Способ получения тресты лубяных культур
Авторы патента:
Использование: способ применим для получения тресты из стеблей конопли, кенафа и джута. Сущность изобретения заключается в том, что в летний период достаточно одинарного покрытия пленкой по изготовленному деревянному каркасу. Для возможности удлинения сроков перерывов в топках подача свежего воздуха через поддувало в топке должна быть минимальной, обеспечивая небольшой естественный вентиляционный обмен. При затруднении в изготовлении дымоходов вместо одного широкого возможно устройство двух параллельных. 3 ил.
Изобретение относится к способам получения тресты лубяных культур. На фиг.1 представлена камера для осуществления способа, разрез А-А; на фиг.2 то же в плане; на фиг.3 разрез Б-Б на фигуре 2.
На фиг. приняты следующие обозначения: камера 1 с объемом 2, решетка 3, воздушный канал 4, снопы 5, канал 6, двери 7, открытый проем 8, топка 9, аккумулятор 10, операционный элемент 11, форсунки 12, дымоход 13 для движения воздуха, трубопровод 14, боров 15 и топочный приямок 16. Устройство для осуществления способа имеет следующие параметры. Размеры камеры: длина 13 м, ширина 2,5 м, высота над поверхностью земли 2,5 м. Каркас камеры выполнен из древесных брусков, горбылей или других отходов строительных материалов. Стены снаружи покрыты полиэтиленовой пленкой, обычно применяемой в теплицах, или рубероидом. С торцов камеры обшивка тесом; покрываются рубероидом входные двери 7 для загрузки льносоломки и выгрузки тресты. Открытый проем 8 вверху в конце камеры размером 0,3x2,5 м2. Нижняя часть камеры углубляется на 0,5 м, образует пол и приточный воздуховод 6 для поступающих дымовых газов под решетку 3. Пол асфальтовый. Решетка 3 образуется во время укладки снопов льносоломки, из деревянных брусков с опорой на продольных деревянных рейках, уложенных на столбиках. Все эти устройства (двери в проемах, каркас камеры) на фиг. не показаны. Деревянные перекладины съемные установлены на расстоянии друг от друга 0,3-0,4 м. Расстояние от пола камеры до решетки 0,5 м. Это приточный канал воздуховод 6 с площадью сечения 0,5х2,5 м2. Сборный канал воздуховод прошедшего воздуха дымовых газов 4 размером сечения 2,5х0,5 имеет в конце, вверху камеры открытый проем 8, такого же размера. Снопы уложенной в камере льносоломки 5 с полезным объемом 15х2,5х2 75 м3, а ее вес равен 6000 кг. Топка 9 с двумя топосными дверками, колосниковой решетки поддувалами. Объем топки это объем топочного пространства 2 м х0,75х0,75 м2. Дымоход 13 имеет сечение 2х0,5 м2 под аккумулятор 10, состоящий из двух рядов камней булыжника с проходами между ними, сумма площадей которых равна входной площади сечения дымохода. Размеры аккумулятора: длина 1,5 м, ширина 2 м, высота двух рядов - 0,6 м, проемы в камнях для прохода дымовых газов расположены в шахматном порядке. С увеличением длины аккумулятора увеличивается аккумулирующая тепловая его мощность без увеличения сопротивлений. Дымовые газы после прохода аккумулятора через два ряда камней поступают в боров площадью сечения 2х0,5 м2 15. Все стенки топки аккумулятора и борова выполняются из кирпича. Трубопровод 14 имеет четыре форсунки 12 увлажнения дымовых газов, поступающих в камеру. Вода из трубопровода поступает самотеком на камни в небольшом количестве из вышерасположенного бака 1 м3. Устройство имеет также топочный приямок 16. Работа устройства осуществляется следующим образом. В полезный объем 2 камеры 1 на решетку 3 производится горизонтальная укладка снопов льносоломки (макушки вместе, комки врозь) с небольшими промежутками между ними, а следующий ряд так же, но перпендикулярно предыдущему и так на всю высоту до сборного воздуховода 4. Количество рядов зависит от размера снопов. Загрузка льносоломки и выгрузка тресты осуществляется через двое дверей 7. Перед загрузкой льносоломка увлажняется водой до пределов, не ухудшая возможность проведения работ по загрузке льносоломки и выгрузке тресты из камеры и установки ее на полях естественной сушки, т.е. до влажности 80-100% Присутствие большого количества воды способствует накоплению тепла от дымовых газов, и накопление тепла в аккумуляторе 10 создает благоприятные условия для протекания микробиологических процессов и после прекращения работы топки. При этом совершенно не потребуется ее топить непрерывно, достаточно будет продолжительность топки 2-4 часа с повторением в последующие сутки один- два раза. Одновременно накопленное тепло в устройстве создает постоянный естественный воздухообмен, необходимый для протекания аэробного микробиологического процесса при получении тресты. Для увлажнения снопы льносоломки укладываются на полиэтиленовую пленку небольшими рядами штабелей и после облития водой сверху прикрываются и выдерживаются небольшое время (1-2 часа) для выравнивания влаги. При принятой загрузке в камеру 6000 кг потребуется воды 6000(100-20): 100= 4800 кг, где 20% первоначальная влажность льносоломки. Дымовые газы, проходящие над аккумулятором тепла, увлажняются подачей небольшого количества воды на камни аккумулятора 10 и поступают под решетку 3 в канал 6 длиной 15 м с площадью сечения 2,5х0,5 м2. Возможность такого равномерного распределения обеспечивается попутным движением воздуха после поступающего под решетку с воздухом после прохождения через промежутки в уложенных снопах в воздушный канал 4, из которого воздух удаляется в атмосферу. Длина пути прохождения воздуха по воздуховоду через снопы 5 и по сборному воздуховоду 4 везде одинакова, что и обеспечивает равномерное распределение воздуха по всей массе уложенных снопов льносоломки. Прогрев мокрых снопов льносоломки дымовыми газами продолжается до достижения температуры удаленного воздуха 40 градусов C, а влажность его во всех случаях работы установки 100% после чего работа топки прекращается. Дальнейший процесс мочки осуществляется за счет накопленного аккумулированного тепла во влажных снопах и устройства аккумулятора 10. Если мочка не закончена, а температура снижена до 25 градусов C, то топка возобновляется, и процесс прогрева продолжается снова. После окончания топки при продолжении использования накопленного тепла подача воздуха осуществляется в небольших объемах, что вполне достаточно через не полностью открытые поддувала в топке. Влажная треста выгружается на поля естественной сушки. Приводим тепловой расчет работы устройства в летний период. Параметры наружного воздуха: температура 10oC, влажность 50% влагосодержание - 3,8 гр/кг.е.в. теплосодержание 4,8 ккал/кг.с.в. Оптимальная температура в камере 35-40 градусов C, влажность 100% влагосодержание при 40 градусах C - 48 гр/кг.с.в. теплосодержание 38,48 ккал/кг.с.в. Имеют место теплопотери в окружающую среду камерой. Коэффициент теплоотдачи через стенки принят 5, а через грунт 0,2. Расчет: 5125 (40 - 10) + 0,255 (40 10) 18750+330 19080 ккал/час. Количество льносоломки 6000 уг с начальной влажностью 20% теплоемкостью 0,3. Расход тепла на нагрев льносоломки 600x0,8x0,36 (40 10) + 0,216000 (40 10) 57840+36000 93840 ккал. Количество дополнительной влаги после увлажнения льносоломки до 100% 4800 кг. Дополнительно аккумулировано тепла 144000 ккал. Всего аккумулировано тепла в льносоломке 93840+144000 237840 ккал. Для снижения температуры с 40 градусов C до 20 градусов Cр=30 градусов C, теплопотери при этом будут равны 5,125(30 10) + 0,255(30 10) 1250 + 220 12720. Топка должна начинать подогрев дымовыми газами через 237840:12720 18,6 часов. Время работы топки 2-4 часа. Продолжительность мочки до готовности тресты ориентировочно будет составлять 3-5 суток. Топливом в устройстве будут дрова. Хорошим топливом будет также и костра, которая в достаточном количестве будет получена на организованных пунктах по переработке тресты на льноволокно.Формула изобретения
Способ получения тресты лубяных культур путем воздушно-тепловой обработки льносоломки, отличающийся тем, что предварительно увлажняют льносоломку, а тепловую обработку осуществляют дымовыми газами.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Похожие патенты:
Тепловая сушилка // 2081379
Способ сушки древесины в туннельной сушилке // 2080532
Изобретение относится к производству микросхем и касается процессов и оборудования в микролитографии
Установка для сушки дисперсных материалов // 2073183
Установка для сушки материалов // 2069827
Установка для сушки древесины // 2069826
Изобретение относится к сушильному оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей и других отраслях промышленности для сушки древесины и других капиллярно-пористых материалов
Ромбическая сушилка // 2067270
Комплекс для сушки аэрируемых материалов // 2062966
Изобретение относится к технике строительных материалов и может быть использовано для производства керамических изделий, кирпича и других строительных материалов
Способ котонизации лубяного волокна // 2073753
Изобретение относится к химической технологии обработки текстильных волокон и может быть использовано для химического облагораживания волокна, а именно для получения котонина из лубяных волокон
Изобретение относится к экстракционному оборудованию для волокнистых материалов и может быть использовано в текстильной промышленности при подготовке волокнистых материалов растительного и животного происхождения к прядению, а также в пищевой промышленности при производстве пищевых волокон из плодоовощного сырья
Изобретение относится к химической технологии обработки текстильных материалов и может быть использовано для подготовки ровницы к мокрому прядению
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к технологии подготовки льняной ровницы к мокрому прядению
Состав для увлажнения хлопка-сырца // 2017864
Изобретение относится к технологии первичной обработки хлопка-сырца в текстильной промышленности
Способ производства ваты // 2104358