Способ изготовления магнийсодержащей лигатуры
Авторы патента:
Изобретение может быть использовано в металлургии, в литейном производстве при выплавке магнийсодержащих сфероидизирующих лигатур. Сущность: загружают на дно тигеля и расплавляют металлический магний, вводят в расплав 0,1-1,0% церия, а остальные компоненты шихты растворяют в расплаве магния в условиях его интенсивного перемешивания при 700-1000°С. 1 табл.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при выплавке магнийсодержащих сфероидизирующих лигатур.
Целью изобретения является уменьшение угара магния. Для достижения поставленной цели выплавку лигатуры производят в индукционной печи с частотой не более 150 Гц, обеспечивающей интенсивную электромагнитную циркуляцию расплава. Плавку лигатуры производят в следующем порядке. На дно тигля загружают необходимое количество металлического магния и расплавляют его. Не допуская его перегрева, в магний вводят церий в количестве 0,1-1,0% от массы металлозавалки. После усвоения церия в расплав порциями вводят остальные компоненты шихты при температуре металла 700-1000оС, обеспечивая подаваемой на индуктор мощностью данную температуру и интенсивную электромагнитную циркуляцию расплава. После полного растворения всех компонентов шихты лигатуру разливают в тщательно просушенные изложницы. После расплавления всего металлического магния ввод церия позволяет увеличить устойчивость расплава от возгорания при перегреве. Введение церия менее 0,1% от массы металлозавалки приводит к уменьшению температуры воспламенения магния, что сопровождается интенсивным ростом окисной пленки, ее разрушением и воспламенением расплава. Введение церия в количестве более 1,0% не дает существенного повышения температуры воспламенения жидкого магния, кроме того, повышенный расход церия удорожает процесс. Введение церия также позволяет обойтись без применения покровных флюсов и вести процесс растворения компонентов шихты при 700-1000оС. Циркуляция расплава с высокими скоростями под действием моторных сил, возникающих в поле индуктора с частотой не более 150 Гц, позволяет вести интенсивный процесс растворения в жидком магнии шихтовых материалов, имеющих повышенную температуру плавления, при температуре в пределах 700-1000оС. Снижение в процессе плавки температуры расплава магния ниже 700оС при завалке твердой шихты недопустимо, так как при этом возможно образование сверху затвердевшей корки. Вследствие этого вероятен неконтролируемый перегрев расплава, находящегося под коркой, с залповым испарением, сопровождающимся выбросом металла из тигля. Повышение температуры выше 1000оС приводит к интенсивному удалению из расплава введенного церия, снижения температуры возгорания магния и его угару. По предлагаемому способу производится выплавка медномагниевых и меднокремниймагниевых лигатур. Состав лигатур, выплавленных по предлагаемому способу и в высокочастотной печи с применением покровного флюса ВИ2, приведен в таблице. В качестве примера осуществления способа приведено описание выплавки медномагнийкремниевой лигатуры в печи ИЧТ-1. В качестве шихты использовали, кг: Чушковый магний 90 Ферросилиций ФС75 180 Медь листовая 180 Общая масса металлозавалки выбиралась исходя из того, что после расплавления всех компонентов расплав должен занимать объем не более 60% номинальной емкости тигля. В противном случае из-за интенсивной циркуляции расплава возможны его выбросы. На дно тигля плотно укладывали весь металлический магний и расплавляли его. Подаваемая на индуктор мощность в течение всей плавки составляла 150-250 кВт. Сразу после расплавления магния присаживали 1,6% ферроцерия. Через 1-2 мин после введения ферроцерия производили завалку подогретой до 200-300оС меди порциями по 30-40 кг. Завалку последующей порции производили только после расплавления предыдущей. Параллельно осуществляли контроль температуры расплава термопарой погружения. После полного расплавления меди аналогично вводили ферросилиций, раздробленный на куски массой не более 3-5 кг. Сразу после полного расплавления шихты лигатуру разлили в подогретые изложницы.Формула изобретения
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ЛИГАТУРЫ, включающий загрузку шихты, содержащей металлический магний, в тигель индукционной печи, нагрев и плавление, отличающийся тем, что металлический магний загружают на дно тигля и расплавляют, затем вводят 0,1 - 1,0% церия, расплав нагревают до 700 -1000oС, после чего загружают остальные компоненты шихты.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Модификатор для нержавеющих сталей // 2024641
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве высококачественных марок стали и высокопрочного чугуна
Комплексный сплав для легирования стали // 2023043
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сплавам для легирования стали, конкретнее к комплексным ферросплавам, содержащим в основе в качестве легирующего компонента хром
Лигатура // 2020182
Изобретение относится к области металлургии, в частности к лигатурам, и может быть использовано для выплавки чугунов с последующим получением из них ответственных отливок
Лигатура // 2017853
Шихта для получения барийсодержащего сплава // 2015186
Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке композиций экономичных сплавов для раскисления и легирования стали и чугуна
Модификатор для чугуна // 2006515
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству ферросплавов, используемых для модифицирования чугуна
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке металлургических расплавов
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке металлургических расплавов
Способ модифицирования чугунов и сталей // 2121510
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам внепечного модифицирования чугунов и сталей с помощью тугоплавких ультрадисперсных частиц, плакированных металлом-протектором, и может быть использовано в металлургии и литейном производстве
Изобретение относится к металлургии, к литейному производству, к модифицированию серого чугуна, а именно - к составам комплексных модификаторов, применяемых при производстве отливок из серого чугуна, имеющих сложную конфигурацию и большой диапазон по массе и толщине стенок отливок
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству сплавов для раскисления, легирования и модифицирования стали, в том числе и рельсовой
Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству экзотермических смесей для легирования железоуглеродистых сплавов
Способ модифицирования серого чугуна // 2135599
Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для повышения механических деталей, изготовляемых литьем
Способ модифицирования чугуна // 2135600
Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для улучшения свойств отливок из чугуна
Лигатура // 2135620
Изобретение относится к металлургии черных металлов и может широко использоваться при производстве чугунов и сталей для получения деталей в тракторостроении и машиностроении