Способ обработки алюминиевых сплавов
Использование: в цветной металлургии для обработки изделий из алюминиевых сплавов. Сущность: обработку алюминиевых сплавов осуществляют путем кипячения в 0,05 - 0,1% -ном водном растворе перманганата калия в течение 5 - 15ч. 1 табл.
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для обработки изделий из алюминиевых сплавов.
Наиболее близким к заявляемому по технической сущности является способ циклической термической обработки алюминиевых сплавов, включающий нагрев при 490оС в течение 1,5 ч и отпуск при 100оС в кипящей воде в течение 10 мин (1 цикл) [1] . Однако существенного влияния на коэффициент линейного расширения данный способ не оказывает, кроме того, коррозионная стойкость сплавов после такой обработки сравнительно невысока. Целью изобретения является снижение значений коэффициента линейного расширения - алюминиевых сплавов и повышение коррозионной стойкости. Поставленная цель достигается тем, что в способе обработки алюминиевых сплавов, включающем кипячение, сплавы подвергают кипячению в водном растворе перманганата калия (KMnO4), при этом концентрация раствора составляет 0,05-0,1% , а время кипячения 5-15 ч. П р и м е р. Испытания проводили на литых сплавах Al - 5% Cu, Al - 10% Cu и АЛ8. Для их приготовления использовали алюминий марки А7 и технически чистые металлы. Выплавляли сплавы по известной технологии. Из полученных слитков вырезали образцы для дилатометрических испытаний и кипятили в водном растворе перманганата калия. Измерения коэффициента линейного расширения проводили на оптическом дифференциальном дилатометре системы "Шевенар". Для получения сравнительных данных предлагаемого и известного способов (прототип) проводили кипячение в воде. Для определения коррозионной стойкости проводили испытания при комнатной температуре в 3% -ном водном растворе NaCl с добавкой 0,1% H2O2. Длительность испытаний 380 ч. Результаты испытаний приведены в таблице. Из табличных данных видно, что применение предлагаемого способа позволяет по сравнению с прототипом (кипячение в воде) снизить коэффициент линейного расширения в интервале 50-250оС для сплава Al - 5% Cu на 2,0-15% , для сплава Al - 10% Cu - на 2,4-14,0% , для сплава АЛ8 - на 1,7-6,0% . Коррозионная стойкость сплавов при этом увеличивается в среднем
Формула изобретения
СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий кипячение, отличающийся тем, что, с целью снижения коэффициента линейного расширения и повышения коррозионной стойкости, кипячение осуществляют в 0,05 - 0,1% -ном водном растворе перманганата калия в течение 5 - 15 ч.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Шихта для изготовления электродов для электроискрового легирования и способ их изготовления // 2007278
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к шихте и способам получения электродных материалов для электроискрового легирования
Порошковый материал на основе меди // 2006511
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковому материалу на основе меди, предназначенному для изготовления деталей антифрикционного назначения, например, для применения в трансмиссиях тяжелых гусеничных машин
Изобретение относится к металлургии и получению армированных композиционных материалов и отливок, и может быть использовано для получения пропиткой композиционных материалов, имеющих армирующий углеграфитовый каркас, которые работают в агрессивных средах в качестве торцевых уплотнителей, подшипников скольжения, направляющих и т
Изобретение относится к металлургии, в частности, к производству сплавов прецизионного состава с высокой однородностью, и может быть использовано для изготовления стандартных образцов сплавов алюминия с щелочными или щелочно-земельными металлами
Изобретение относится к порошковой металлургии , в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе меди для изготовления антифрикционных деталей, работающих в условиях смазки при средних и тяжелых нагрузках Сущность изобретения пред; южен спеченный антифрикционный материал на основе меди следующего состава, мас.%
Способ рафинирования цинковых сплавов // 2003712
Способ рафинирования алюминиевых сплавов // 2003711
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при отливке слитков из высокоактивных преимущественно алюминиево-литиевых сплавов Способ включает подачу металла и инертного газа в закрытый крышкой кристаллизатор Новым в способе является то, что инертный газ подают в кристаллизатор в начальный момент литья до набора рабочего уровня металла при подвижно подвешенной теплоизолирующей крышке, а процесс отливки слитков ведут с защитой поверхности металла в кристаллизаторе, равной 0,70 099 диаметра или ширины и длины его, и регулированием уровня металла в кристаллизаторе свободно плавающей вдоль оси кристаллизатора крышкой с защитой периферийной зоны поверхности металла флюсом и погружением ободка теплоизолирующей крышки в металл на 001 10 мм
Способ обработки алюминиевых сплавов // 1833651
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам обработки алюминиевых сплавов с помощью универсальных флюсов, предназначенных для модифицирования и рафинирования сплавов
Способ рафинирования алюминия и его сплавов // 1826992
Флюс для плавки медных сплавов // 1795662
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к флюсам для открытой плавки сплавов на медной основе, содержащих труднорастворимые легкоокисляющиеся элементы, преимущественно хром
Изобретение относится к рафинированию алюминиевых расплавов от примесей, например, щелочных металлов, водорода и неметаллических включений