Моющая композиция для металлической и окрашенной поверхности

 

Моющая композиция для металлической и окрашенной поверхности, содержащая (мас.ч.) оксиэтилированный изононилфенол со степенью оксиэтилирования 12-неонол АФ₉- 12-1, оксиэтилированный изононилфенол со степенью оксиэтилирования 6-неонол АФ₉- 6-0,5-1 триполифосфат натрия 0,1 2, сульфат натрия 0,1 2, вода 8,3 2500. 1 табл.

Изобретение относится к моющим средствам, в частности к очистке металлической и окрашенной поверхности, и может быть использовано для удаления жировых загрязнений и дорожной грязи с кузовов автомобиля, мотоцикла и другой бытовой техники.

Известно порошкообразное средство для чистки твердой поверхности, содержащее 10-20% оксиэтилированного нонилфенола или оксиэтилированного спирта со степенью оксиэтилирования 12-18, 7-17% фосфата натрия или триполифосфата натрия, 35-45% карбоната натрия или гидрокарбоната натрия, 25-40% сульфата натрия и 0,15-0,25% диэтаноламида малеиновой кислоты (1). Недостатком данного средства для очистки является высокая щелочность состава, что влечет за собой потускнение окрашенной поверхности автомобиля. Кроме того, большое содержание фосфата или триполифосфата натрия отрицательно влияет на экологическую обстановку окружающей среды.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является моющая композиция для очистки металлической поверхности, содержащая 0,5-1,0% гидроксида натрия, 2,0-6,0% полифосфата натрия, 1,0-2,0% лигносульфоната натрия, 0,5-1,0% полиоксиэтили- рованного алкилфенола на основе тримеров пропилена и воду (2).

Недостатком данной композиции также является сильная щелочная среда, что приводит к нарушению блеска окрашенной поверхности автомобиля, что в свою очередь влечет за собой потерю внешнего вида окрашенной поверхности и в перспективе приводит к коррозии кузовов автомобиля. Кроме того, большое содержание фосфата натрия приводит к созданию экологически неблагоприятной обстановки для окружающей среды.

Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является разработка композиции, обеспечивающей высокую моющую способность, снижение отрицательного воздействия на лакокрасочное покрытие, сохранение внешнего вида автомобиля и экологически безвредной для окружающей среды.

Поставленная задача решается тем, что моющая композиция для очистки металлической и окрашенной поверхности, включающая оксиэтилированный изононилфенол со степенью оксиэтилирования 12 (неонол АФ₉-12), полифосфат натрия (неорганическую добавку и воду, в качестве неорганической добавки содержит сульфат натрия и дополнительно содержит оксиэтилированный изононилфенол со степенью оксиэтилирования 6 (неонол АФ₉-6) при следующем соотношении компонентов, мас. ч. Неонол АФ₉-12 1 Неонол АФ₉-6 0,5-1 Полифосфат натрия 0,1-2 Сульфат натрия 0,1-2 Вода 8,3-2500 Новая совокупность заявляемых существенных признаков позволяет получить новый технический результат, а именно, достичь высокую моющую способность композиции, снизить отрицательное воздействие на лакокрасочное покрытие путем снижения щелочности состава, а также снизить отрицательное воздействие на экологию окружающей среды.

Анализ известных решений, отобранных в процессе поиска, показал, что в науке нет объекта, обладающего заявленной совокупностью признаков и наличием вышеуказанных свойств и преимуществ, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "изобретательский уровень" и "новизна".

Оксиэтилированный изононилфенол со степенью оксиэтилирования 12 и оксиэтилированный изононилфенол со степенью оксиэтилирования 6 берут согласно ТУ 38.507-63-171-91 "Моноалкилфенолы на основе тримеров пропилена оксиэтилированные".

В качестве неорганической добавки берут "Натрий сернокислый 10-водный" ГОСТ 4171-76 и "Натрия триполифосфат" ГОСТ 13493-86.

Для доказательств соответствия заявляемого изобретения критерию "промышленная применимость" приводим описание конкретного примера приготовления состава и таблицу.

П р и м е р 1.

В 34 г воды при перемешивании растворяют 0,1 г триполифосфата натрия, 0,1 г сульфата натрия, затем к полученному раствору добавляют 1 г неонола АФ₉-12 и 0,5 г неонола АФ₉-6. Полученный раствор выдерживают при перемешивании в течение 0,5 ч.

П р и м е р ы 2-6 и 8-15 осуществляют аналогично примеру 1.

П р и м е р 7 (по прототипу).

В 100 г воды при перемешивании растворяют 1 г гидроксида натрия, 6 г полифосфата натрия, 2 г лигносульфоната натрия и 1 г неонола АФ₉-12. Полученный раствор выдерживают при перемешивании в течении 0,5 ч.

Эффективность моющего действия полученных составов (примеры 1-7) оценивают гравиметрическим методом.

Берут пластинки из стали, покрытые эмалью МЛ-197, размером 150х70 мм. На пластинки наносят загрязнитель, содержащий сажу, глину, песок, цемент, моторное масло, уайт-спирит, олеиновую кислоту, ланолин и аммиак. Пластинки с загрязнителем выдерживают при температуре 70^оС в течение 2 ч. После охлаждения пластинки помещают в приготовленные растворы и выдерживают в течение 1 ч при комнатной температуре, после чего промывают водой.

Эффективность моющего действия рассчитывается по формуле: MД 100 где Р_нач вес чистой пластинки; Р_загр вес пластинки с загрязнением; Р_отм вес отмытой пластинки.

Результаты сведены в таблицу.

Из таблицы видно, что моющая способность предложенной композиции превышает показатели прототипа.

Оценку моющего действия предложенной композиции при различной степени разбавления водой проводят с помощью блескомера ФБ-2 (примеры 8-15).

Берут пластинки с нанесенным на них загрязнением аналогично примерам 1-7. Загрязнение удаляют с помощью поролоновой губки, смоченной предложенным раствором (30 поступательных движений без усилий).

Блеск пластинок измеряют блескомером до и после загрязнения.

Эффективность моющего действия определяют по формуле МД 100 где К_нач показание прибора на чистой пластинке; К_загр показание прибора на пластинке с загрязнением; К_отм показание прибора на отмытой пластинке.

Результаты сведены в таблицу.

Из таблицы видно, что даже при очень высоком содержании воды в композиции (пример 15) моющее действие ее сохраняется на высоком уровне.

Моющая композиция для очистки металлической и окрашенной поверхности обладает следующими преимуществами: имеет высокую моющую способность, не изменяет внешний вид лакокрасочного покрытия; входящие в состав компоненты имеют широкую сырьевую отечественную базу;
снижает отрицательное воздействие на окружающую среду;
предложенная композиция стабильна при длительном хранении и сохраняет свои свойства после воздействия как высоких, так и низких температур.

Формула изобретения

МОЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ И ОКРАШЕННОЙ ПОВЕРХНОСТИ, включающая оксиэтилированный изононилфенол со степенью оксиэтилирования 12-неонол АФ 9-12, полифосфат натрия, неорганическую добавку и воду, отличающаяся тем, что в качестве полифосфата натрия она содержит триполифосфат натрия, в качестве неорганической добавки сульфат натрия и дополнительно содержит оксиэтилированный изононилфенол со степенью оксиэтилирования 6-неонол АФ 9-6 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Неонол АФ 9-12 1,0
Неонол АФ 9-6 0,5 1,0
Триполифосфат натрия 0,1 2,0
Сульфат натрия 0,1 2,0
Вода 8,3 2500,0

РИСУНКИ

Рисунок 1