Устройство управления расходом текучей среды
Использование: гидроавтоматика и измерительная техника в различных отраслях промышленности гидромашиностроение, энергетика, химическая и пищевая промышленность, нефтепереработка, медицина. Сущность изобретения: устройство управления расходом состоит из двух турбин 10 и 11, одна из которых (турбина 10) закреплена на валу 4, а другая установлена на последнем посредством подшипниковой опоры 18. Шток 8 соединен с валом 4 посредством ходовой резьбы 9 и взаимодействует со ступицей 17 турбины 11 через шлицевое соединение 19. В области турбин установлены индукционные катушки 14 и 15, в цепи которых через многоканальные синхронные коммутаторы включены регулируемые резисторы и измерители частоты, электрической мощности и дифференциальный счетчик пульсаций электрического напряжения. Изменяя электрическое сопротивление резисторов, изменяют величину электромагнитного тормозящего момента, действующего на турбины 10 и 11. При разности скорости вращения турбин шток 8 перемещается за счет ходовой резьбы 9 по валу 4 к или от дроссельной шайбы 7, изменяя расход. Более тонкое регулирование расхода осуществляется за счет торможения турбин 10 и 11. По сигналам измерителей частоты судят о величине расхода как в хорошо известных турбинных расходомерах. По показаниям дифференциального счетчика электрических импульсов определяют разность скоростей вращения турбин и положение штока 8. По показаниям измерителя мощности судят о расходе в режиме тонкого регулирования при одновременном торможении двух турбин. 2 ил.
Изобретение относится к гидроавтоматике и расходоизмерительной технике и может быть использовано в различных областях техники, где требуется точное и тонкое регулирование и измерение расхода текучей среды.
Известно устройство управления расходом, содержащее корпус, установленную в нем на валу турбину из магнитного материала и расположенную в области турбины индукционную катушку с включенным в ее цепь переменным резистором [1] Недостатком указанного устройства является сложность управления расходом в связи с отсутствием данных о расходе среды. Наиболее близким по конструктивным признакам и достигаемому результату к предлагаемому устройству является устройство управления расходом текучей среды, содержащее корпус с входным и выходным патрубками, расположенные в нем вал, закрепленный в подшипниковых опорах, дроссельную шайбу, шток, взаимодействующий посредством ходовой резьбы с валом, и две турбины с лопатками из магнитного материала и индукционными катушками, установленными в области турбин, при этом ступица первой турбины жестко закреплена на валу, а ступица второй через дополнительную подшипниковую опору установлена на последнем и через подвижное шпоночное или шлицевое соединение связана со штоком, а в цепи индукционных катушек через синхронные многоканальные коммутаторы включены одинарный и сдвоенный синхронно регулируемый переменные резисторы [2] Недостатком такого устройства управления расходом среды является сложность управления расходом. Цель изобретения упрощение управления путем получения данных о расходе среды, положении штока и работоспособности устройства. На фиг.1 изображена конструкция устройства управления расходом среды; на фиг.2 электрическая схема устройства. Устройство управления расходом текучей среды содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, расположенные в нем вал 4, закрепленный в подшипниковых опорах 5 и 6, дроссельную шайбу 7, шток 8, взаимодействующий посредством ходовой резьбы 9 с валом 4, и две турбины 10 и 11 с лопатками 12 и 13 из магнитного материала и индукционными катушками 14 и 15, установленными в области турбин 10 и 11, при этом ступица 16 первой турбины 10 жестко закреплена на валу 4, а ступица 17 второй турбины 11 через дополнительную подшипниковую опору 18 установлена на валу 4 и через подвижное шпоночное или шлицевое соединение 19 связана со штоком 8, а в цепи обмоток L1 и L2 индукционных катушек 14 и 15 через многоканальные синхронные коммутаторы S1.1-S1.4 включены одинарный и сдвоенный синхронно регулируемый переменные резисторы R 2, R 1.1 и R 1.2. Устройство снабжено дифференциальным счетчиком 20 пульсаций электрических напряжений, измерителями 21 и 22 частоты пульсаций и электрической мощности соответственно, дифференциальный счетчик 20 пульсаций одним выводом подключен к одной катушке 14, а другим к другой (катушке 15), измеритель 22 мощности включен в цепь одного из резисторов (R 1.1) в составе сдвоенного резистора, синхронные коммутаторы S 1.1-S 1.4 выполнены не менее чем пятиканальными, а их количество равно четырем, при этом сдвоенный резистор R 1.1 и R 1.2 включен в цепи обмоток L1 и L2 индукционных катушек 14 и 15 через первый и второй коммутаторы S 1.1 и S 1.2, одинарный резистор R2 через третий коммутатор S 1.3, а измеритель 21 частоты пульсаций через четвертый коммутатор S 1.4, причем вывод катушки 14 (L1) первой турбины 10 подключен к нулевому каналу первого коммутатора S 1.1, первому каналу третьего коммутатора S 1.3 и второму и четвертому каналам четвертого коммутатора S 1.4, а вывод обмотки L2 катушки 15 второй турбины 11 к нулевому каналу второго коммутатора S 1.2, второму каналу третьего коммутатора S 1.3 и первому и третьему каналам четвертого коммутатора S 1.4. Катушки 14 и 15 имеют сердечники 23 и 24, а подшипниковые опоры 5 и 6 закреплены на пилонах 25 и 26. Устройство управления расходом текучей среды работает следующим образом. В начале работы шток 8 находится в крайнем левом положении, при этом расход среды максимален. При замыкании нулевых "0" каналов коммутаторов S 1.1-S 1.4 обмотки L1 и L2 катушек 14 и 15 замыкаются через резисторы R 1.1 и R 1.2. Измеритель 21 частоты пульсаций отключен, а дифференциальный счетчик 20 пульсаций подключен своими входами к обмоткам L1 и L2 катушек 14 и 15. Показания счетчика 20 нулевые. Режим грубого регулирования расхода. Положение коммутаторов "1". При этом обмотка L1 катушки 14 замыкается через одинарный резистор R 2, а обмотка L2 катушки 15 через измеритель 21 частоты пульсаций. При уменьшении сопротивления резистора R 2 возрастает ток в обмотке L1, увеличивается выделение тепла в электрической контуре в соответствии с зависимостью Q E2/R, где Е ЭДС, индуктируемая в катушке; R активное электрическое сопротивление контура. В результате турбина 10 тормозится и шток 8 начинает по ходовой резьбе 9 перемещаться к дроссельной шайбе 7, уменьшая расход. Известно, что электрические напряжения, вырабатываемые катушками L1 и L2, имеют примерно синусоидальную форму (см. фиг.3). По частоте этого напряжения можно определить расход среды. Таким образом, по показаниям измерителя 21 частоты пульсаций, который подключен к катушке L2, можно судить о расходе в любой момент времени, т.е. целенаправленно регулировать расход. При одинаковой скорости вращения турбин 10 и 11 показания дифференциального счетчика пульсаций, которые равны




















Формула изобретения
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2