Способ получения алмазов
Сущность изобретения: адиабатическое сжатие смеси двух грамм-молекул ацетилена с одной грамм-молекулой углекислого газа с катализатором магнием и окисью магния в резиновой емкости, обмазанной изнутри "жидким" стеклом. В результате химической реакции смесь нагреется до 1530oС, а давление повышается до 1000 ат. Газообразный углерод десублимируется в монокристалл с выделением энергии, полученной при сублимации 5 грамм-атомов углерода. Кристалл алмаза прозрачен для любого излучения и не может поглотить световую энергию, нагреться и превратиться в графит. Таким образом, кристалл преодолевает энергетический барьер графитизации и остается алмазом. Положительный эффект: за один цикл получают монокристалл алмаза "чистой воды" до трехсот карат (60 грамм) и более.
Известно несколько способов получения алмазов. Первый способ перевод графита в алмаз при давлениях от 50 тыс. до 100 тыс. атмосфер и температурах от 1000o до 2000oC и при наличии металлических катализаторов: никеля, железа, родия, палладия, платины и др. В громоздких аппаратах графит с катализатором разогревается токами высокой частоты, металл плавится, а графит растворяется. На границе металл-графит выделяются мелкие кристаллики технических алмазов. Второй способ синтеза алмазов действие на графит в смеси с катализатором ударной волны, создаваемой взрывом. При давлении 300 тыс. атмосфер получаются алмазы размером до 40 микрон. Третий способ путем наращивания затравочных кристаллов алмаза медленным пропусканием метана под давлением 0,001 атм. над нагретым до 1100oC зародышевыми кристаллами. Процесс сводится к термическому разложению метана. Атомарный углерод осаждается на поверхности кристалла, продолжая его структуру. Были получены нитевидные "усы" длиной до 2 мм и диаметром в несколько микрон. Все способы имеют один недостаток: мелкие, годные для технических целей кристаллы.
Наиболее близким к предложенному является способ получения алмазов, включающий сжатие в камере с поршнем смеси газов, содержащих ацетилен. Способ не позволяет получать достаточно крупные монокристаллы. Сущность изобретения: адиабатическое всестороннее сжатие смеси углеродсодержащих газов с катализатором и их химическое взаимодействие с превращением реагентов в воду и углерод с большим выделением тепла. Взрывоподобный переход воды из жидкой фазы в газовую. Образование в камере с большим давлением и температурой "полости" и ее схлапывание, при котором в центре развиваются температура до 10000oC и давление до миллиона атмосфер. В таких условиях (при соответствующих давлении и температуре) образуются и природные алмазы. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения. Берут две грамм-молекулы ацетилена (44,8 л) и одну грамм-молекулу углекислого газа (22,4л) по объему при 25oС и атмосферном давлении 760 мм рт.ст. или 52 г ацетилена и 44 г углекислого газа по весу. Смешивают оба объема и перекачивают в емкость с растягивающимися стенками. Помещают туда же мелкораздробленный катализатор жженую магнезию с порошком металлического магния. Емкость со смесью газов и катализарором помещают в реагирующую камеру установки для получения кристаллов. Выстреливают поршень в камеру, который адиабатически сжимает смесь газов. Адиабатическое сжатие отличается от обычного тем, что вся энергия мгновенно переходит в тепловую и служит энергией активации реагентов химической реакции. Рассмотрим химические реакции в смеси ацетилена и углекислого газа. Критическая температура ацетилена равна плюс 35oС, критическое давление 80 атм. Критическая температура углекислого газа плюс 31oС, критическое давление 73 атм. При адиабатическом сжатии оба газа будут находиться в одинаковой фазе. Известно, что ацетилен, как вещество эндотермическое, при сжатии взрывается:

Формула изобретения
Способ получения алмазов, включающий сжатие в камере с поршнем смеси газов, содержащих ацетилен, отличающийся тем, что в смеси газов используют углекислый газ при объемном соотношении ацетилена и углекислого газа 2:1, в качестве камеры используют резиновую емкость, обмазанную изнутри "жидким" стеклом и обсыпанную катализатором из магния и окиси магния, и сжатие ведут адиабатически со сверхзвуковой скоростью.