Лепестковый абразивный круг
Использование: для безразмерной абразивной обработки лепестковым инструментом. Сущность изобретения: лепестковый абразивный круг состоит из двух фланцев 1 и 2, один из которых 2 установлен с возможностью осевого перемещения относительно другого 1 посредством механизма регулирования жесткости лепестков. Фланцы имеют кольцевые пазы 3, в которых размещены выступы 4 абразивных лепестков 5. На торцах фланцев выполнены радиальные пазы 6, в которых по боковым краям установлены лепестки 5. Предельный вылет лепестков достигает удвоенной ширины лепестка. Механизм регулирования жесткости выполнен в виде мелкомодульных шлицев 7 и резьбы на хвостовике фланца 1 и таких же шлицев в отверстии фланца 2, поджатого гайкой 8, навинченной на резьбу хвостовика. По одному из вариантов радиальные пазы 8 на торцах фланцев выполняются под углом к оси круга. Абразивные лепестки могут быть снабжены волокнами из минеральных или металлических материалов. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к шлифованию, более конкретно к инструментам для безразмерной абразивной обработки.
Известен лепестковый абразивный круг, лепестки которого расположены между двумя фланцами, один из которых установлен с возможностью осевого перемещения посредством механизма регулирования жесткости лепестков. Малый вылет лепестков, вращение фланцев при их осевом перемещении, вызывающее скручивание лепестков; неопределенность положения податливых лепестков ограничивают диапазон регулирования жесткости круга и не позволяют изменять размер по наружному диаметру лепестков. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем изменения формы лепестков. На фиг. 1 изображен лепестковый абразивный круг, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид сверху на фиг.1 (фрагмент); на фиг.4 - то же, вариант; на фиг.5 - вид I на фиг.2 (увеличено). Лепестковый абразивный круг состоит из двух фланцев 1 и 2, один из которых 2 установлен с возможностью осевого перемещения относительно другого 1 посредством механизма регулирования жесткости лепестков. Фланцы имеют кольцевые пазы 3, в которых размещены выступы 4 абразивных лепестков 5 (фиг. 5). На торцах фланцев выполнены радиальные пазы 6, в которых по боковым краям установлены лепестки 5 (фиг.1, 3, 5). Фиксация лепестков по краям в радиальных пазах фланцев позволяет существенно увеличить вылет l и свободный прогиб лепестков (см. штрих-пунктир на фиг. 3). Предельный вылет lпр достигает удвоенной ширины В лепестка: lпр/B= 2, а расстояние между торцами фланцев в разведенном состоянии меньше В. Механизм регулирования жесткости лепестков выполнен в виде мелкомодульных шлицов 7 и резьбы на хвостовике фланца 1 и таких же шлицев в отверстии фланца 2, установленного на хвостовике и поджатого гайкой 8, навинченной на резьбу хвостовика (фиг.1). По одному из вариантов радиальные пазы 6 на торцах фланцев выполняются под углом![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/945.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/945.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/945.gif)
Формула изобретения
1. ЛЕПЕСТКОВЫЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ, лепестки которого расположены между двумя фланцами, один из которых установлен с возможностью осевого перемещения посредством механизма регулирования жесткости лепестков, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изменения формы лепестков, на торцах фланцев выполнены радиальные пазы, в которых установлены лепестки, причем отношение lпр/B = 2, а расстояние между торцами фланцев меньше B, где lпр - предельный вылет лепестка, B - ширина лепестка. 2. Круг по п.1, отличающийся тем, что механизм регулирования жесткости лепестков выполнен в виде мелкомодульных шлицев и резьбы на хвостовике одного из фланцев и таких же шлицев в отверстии другого, установленного на упомянутом хвостовике и поджатого гайкой, навинченной на резьбу хвостовика. 3. Круг по пп.1 и 2, отличающийся тем, что пазы на торцах фланцев расположены под углом к оси круга.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5