Электролит для осаждения сплава цинк-кобальт

 

Использование: изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава цинк-кобальт. Сущность изобретения: электролит для осаждения сплава цинк-кобальт, г/л: хлористый цинк 30 - 40; хлористый кобальт 23 - 25; трилон Б 69 - 71, хлористый алюминий 39,5 - 40,5 и выравниватель А (бензосульфат метилдиэтил-аминометил полигликолевого эфира алкилфенола) 4,5 - 5,5. 2 табл.

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава цинк-кобальт.

Известен электролит для осаждения сплава цинк-кобальт, содержащий хлористые соли цинка, кобальта и натрия, а также борную кислоту, аллилтиомочевину, триэтаноламин и бензосодержащую добавку (бензонат натрия). Рассеивающая способность этого электролита, измеренная в ячейке Филда, составляет 52-56% , а скорость коррозии полученных покрытий в 0,1 н. растворе серной кислоты 8,4-9,5 г/м² ч.

Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что кроме хлористых солей цинка и кобальта содержит в качестве комплексообразователя трилон Б, а также хлористый алюминий и бензосодержащую добавку - выравниватель А при следующем соотношении компонентов, г/л: хлористый цинк 30-40; хлористый кобальт 23-25; хлористый алюминий 39,5-40,5; трилон Б 69-71; выравниватель А 4,5-5,5.

Целью изобретения является повышение рассеивающей способности электролита и коррозионной стойкости получаемых осадков.

Дополнительное введение хлористого алюминия, выравнивателя А и использование в качестве комплексообразователя трилона Б обеспечивает повышение рассеивающей способности электролита и коррозионной стойкости получаемых покрытий. Присутствие трилона Б предотвращает гидролиз солей, позволяет получать стабильный электролит. Добавление хлорида алюминия к электролиту повышает электропроводность раствора и улучшает равномерность распределения металла на катоде. Поверхностно-активное неионогенное вещество - выравниватель А, адсорбируясь на катоде, ингибирует процесс восстановления ионов металлов, одновременно улучшая смачиваемость осадков.

Электролит готовят растворением в отдельных порциях воды хлористого цинка, соли кобальта и трилона Б. Раствор трилона Б вливают при перемешивании в полученные растворы, а затем смешивают их. К полученной смеси добавляют хлористый алюминий и выравниватель А.

Электроосаждение покрытий (толщина 10-15 мкм) ведут при катодной плотности 0,5-6,0 А/дм², температуре 18-22^оС, рН 4,5-6,5 при перемешивании, с использованием платиновых анодов.

Конкретные примеры использования электролита и некоторые свойства электролита и покрытий приведены в таблице 1.

Рассеивающая способность предлагаемого электролита за счет повышения поляризации катода при введении в его состав трилона Б и выравнивателя А увеличивается на 10-15% по сравнению с известным электролитом (табл. 2). Скорость коррозии сплавов, полученных из предлагаемого электролита, на 15-20% меньше, чем покрытий, осажденных из известного электролита.

Использование предлагаемого электролита позволяет осаждать светлые, прочно сцепленные со стальной основой покрытия. Покрытия выдерживают изгиб под углом 90^о без излома и не отслаиваются от основы после нагрева при 250^оС в течение 1 ч и последующего резкого охлаждения.

Формула изобретения

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА ЦИНК-КОБАЛЬТ, содержащий хлористый цинк, хлористый кобальт, комплексообразователь и бензосодержащую добавку, отличающийся тем, что он дополнительно содержит хлористый алюминий, в качестве комплексообразователя - трилон Б (динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты), а в качестве бензосодержащей добавки - выравниватель А (бензосульфат метилдиэтиламинометил полигликолевого эфира алкилфенола) при следующем соотношении компонентов, г/л: Хлористый цинк - 30 - 40 Хлористый кобальт - 23 - 25 Трилон Б - 69 - 71 Хлористый алюминий - 39,5 - 40,5 Выравниватель А - 4,5 - 5,5

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2