумуляторов.
При утилизации аккумуляторных электродов, выполненных в виде металлического сетчатого токоотвода с напресованной на него активной массой, возникает проблема полноты съема активной массы с токоотвода без его разрушения. В случае разрушения сетчатого токоотвода происходит загрязнение активной массы материалом токоотвода. Известно устройство для отделения уплотненного материала от металлической сетчатой основы электрода щелочного аккумулятора [1] включающее режущее приспособление типа ножниц для измельчения высушенного электрода и электромагнитный сепаратор. Недостатком данного устройства является полное разрушение сетчатой основы электрода, приводящее к загрязнению активного уплотненного материала металлическими компонентами основы, а также невысокая производительность устройства. Известно также устройство для отделения уплотненного материала от сетчатой основы фильтровального материала [2] включающее корпус, заполненный регенерационной жидкостью, внутри которого размещены катушки с фильтровальным материалом, установленные с возможностью вращения, активатор, выполненный в виде двух расположенных параллельно один над другим с возможностью вертикального перемещения барабанов, имеющих на цилиндрической поверхности продольные ребра треугольного сечения, между которыми находится фильтровальный материал, и приемник отдельного материала. Устройство содержит закрепленную в корпусе обойму с ползуном, в котором установлена подпружиненная ось одного из барабанов. Недостатком данного устройства является то, что отделение уплотненного материала от сетчатой основы происходит за счет излома основы на ребрах барабанов, что в случае металлической сетчатой основы будет приводить к ее частичному разрушению и попаданию металлических частиц в отделенную уплотненную массу. Осуществление процесса в регенерационной жидкости повышает пластичность уплотненного материала и для более полного его отделения приходиться использовать барботирование жидкости сжатым воздухом в зоне действия активатора. Настоящее изобретение направлено на решение задачи повышения полноты отделения уплотненного материала от металлической сетчатой основы и исключения разрушения основы. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для отделения уплотненного материала от сетчатой основы изделия, преимущественно электрода аккумулятора, включающем корпус, активатор, размещенный внутри корпуса и выполненный в виде двух установленных параллельно один над другим с возможностью вертикального перемещения барабанов, первый из которых имеет на цилиндрической поверхности выступы, и приемники материала и сетчатой основы, согласно изобретению выступы на цилиндрической поверхности первого из барабанов выполнены в виде шипов с закругленными головками, наибольший поперечный размер которых превышает размер ячеи металлический сетчатой основы, цилиндрическая поверхность второго барабана имеет эластичную футеровку или выемки, при этом толщина футеровки и глубина выемки превышают высоту шипа, а шипы входят в соответствующие выемки. Поставленная задача решается также тем, что корпус выполнен разъемным в виде верхней и нижней частей, которые соединены посредством упругих элементов и сквозных шпилек с гайками с возможностью вертикального перемещения верхней части, при этом первый и второй барабаны установлены соответственно в верхней и нижней частях корпуса. На решение поставленной задачи направлено то, что упругий элемент выполнен в виде резиновой прокладки. Решению поставленной задачи способствует то, что головки шипа имеет форму шарового сегмента, наибольший поперечный размер которого составляет 2-10 размеров ячеи сетчатой основы, при этом высота шипа превышает в 4-8 раз толщину изделия. Поставленная задача решается и тем, что диаметр выемки составляет 1,2-2,0 наибольшего поперечного размера головки шипа. Выполнение на цилиндрической поверхности одного из барабанов выступов в виде шипов с закругленными головками обусловлено необходимостью создания локальных прогибов изделия, исключающих излом его сетчатой основы. При этом достигается объемная деформация участков изделия, находящихся подо шипами, обеспечивающая разрушение уплотненной массы и отделение ее от основы без разрушения самой основы. Превышение поперечного размера шипа над размером ячеи металлической сетчатой основы и выполнение головки шипа в виде шарового сегмента позволяет исключить возникновение напряжений излома и среза, ведущих к разрушению сетчатой основы. Наличие эластичной футеровки на цилиндрической поверхности второго барабана обеспечивает необходимую глубину локальных прогибов изделия при воздействии на него шипами, что способствует эффективному разрушению и отделению уплотненной массы. Такой вариант выполнения поверхности барабана предпочтителен при небольших линейных размерах изделия (до 200

Формула изобретения
1. Устройство для отделения уплотненного материала от сетчатой основы изделия, преимущественно электрода аккумулятора, включающее корпус, активатор, размещенный внутри корпуса и выполненный в виде двух установленных параллельно один над другим барабанов, первый из которых имеет на цилиндрической поверхности выступы, и приемники материала и сетчатой основы, отличающееся тем, что выступы на цилиндрической поверхности первого барабана выполнены в виде шипов с закругленными головками, наибольший поперечный размер которых превышает размер ячеи металлической сетчатой основы, цилиндрическая поверхность второго барабана имеет эластичную футеровку или выемки, при этом толщина футеровки и глубина выемки превышают высоту шипа, а шипы входят в соответствующие выемки. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус выполнен разъемным в виде верхней и нижней частей, которые соединены посредством упругих элементов и сквозных шпилек с гайками с возможностью вертикального перемещения верхней части, при этом первый и второй барабаны установлены соответственно в верхней и нижней частях корпуса. 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что упругий элемент выполнен в виде резиновой прокладки. 4. Устройство по пп. 1 3, отличающееся тем, что головка шипа имеет форму шарового сегмента, наибольший поперечный размер которого составляет 2 - 10 размеров ячеи металлической сетчаткой основы, при этом высота шипа превышает в 4 8 раз толщину изделия. 5. Устройство по пп. 1 4, отличающееся тем, что диаметр выемки составляет 1,2 2,0 наибольшего поперечного размера головки шипа.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3