Полимерная композиция

 

Использование: в ремонтном производстве в качестве материала для устранения повреждений металлических, пластмассовых и керамических деталей машин и оборудования. Сущность изобретения: композиция включает, мас. ч.: эпоксидная диановая смола 100; низкомолекулярный бутадиенпипериленовый каучук 25; этилендиаминометилфенол 25 - 35; молотая слюда флогопит 30 - 50. 3 табл.

Изобретение относится к композиционным материалам на основе эпоксидных олигомеров и может быть использовано в ремонтном производстве в качестве материала для устранения повреждений металлических, пластмассовых и керамических деталей машин и оборудования, а также для ремонта бытовой техники. Специфичным требованием к ремонтному полимерному материалу, применяемому для ремонта машин и агрегатов (автомобили, тракторы, мотоциклы, двигатели и др. ), являются повышенные требования к теплостойкости, а также возможность быстрого отверждения композиции при температурах и условиях окружающей среды.

Для ремонта машин и оборудования применяются эпоксидные композиции, содержащие различные ингредиенты: пластификаторы, отвердители, наполнители, обеспечивающие выполнение ремонтных работ при комнатной (18-20^оС) температуре. В качестве пластификаторов чаще всего используется дибутилфталат, а отвердителями служат различные алифатические амины (полиэтиленполиамины, этилендиамины и т.д.), длительность отверждения обычно составляет 24 ч. С помощью таких композиций устраняются различные дефекты деталей: пробоины, трещины, поры на толстостенных корпусных деталях машин и оборудования, а также вмятины и пробоины на тонколистовых деталях. Широкое применение эпоксидные композиции нашли для ремонта автомобилей как на авторемонтных заводах, так и в дорожных или полевых условиях, для которых разработаны специальные наборы (см. табл.1) [1] Наиболее близким техническим решением является композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, низкомолекулярный бутадиенпипериленовый каучук и аминный отвердитель полиэтиленполиамин [2] Недостатком указанных материалов является длительность отверждения (около 24 ч), невозможность выполнения работ при пониженной температуре окружающей среды, а также снижение прочности клеевых соединений при склеивании влажных поверхностей.

Целью изобретения является сокращение времени отверждения эпоксидной композиции, повышение прочности и теплостойкости соединений, обеспечение устранения повреждений на деталях различной конфигурации и выполнение ремонтных работ при пониженных температурах окружающей среды, а также возможность склеивания влажных поверхностей деталей.

Цель достигается за счет того, что полимерная композиция содержит, мас. ч.

Эпоксидная диановая смола (ЭД-20) 100 Низкомолекулярный бутадиен 25 Пипериленовый каучук (СКДП-Н) Этилендиаминометил- фенол (АФ-2) 25-35 Молотая слюда флогопит (СМФ-630) 30-50 Композицию готовят простым смешением эпоксидной смолы с другими ингредиентами.

Рациональный температурный режим при смещении компонентов, кроме введения отвердителя, 60^оС, время выдержки 1 ч. Образцы из стали склеивают приготовленной композицией. Клеевой слой отверждаемой композиции составляет 0,2-0,3 мм, при отверждении слоя толщиной несколько миллиметров или в массе время отверждения составляет около 1 ч. Влияние количества ингредиентов на величину разрушающего напряжения сдвига _ср приведено в табл.2 и 3.

Формула изобретения

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая эпоксидную диановую смолу, низкомолекулярный бутадиенпипериленовый каучук и аминный отвердитель, отличающаяся тем, что в качестве отвердителя она содержит этилендиаминометилфенол и дополнительно молотую слюду флогопит при следующем содержании компонентов, мас.ч.

Эпоксидная диановая смола 100 Низкомолекулярный бутадиенпипериленовый каучук 25 Этилендиаминометилфенол 25 35
Молотая слюда флогопит 30 50

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3