Способ определения момента инерции тела при качении
Использование: при изучении закономерностей движения тел произвольной формы качением по рабочей поверхности в горнорудной, стpоительной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: тело устанавливают на рабочую поверхность в виде горизонтальной плоскости, состоящей из двух частей, одна из которых может изменять угол наклона, сообщают ему вращательное движение плавным увеличением угла наклона плоскости, измеряют путь и время движения тела до остановки, заменяют тело расчетной моделью в виде упруговязкого призматического многогранника и определяют значение момента инерции, обеспечивающее совпадение продолжительности качения тела и модели. 11 ил.
Изобретение относится к способам определения моментов инерции тел и изделий и может быть использовано при изучении закономерностей процессов движения тел произвольной формы качением по рабочей поверхности, которые имеют место в горнорудной, строительной, химической промышленности, сельском хозяйстве при разделении насыпных грузов на фракции, в машиностроении при перемещении деталей и т.п.
Известны способы определения моментов инерции изделий (а.с. N877377, N1000812), заключающиеся в сообщении изделию вращательного движения относительно заданной оси, измерении параметров движения и расчете момента инерции по формулам. Причем изделие закрепляют на торце цилиндрического барабана, который перемещают по цилиндрической поверхности качением. Недостатком данных способов является то, что качением перемещают не исследуемое изделие, а барабан, на котором оно закреплено. Это снижает точность и ограничивает возможности способа. Наиболее близким к предлагаемому способу является способ определения момента инерции изделий (а.с. N1010475, дополнительное к а.с. N807088), взятый авторами за прототип, в котором перемещение барабана с изделием осуществляют по горизонтальной (а. с. N807088) или наклонной (а.с. N1010475) плоскости, причем барабан связан упругим элементом с неподвижной опорой. Недостатком описанного способа является то, что качением перемещают не само изделие или тело, а вспомогательный элемент (барабан), в результате чего определяют момент инерции Jz системы изделие-барабан относительно оси Z, совпадающей с осью барабана. Это ограничивает точность, так как на параметры движения системы влияет не только момент инерции тела, но и барабана. При этом, чтобы точность была достаточно высокой, необходимо стремиться к уменьшению составляющей полного момента инерции системы, обусловленной инерционными свойствами барабана. Для практического обеспечения данного условия с учетом большого разнообразия изделий необходимо иметь достаточно широкий набор барабанов различных размеров и веса. Однако наиболее существенным недостатком способа является то, что получаемое значение момента инерции относится к плоскому движению тела, при котором ось вращения тела Z сохраняет перпендикулярное направление к плоскости движения. Если же иметь ввиду, что движение тела произвольной формы качением носит в общем случае более сложный (пространственный) характер и точкой опоры в каждый момент времени при качении может являться любая точка его поверхности, то задача намного усложняется, так как положение точки контакта в каждый момент времени практически неизвестно. При этом, так как для каждой точки поверхности будет свое значение момента инерции, то для дальнейшего практического использования получаемых результатов необходимо производить усреднение значений, что приведет к дополнительной потере точности. Цель изобретения повышение точности и упрощение способа определения момента инерции тела при качении за счет того, что экспериментально рассматривают непосредственно процесс качения самого тела, а при расчете момента инерции осуществляют переход от сложного пространственного движения тела к плоскому движению модели. Поставленная цель достигается тем, что тело устанавливают на рабочую поверхность в виде горизонтальной плоскости, состоящей из двух частей, одна из которых может изменять угол наклона, сообщают ему вращательное движение плавным увеличением угла наклона плоскости до значения

определение количества граней модели, упругого и вязкого параметров и момента инерции на основе экспериментальных данных по результатам движения модели качением,
свидетельствует о новизне предлагаемого способа. Для повышения точности необходимо перемещать качением непосредственно исследуемое тело, в результате чего отпадает необходимость в использовании вспомогательных элементов, например, в виде барабана, на которые крепится тело для сообщения ему вращательного движения. Однако математическое описание этого процесса с помощью известного способа даже в случае, если считать движение тела качением по рабочей поверхности плоским, является сложной задачей. Для этого необходимо в каждый момент времени осуществлять переход от Jz к моменту инерции тела Jo относительно оси поворота 0, проходящей через точку опоры тела в данный момент времени (фиг. 1), по формуле
Jo Jz + md2,
где Jz момент инерции тела относительно оси Z, определяемый экспериментально на основе известного способа; m масса тела; d расстояние между осями. Поскольку закон изменения d при качении зависит от формы тела, то данный переход может вызвать существенные трудности в связи с многообразием и сложностью форм реальных тел, если, например, рассматривать насыпные грузы. Если не иметь ввиду, что движение тела качением обычно носит более сложный пространственный характер, то в этом случае необходимо знать тензор инерции тела в точке Z, который включает шесть компонентов (моментов инерции тела относительно трех перпендикулярных осей, проходящих через данную точку, см. Лойцянский Л.Г. Лурье А.И. Курс теоретической механики. М. Наука, 1983, с. 281). Определение тензора инерции задача весьма непростая, при этом переход от данной точки к конкретной точке контакта тела с рабочей поверхностью достаточно сложен (операции с тензорами), а если учесть, что положение точки контакта в каждый момент времени практически неизвестно, то применение данного (известного) спооба для определения момента инерции тела произвольной формы при качении оказывается чрезвычайно сложным как с точки зрения практической реализации способа, так и обеспечения достаточно высокой точности получаемого результата. В заявленном способе непосредственное перемещение исследуемого тела качением становится возможным благодаря использованию модели в виде призматического многогранника. Это позволяет осуществить переход от пространственного движения тела к плоскому движению модели, так как при качении модели поворот всегда происходит в плоскости поперечного сечения. Причем момент инерции модели при качении остается неизменным, так как расстояние от центра тяжести многогранника до оси поворота, проходящей через опорное ребро, есть величина постоянная, равная радиусу описанной окружности многоугольника. Сказанное обеспечивает упрощение способа определения момента инерции тела при качении (переход от пространственного движения тела к плоскому движению модели) и повышает точность (отсутствие вспомогательных элементов). Таким образом, рассмотренная совокупность признаков позволяет достичь поставленной цели повышения точности и упрощения способа, что свидетельствует о соответствии критерию "существенные отличия". Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена схема качения тела; на фиг. 2 схема установки, с помощью которой реализуется способ; на фиг. 3 схема модели в виде шестигранника; на фиг. 4 схема качения модели по наклонной плоскости; на фиг. 5 схема для определения угла поворота модели; на фиг. 6 схема, поясняющая определение поперечного размера модели; на фиг. 7 схема упругого и вязкого элементов модели; на фиг.8 - схема, поясняющая определение упругого элемента модели; на фиг. 9 фотография испытуемых образцов; на фиг. 10 и фиг.11 схема размеров модели на примере восьмигранника. Исследуемое тело устанавливают на горизонтальную плоскость (фиг.2) и плавно увеличивают угол наклона плоскости a до значения, при котором тело начинает двигаться качением по наклонной плоскости под действием собственного веса. Измеряют время движения тела качением по наклонной и горизонтальной плоскостям до остановки и путь, пройденный телом при качении S S1 + S2. Определяют количество граней (углов) модели по формуле n=180/


Преобразуем (1), сокращая левую и правую части:




При этом 2









dL/dt M,
где




Данное уравнение описывает динамику вращательного движения модели при повороте от






l=180-2



Тогда получаем















где


где K, C упругий и вязкий параметры модели;






F Kcт AE/h
Если привести массу m к центру тяжести и рассматривать его перемещение по оси Y, вызванное деформацией сжатия вследствие ударного взаимодействия, то получим формулу для расчета K:
K 2AE/h (5)
где h высота тела (призмы); A площадь поперечного сечения, нормального к направлению деформации; Е модуль упругости материала. С целью упрощения вместо тела при определении K можно рассматривать модель (многогранник). При необходимости на основе аппарата теории упругости можно получить более точные формулы для расчета упругих коэффициентов K, учитывающие реальную форму тела и упругие свойства основания. Затем рассчитывают вязкий параметр С. Для этого на ЭВМ исследуют движение модели качением по наклонной и горизонтальной плоскостям. При этом в течение качения по наклонной плоскости происходит разгон модели (и тела), а при выходе на горизонтальный участок торможение вследствие рассеяния кинетической энергии движения. На модели диссипация энергии учитывается вязким элементом С, при этом вязкие сопротивления, возникающие при деформации тел, обычно принимают пропорциональными скорости деформации (см. Рейнер М. Деформация и течение. М. Гостоптехиздат, 1963, с.381; Биргер И.А. Мавлютов Р.Р. Сопротивление материалов. М. Наука, 1986, с.560; Гончаревич И.Ф. Виброреология в горном деле. М. Наука, 1977, с.144). В случае С 0 движение модели качением будет бесконечным. Таким образом, подбирая значение С, обеспечивают путь движения модели равным пути движения реального тела. При этом время движения тела зависит от его инерционных свойств, которые при вращательном движении характеризуются моментом инерции. Подбирая момент инерции модели Jo относительно ребра поворота, обеспечивают совпадение продолжительности движения тела и модели. Таким образом, поскольку обеспечено совпадение по основным параметрам тела и процесса в целом, а именно массе и размерам, склонности к опрокидыванию и перекатыванию, упругим и вязким свойствам, пути и продолжительности движения, а, следовательно, скорости и ускорению движения, то можно говорить об адекватности модели исследуемому телу по основным параметрам процесса качения, и, в частности, по моменту инерции. Конечно, если рассматривать отдельно каждый поворот тела относительно точки опоры при качении, то здесь могут наблюдаться существенные отличия при сопоставлении с моделью и мгновенный момент инерции для данной точки опоры тела может не совпадать со средним значением для модели, определяемым на основе способа. Однако, поскольку в инженерной практике в первую очередь представляют интерес параметры процесса в целом, т.е. средние значения скорости и ускорения, пути и времени движения, на основе которых осуществляют исследование, совершенствование и оптимизацию оборудования, то данный способ можно признать вполне пригодным для определения основных параметров качения тела и, в частности, момента инерции тела произвольной формы при качении, которые обеспечивают адекватность модели реальному процессу и возможность осуществления аналитического исследования движения тела качением по рабочей поверхности с использованием модели в виде многогранника. До настоящего времени по нашим данным задача исследования процесса качения тела произвольной формы практически не имела пригодного для широкого применения аналитического решения. Рассмотрим конкретный пример реализации способа. Чтобы иметь возможность проверить работоспособность способа, было использовано четыре образца в виде стальных призматических многогранников (фиг. 9 и фиг.10), для которых момент инерции может быть оценен по известным формулам:
N1 восьмигранник, R 10,2; r 9,5 мм; m 0,09 кг;
N2 восьмигранник, R 12,6; r 11,7 мм; m 0,165 кг;
N3 двенадцатигранник, R 8,6; r 8,35 мм; m 0,06 кг;
N4 двенадцатигранник, R 12,15; r 11,75 мм; m 0,165 кг. Момент инерции многогранника при повороте относительно опорного ребра находится между значениями моментов инерции цилиндров, поперечные сечения которых являются описанной и вписанной окружностями многогранника. Момент инерции цилиндра относительно линии контакта с поверхностью равен (фиг. 10);


При необходимости можно получить конкретные значения моментов инерции многогранников, однако даже для тел правильной формы эта задача достаточно сложная. Теперь определяем моменты инерции образцов на основе заявляемого способа. Образцы устанавливают поочередно на горизонтальную поверхность, сообщают им вращательное движение плавным увеличением угла наклона плоскости до значения

N1 a 22,6; t 1,504 c; S1 100 мм; S2 133 мм; n 8;
N2 a 22,6; t 1,276 c; S1 100 мм; S2 111,6 мм; n 8;
N3 a 15,1; t 2,052 c; S1 100 мм; S2 205,7 мм; n 12;
N4 a 15,1; t 1,788 c; S1 100 мм; S2 166,6 мм; n 12. Разбивают процесс движения уравнений (3) и (4), определяют упругий параметр модели по формуле (5), предполагая с целью упрощения рабочую поверхность абсолютно жесткой, а сечение модели A, нормальное к направлению деформации, неизменным по высоте. Тогда имеем при h 2r, A 2rb (где b - длина образца, фиг. 11):
N1 K152


N3 K 136


N1 C 2063 H


N3 C 790 H


N1 Jo 13,4 кг/мм2; N2 Jo 37,1 кг/мм2;
N3 Jo 6,51 кг/мм2; N4 Jo 35,4 кг/мм2. Полученные данные подтверждают работоспособность и достаточно высокую точность способа. Таким образом положительный эффект заявляемого способа определения момента инерции тела произвольной формы при качении заключается в возможности более точного определения значения момента инерции тела при качении по сравнению с известными способами при одновременном упрощении способа как с точки зрения экспериментального оборудования, так и расчетной части способа, которая при использовании ЭВМ решается достаточно просто с помощью разработанных программ. При этом в процессе реализации способа полностью формируется модель качения тела, что обеспечивает исследование процесса наиболее эффективным аналитическим методом на ЭВМ с помощью модели, адекватность которой реальному процессу по основным параметрам проверена экспериментально в ходе реализации способа.
Формула изобретения


РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11