Способ переработки органического мусора

 

Использование: относится к технологии переработки и утилизации органического мусора. Сущность изобретения: органический мусор подвергают разложению в оснащенном шнеками герметизированном двухкамерном сосуде при температурах в первой камере 355 - 445С и 50 - 95С во второй камере. 1 ил.

Изобретение относится к технологии переработки и утилизации органических веществ и может быть использовано для переработки бытовых и производственных отходов.

Известен способ переработки мусора методом сухого пиролиза, т. е. термического разложения без доступа кислорода при температуре 450-550^оС с получением жидких продуктов, полукокса и пиролизного газа.

Недостатком этого способа являются высокие температуры и загрязнение окружающей среды газовыми отходами.

Цель изобретения - уменьшение энергозатрат.

Мусор подвергают разложению в герметизируемом двухкамерном сосуде при температурах в первой камере 355-445^оС, а во второй камере 50-95^оС.

Защита окружающей среды состоит в герметичности процесса и внутренней (замкнутой) дегазации получаемых продуктов.

Непрерывность процесса сводится к обеспечению шнеками постоянной подачи в реактор исходного материала и непрерывной выгрузке из него получаемых продуктов.

Изобретение поясняется чертежом.

Исходное вещество из загрузочного устройства 0 непрерывно подается в нагретую камеру 1. По мере перемещения по камере 1 с помощью шнека от места загрузки к месту выгрузки исходный материал подвергается термическому разложению с переносом по каналам 3-4 летучих составляющих в соседнюю "холодную" камеру 2, где они переходят в жидкие продукты. В конце камеры 1 получаемый твердый продукт непрерывно выгружается через разгрузочное устройство 5. Продукты камеры 2 выгружаются через устройство 6,7, бункеры 8 загрузки и разгрузки, электродви- гатели 9, компрессор 10.

Находящиеся в исходном веществе тугоплавкие составляющие (стекло, металлы) остаются в неизмененном виде и выгружаются из камеры 1. Продукты переработки органических отходов используются в народном хозяйстве как топливо и сырье для химической промышленности.

П р и м е р 1. Исходный материал - смесь кусочков резины, бумаги, материи, целлофана, дерева, костей и др. весом 1000 г подается в первую камеру и при 355^оС с помощью шнека перемещается к месту выгрузки в течение 20 мин. При этом летучие компоненты нагреваемого материала транспортируются в камеру 2, где превращаются в воду и смолы, отвердевающие частично по мере охлаждения до комнатной температуры. С приближением к месту выгрузки исходный материал, вследствие отгонки летучих компонентов во вторую камеру, превращается в угольный продукт, поступающий в камеру разгрузки. Продукты камеры 2 выгружаются шнеком в камеру разгрузки 6. Камеры разгрузки, работающие в шлюзовом режиме, перед выгрузкой продуктов в атмосферу, откачиваются насосом с целью удаления газовой фазы, направляемой в газосборник. Из одного килограмма загружаемого материала получается 350 г твердого угольного вещества, 400 г смолы, 200 г воды, 50 г газа.

П р и м е р 2. Исходный материал аналогичен первому примеру. Температура первой камеры 400^оС, время отработки 20 мин. Получено 400 г угольного вещества, 350 г смолы, 200 г воды, 50 г газа.

Оптимальные температуры границы переработки органических веществ определяются 355-445^оС, в пределах которых происходит полное разложение материала.

Нижний температурный интервал камеры 2 ( 50^оС) ограничивается сохранением продукта в жидком состоянии, верхний (95^оС) - снижением давления паров воды.

Конкретный температурный режим устанавливается, исходя из состава перерабатываемого вещества.

(56) Бернидинер М. Н. и Шурыгин и А. П. Огневая переработка и обезвреживание промышленных отходов. М. , Химия, 1990, с. 19.

Формула изобретения

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКОГО МУСОРА путем нагрева без доступа воздуха, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, переработку ведут в герметизированном двухкамерном сосуде, при этом мусор с температурой 355 - 445^oС обрабатывают в первой камере, а продукты пиролиза - во второй камере при 50 - 95^oС.

РИСУНКИ

Рисунок 1