Стекло для стеклокерамического композиционного материала

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

ЬЭ

С0 (Р Л

СР ф) Комитет Российской Федерации ио патентам и товарным знакам (21) 5027776/33 (22) 19.02.92 (46) 30.12.93 Бюл. Йя 47-48 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро при Гомельском эпектровакуумном заводе (72) Бобровников НА; Калюко АЯ„Ермоленко НН;

Манченко З.Ф„Русак В.И„Саевич Н.Г. (73) Специальное конструкторско-технологическое бюро при Гомельском электровакуумном заводе (54) СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО

КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: герметизация полупроводниковых приборов, интегральных схем и других изде(в) КЦ (и) 2005104 С1 (5135 C03CS 24 СОЗС10 04 лий радиозлектронной аппаратуры Сущность изобретения: стекло.для стеклокерамического композиционного материала содержит, мас%: оксид свинца БФ Pb0 82 — 86; оксид кремния БФ Si 02 0,8 — 3; оксид бора БФ В203 6 — 10; оксид цинка БФ

ЕлО 161 — 3; оксид кадмия БФ Cd0 2 — 8,5. Характеристика стеклокерамической композиции с наполнителем из титаната свинца температура герметизации 396 — 400 С. температура спаивания

390 — 400;С, TYJlP (71-87) ° 10 1/град диэлектрическая проницаемость при частоте 10.Гц и темв пературе 20 С 28-34. 2 табл.

2005104

Таблица 1

Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использовано в качестве составной части стеклокерамического композиционного материала. предназначенного для герметизации полупроводниковых приборов и интегральных схем, а также других изделий радиоэлектронной аппаратуры.

Известно стекло, используемое при изготовлении магнитных головок, содержащее, l4ac,%: SI023-6; В20з7 — 11, РЬ074 — 77;

ZnO 3-5; АЬОз < 1; CdO 5 — 9; при этом

Si02/(Si02+ В20з) 0,3 (1), Наиболее близким к предложенному является стекло (2), содержащее, мас.%:

РЬО 83 5 — 1,5

В20з 125 07

+ 1,0

Zn0 2,0+0,5;

SiO — 0,5 °

+03

А120з 1,01 0,3 на основе которого получены две стеклокерамические композиции; С67 — 2 состава, мас.%: стекло СЛ 117-1 56,2+2,5; титанат свинца 43,8+2,5 и вторая стеклокомпозиция

С 67-3 состава, мас.%; стекло СЛ 117-1

+ 0,5

83,5+0,5; кордиерит 16,5

Недостатком стекла является высокая температуре герметиэации стеклокерамической композиции, получаемой на их основе, что не позволяет получать высококачественные надежно загерметизированные элементы и приборы радиоэлектронной аппаратуры.

Предлагаемое стекло обеспечивает более низкие температуры спаивания и герметизации стеклокерамическому материалу, получаемому на его основе, что позволяет уменьшить брак изделий и соответственно повысить процент выхода годных.

Это достигается тем, что стекло для стеклокерамического композиционного материала содержит, мас.%;

Р02 0,8-3,0

В203 6,0 — 10,0

РЬО 82,0-86.0

ZnO 1,1-3,0

CdO 20-8,5

Для синтеза стекла используют следующие сырьевые материалы: кварцевый песок, борную кислоту, углекислый кадмий, оксид цинка, свинцовый сурик.

15 Синтез стекла осуществляют по следующему режиму: подъем температуры до

900 С в течение 4 ч, выдержка при этой температуре 0,5 ч+0,1 ч. Выработка стекломассы методом литья в металлические или

20 графитовые формы, а также в виде струи в проточную воду с последующей сушкой при 100 — 120 С образующегося гранулята: помол сухой или мокрый в водно-спиртовой среуе до удельной поверхности 1500—

25 2000 см /г, Конкретные составы, свойства стекол и стеклокерамических композиций на их основе приведены в табл.1 и 2.

Предлагаемые стекла обеспечивают

30 получение стеклокерамического композиционного материала с более низкой температурой спаивания и более низкой температурой герметизации.

Снижение температур спаивания и герметизации приборов позволяет повысить процент выхода годных изделий с 80 до 85% и увеличить стабильность и долговечность приборов, (56) 1. Заявка Японии M 649833, 40 кл. С ОЗ С 8/24. 1989.

2. ТХ0.027.036 ТУ Стеклокомпозиция марок С 67 — 2, С 67 — 3, М., НИИЭС, 2005104

Таблица 2

Своиства стеклскерамивескои композиции.

Наполнитель титанат свинца.Свойства стекла

N и/и

TKJlP а 10 град в интервале

20-300" С

ТКЛ P а. 10 град в интервале

20-300"G

Устойчивость к

Температура герметизации ОС

Температурэ варки, С кристалл иза- ции

120

32+2

395-400

390

Прозрачное

То же

315

1 900

30+2

30+2

400

395-400

395-400

428-430

3

Прототип

119

127

330

71

900

900

35 2

415

67+3

° !

350

Формула изобретения компонентов, мас. $

Р00

ЗЮг

; ВгОз

Zn0

Cd0

СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающее РЬО, Si0z, ВгОз, ZnO, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит CdO при следующем соотношении

Составитель С. Белобокова

Техред ММоргентал Корректор О. Густи

Редактор С, Кулакова

Заказ 3422

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Температура начала размягчения.

Температура спаивания, С

Дизлектричская проницаемость при частоте

200С гТангенс угла диэлектропотерь tq д.10 при час82-86

0,8 — 3

6- 10

1,1-3

2 - 8,5