Защитное устройство зоны обработки листогибочных вальцев
Использование: устройство предназначено для защиты от попадания в зону обработки листогибочных вальцев рук оператора, а также для предотвращения травмирования оператора вышедшим из зоны обработки отвальцованным листом. Сущность изобретения: защитное устройство состоит из опорного столика 5 с установленным на нем через направляющие элементы 4 щитком 3 Г-образной формы. Щиток 3 установлен над опорным столиком таким образом, что его длинное плечо образует угол 20oC30o относительно плоскости опорного столика, а его короткое плечо, отогнутое относительно длинного плеча на угол 9020o, направлено в сторону верхнего валка с возможностью перемещения по направляющим элементам 4, жестко закрепленным на опорном столике 5. Вальцуемый лист проходит в зазор, образуемый опорным столиком 5 и щитком 3. После окончания вальцовки лист упирается в короткое плечо щитка 3 и дальнейшая траектория его перемещения направлена в сторону от зоны работы оператора. 3 ил.
Изобретение относится к области станкостроения, в частности к защитным устройствам зоны обработки станков, предназначенных для гибки листовой стали при помощи валков /листогибочных вальцев/.
В большинстве листогибочных вальцев, изготовляемых отечественной промышленностью, применяются электро-механические устройства для обеспечения безопасности работы на вальцах. Данные устройства представляют собой электро-механическую систему, обеспечивающую в экстремальных ситуациях выключение электродвигателей вальцев /Коневский М.А. Чернов Б.С. Станки и механизмы для производства санитарно-технических и вентиляционных работ, М. Высшая школа, 1979, с. 92/. Данные системы обладают рядом существенных недостатков: во-первых, они не защищают зону обработки листогибочных вальцев от попадания в нее рук и одежды оператора, а только обеспечивают отключение валков в выше указанных случаях; во-вторых, эти системы достаточно сложны и неудобны в эксплуатации. Известно также и защитное устройство листогибочных вальцев по патенту США N 4057990, кл. B 21 D 55/00, 1977, принятое в качестве прототипа. Данное защитное устройство содержит поворотное ограждение, которое установлено над опорным столиком вальцев, охватывает определенный участок одного из валков и контактирует с ним. Между опорным столиком и торцем ограждения образуется зазор, предназначенный для прохода листа обрабатываемого материала. Ширина этого зазора регулируется в зависимости от толщины обрабатываемого листа за счет поворота ограждения. Данное защитное устройство защищает зону обработки от попадания в валки рук или одежды оператора. Однако, оно обладает и рядом существенных недостатков. Во-первых, ограждение постоянно контактирует с одним из валков, что приводит к износу рабочей поверхности этого валка и ухудшению качества вальцовки. Во-вторых, данное защитное устройство не обеспечивает защиту оператора от травмирования уже отвальцованным листом, который после выхода из-под валков может попасть в зону работы оператора. И третьим недостатком этого устройства является его конструктивная сложность. Всех этих недостатков лишено предложенное защитное устройство. Технический результат, достигаемый от использования предложенного защитного устройства, заключается в повышении эффективности защиты оператора и упрощении конструкции защитного устройства. Данный технический результат достигается тем, что предлагаемое защитное устройство листогибочных вальцев содержит ограждение, выполненное в виде Г-образного щитка, установленного под углом 20oC30o относительно опорного столика на направляющих элементах, жестко закрепленных на опорном столике, с возможностью перемещения по ним, а обращенное в сторону валков короткое плечо Г-образного щитка образует угол 90

Формула изобретения
Защитное устройство зоны обработки листогибочных вальцев, содержащее установленное над опорным столиком с возможностью перемещения ограждения, отличающееся тем, что защитное устройство снабжено упором и двумя жестко связанными с опорным столиком направляющими элементами, а ограждение выполнено в виде щитка Г-образной формы, установленного на направляющих элементах своим длинным плечом под углом 0 30o относительно опорного столика с возможностью перемещения по ним, при этом короткое плечо щитка, отогнутое относительно плоскости длинного плеча на угол 90
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3