Устройство для отделения уплотненного материала от сетчатой основы изделия
Использование: утилизация материалов, преимущественно химических источников тока. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с помещенным в нем активатором, выполненным в виде двух установленных параллельно один над другим барабанов, верхний 10 из которых имеет на цилиндрической поверхности выступы 13 в виде шипов с закругленными головками, наибольший поперечный размер которых превышает размер ячей металлической сетчатой основы 26, а нижний барабан 11 имеет эластичную футеровку 15 или выемки для шипов 13, при этом толщина футеровки 15 и глубина выемки превышает высоту шипа 13. Корпус может быть выполнен разъемным из верхней 2 и нижней 3 частей, соединенных упругими элементами в виде резиновых прокладок и сквозными шпильками 7 с гайками 8 с возможностью вертикального перемещения верхней части 2. Головка шипа 13 может иметь форму шарового сегмента, наибольший поперечный размер которого составляет 2-10 размеров металлической сетчатой основы 26, высота шипа в 4-6 раз больше толщины утилизуемого изделия 23, а диаметр выемки может составлять 1,2-2,0 наибольшего поперечного размера головки шипа. Устройство обеспечивает полное разделение материалов и предотвращает разрушение основы 26. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к устройствам для отделения уплотненного материала от металлической сетчатой основы изделий различного назначения и может быть использовано при утилизации электродов отработанных аккумуляторов, в том числе серебряно-цинковых аккумуляторов.
При утилизации аккумуляторных электродов, выполненных в виде металлического сетчатого токоотвода с напресованной на него активной массой, возникает проблема полноты съема активной массы с токоотвода без его разрушения. В случае разрушения сетчатого токоотвода происходит загрязнение активной массы материалом токоотвода. Известно устройство для отделения уплотненного материала от металлической сетчатой основы электрода щелочного аккумулятора [1] включающее режущее приспособление типа ножниц для измельчения высушенного электрода и электромагнитный сепаратор. Недостатком данного устройства является полное разрушение сетчатой основы электрода, приводящее к загрязнению активного уплотненного материала металлическими компонентами основы, а также невысокая производительность устройства. Известно также устройство для отделения уплотненного материала от сетчатой основы фильтровального материала [2] включающее корпус, заполненный регенерационной жидкостью, внутри которого размещены катушки с фильтровальным материалом, установленные с возможностью вращения, активатор, выполненный в виде двух расположенных параллельно один над другим с возможностью вертикального перемещения барабанов, имеющих на цилиндрической поверхности продольные ребра треугольного сечения, между которыми находится фильтровальный материал, и приемник отдельного материала. Устройство содержит закрепленную в корпусе обойму с ползуном, в котором установлена подпружиненная ось одного из барабанов. Недостатком данного устройства является то, что отделение уплотненного материала от сетчатой основы происходит за счет излома основы на ребрах барабанов, что в случае металлической сетчатой основы будет приводить к ее частичному разрушению и попаданию металлических частиц в отделенную уплотненную массу. Осуществление процесса в регенерационной жидкости повышает пластичность уплотненного материала и для более полного его отделения приходиться использовать барботирование жидкости сжатым воздухом в зоне действия активатора. Настоящее изобретение направлено на решение задачи повышения полноты отделения уплотненного материала от металлической сетчатой основы и исключения разрушения основы. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для отделения уплотненного материала от сетчатой основы изделия, преимущественно электрода аккумулятора, включающем корпус, активатор, размещенный внутри корпуса и выполненный в виде двух установленных параллельно один над другим с возможностью вертикального перемещения барабанов, первый из которых имеет на цилиндрической поверхности выступы, и приемники материала и сетчатой основы, согласно изобретению выступы на цилиндрической поверхности первого из барабанов выполнены в виде шипов с закругленными головками, наибольший поперечный размер которых превышает размер ячеи металлический сетчатой основы, цилиндрическая поверхность второго барабана имеет эластичную футеровку или выемки, при этом толщина футеровки и глубина выемки превышают высоту шипа, а шипы входят в соответствующие выемки. Поставленная задача решается также тем, что корпус выполнен разъемным в виде верхней и нижней частей, которые соединены посредством упругих элементов и сквозных шпилек с гайками с возможностью вертикального перемещения верхней части, при этом первый и второй барабаны установлены соответственно в верхней и нижней частях корпуса. На решение поставленной задачи направлено то, что упругий элемент выполнен в виде резиновой прокладки. Решению поставленной задачи способствует то, что головки шипа имеет форму шарового сегмента, наибольший поперечный размер которого составляет 2-10 размеров ячеи сетчатой основы, при этом высота шипа превышает в 4-8 раз толщину изделия. Поставленная задача решается и тем, что диаметр выемки составляет 1,2-2,0 наибольшего поперечного размера головки шипа. Выполнение на цилиндрической поверхности одного из барабанов выступов в виде шипов с закругленными головками обусловлено необходимостью создания локальных прогибов изделия, исключающих излом его сетчатой основы. При этом достигается объемная деформация участков изделия, находящихся подо шипами, обеспечивающая разрушение уплотненной массы и отделение ее от основы без разрушения самой основы. Превышение поперечного размера шипа над размером ячеи металлической сетчатой основы и выполнение головки шипа в виде шарового сегмента позволяет исключить возникновение напряжений излома и среза, ведущих к разрушению сетчатой основы. Наличие эластичной футеровки на цилиндрической поверхности второго барабана обеспечивает необходимую глубину локальных прогибов изделия при воздействии на него шипами, что способствует эффективному разрушению и отделению уплотненной массы. Такой вариант выполнения поверхности барабана предпочтителен при небольших линейных размерах изделия (до 200![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/183.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/183.gif)
Формула изобретения
1. Устройство для отделения уплотненного материала от сетчатой основы изделия, преимущественно электрода аккумулятора, включающее корпус, активатор, размещенный внутри корпуса и выполненный в виде двух установленных параллельно один над другим барабанов, первый из которых имеет на цилиндрической поверхности выступы, и приемники материала и сетчатой основы, отличающееся тем, что выступы на цилиндрической поверхности первого барабана выполнены в виде шипов с закругленными головками, наибольший поперечный размер которых превышает размер ячеи металлической сетчатой основы, цилиндрическая поверхность второго барабана имеет эластичную футеровку или выемки, при этом толщина футеровки и глубина выемки превышают высоту шипа, а шипы входят в соответствующие выемки. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус выполнен разъемным в виде верхней и нижней частей, которые соединены посредством упругих элементов и сквозных шпилек с гайками с возможностью вертикального перемещения верхней части, при этом первый и второй барабаны установлены соответственно в верхней и нижней частях корпуса. 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что упругий элемент выполнен в виде резиновой прокладки. 4. Устройство по пп. 1 3, отличающееся тем, что головка шипа имеет форму шарового сегмента, наибольший поперечный размер которого составляет 2 - 10 размеров ячеи металлической сетчаткой основы, при этом высота шипа превышает в 4 8 раз толщину изделия. 5. Устройство по пп. 1 4, отличающееся тем, что диаметр выемки составляет 1,2 2,0 наибольшего поперечного размера головки шипа.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3