Спеченный твердый сплав
Изобретение относится к порошковой металлургии. Сущность изобретения: предложен спеченный твердый сплав следующего состава, мас. % : карбид вольфрама 25 - 26; кобальт 10,5 - 11,5; рений 3,0 - 4,0; церий 0,01 - 0,02; диборид титана остальное. 1 табл.
Изобретение относится к спеченным твердым сплавам на основе диборида титана, которые могут быть использованы для изготовления резцов, абразивного инструмента.
Известен спеченный твердый сплав, содержащий карбид вольфрама, кобальт и другие компоненты (1). Известен спеченный твердый сплав, содержащий следующие компоненты, мас. % : карбид вольфрама 23,0-25,0; кобальт 13,0-13,5; диборид титана - остальное (2). Твердость такого сплава составляет, HRA 94,5 кг/мм2, предел прочности при сжатии - 200 кг/мм2; при изгибе - 65 кг/мм2. Цель изобретения состоит в повышении твердости и прочности сплава. Цель достигается тем, что в состав сплава, содержащего карбид вольфрама, кобальт, диборид титана, дополнительно вводят рений и церий, при следующем соотношении компонентов, мас. % : карбид вольфрама 25,0-26,0; кобальт 10,5-11,5; рений 3,0-4,0; церий 0,01-0,02; диборид титана - остальное. В таблице приведены составы сплава. Твердость сплава составит, HRA 105-107 кг/мм2. Предел прочности сплава при сжатии составит 210-220 кг/мм2, а при изгибе - 75-77 кг/мм2. Сплав может быть получен следующим образом. Взвешенные в указанных соотношениях компоненты измельчают в среде предельных одноатомных спиртов, в частности, этанола. Из полученной массы, с использованием в качестве связки 2% -ного водного раствора поливинилового спирта, прессуют изделия. Изделия после сушки спекают с выдержкой 2-2,5 ч при 1800-1900оС.Формула изобретения
СПЕЧЕННЫЙ ТВЕРДЫЙ СПЛАВ на основе диборида титана, содержащий карбид вольфрама и кобальт, отличающийся тем, что он дополнительно содержит рений и церий при следующем соотношении компонентов, мас. % : Карбид вольфрама 25 - 26 Кобальт 10,5 - 11,5 Рений 3,0 - 4,0 Церий 0,01 - 0,02 Диборид титана ОстальноеРИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Материал на основе бора // 1770433
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к высоко бористым материалам, которые могут быть использованы в качестве жаропрочных и износостойких материалов и покрытий
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения порошков на основе боридов
Патент 419345 // 419345
Материал на основе боридов титана // 2109684
Изобретение относится к неорганической химии и порошковой металлургии, в частности к сложным (композиционным) поликристаллическим материалам системы Ti-B, которые могут быть использованы в качестве износостойких и абразивных материалов
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к твердым сплавам, и может быть использовано для изготовления резцов и абразивного инструмента
Спеченный твердый сплав // 2244763
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным твердым сплавам
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к керметным композициям, содержащим борид металла
Неорганические соединения // 2423319
Изобретение относится к получению электропроводящих соединений металлов
Изобретение относится к способам защиты металлических поверхностей, подвергаемых абразивной эрозии твердыми частицами при температурах до 1000°С
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошковых композиционных материалов на основе боридов молибдена, вольфрама
Материал на основе бора // 2060938
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к соединениям титана с высоким содержанием бора, которые могут быть использованы в качестве износостойких, абразивных материалов и покрытий
Сплав на основе борида тугоплавкого металла // 2023041
Изобретение относится к металлургии, в частности к сплаву на основе борида тугоплавкого металла
Мишень из диборида титана // 2561624
Изобретение относится к области металлургии, в частности к мишени из диборида титана, и может быть использовано при формировании покрытий. Мишень из диборида титана для физического осаждения из паровой фазы содержит углерод и частицы одного или более металлов из группы, состоящей из железа, никеля, кобальта и хрома. Средний размер зерен TiB2 составляет от 1 мкм до 20 мкм, содержание углерода составляет от 0,1 до 5 мас.%, общее содержание Fe, Ni, Со и Cr составляет от 500 до 3000 мкг/г. Пористость в мишени составляет менее 5 об.%. Углерод распределен в виде отдельных частиц углерода по границам зерен TiB2 таким образом, что среднее расстояние между отдельными частицами углерода составляет менее 20 мкм. Мишень характеризуется высокой стойкостью к тепловому удару. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 пр.