Линия пакетирования труб

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) ЯИ7497/27 (22) 150632 . (46) 30.1293 Бюл. Na 47-48 (71) Производственюе обьединение Электростатътяжмаш (72) Суров ВВ; Баранов ВН„ Овчаров МС„Чайиии

АГ„Федоров СА (73) Цроизводствееюе объединеме "Электростальтяжмаш (54) ЛИНИЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ТРУБ (57) Изобретеме относится к трубоотдетке и касается твеае лакетирова мя труб. Сбрасьватели и передающие упройства ливв лакетировавя раслоложеы сеарвве между ромами подающего (19) R (11) (51) ВИ В 00 В 65 47 4

2 рольган.а На раме закреллена Г-образная стойка, в которую вмонтирован шток с вертикальным и колирным роликами На валу размещены рычаги соединенные между собой тягой В корпус передающего устройства вмонтированы две реечные лередачи, одна из KOTopblx с зубчатым сегментоц а другая — с. зубчатым колес(ж Они соединеы между собой вилкой. Зубчатый оегмент установлен на валу, имеющем на конце ллоский кронштейн а рейки соединены между собой и с приводом тягаw. Зубчатые колеса установлены на варищ которые соединены между собой и с приводом лромежуточными валамв 4 иа

2004988

Изобретение относится к области прокатного производства и касается линии пакетирования труб.

Известна линия пакетирования труб (1), включающая передающие прокат с одной позиции на другую рычаги с приводом поворота, механизм выборки из потока бракованных труб, карман. Устройство содержит также механизмы поперечного перемещения проката, размещенные под карманом, и установленные под карманом вдоль его продольной оси приводные толкатели с опорными призмами, под которые в дне кармана выполнен продольный сквозной паз, а на стенках паза шарнирно установлены эапор-. ные задвижки и кронштейны с холостыми роликами, механизм выборки бракованных труб выполнен в виде поворотных в плоскости рычагов, приводимых общим приводом через редукторы, на которых жестко закреплены звездочки, а карман установлен ниже траектории движения потока между позициями поворота рычагов.

Недостатком известного устройства является то, что бракованные трубы отводятся по рольгангу в осевом направлении, а перекладчик выполнен многопозиционным и сложным в обслуживании. Кроме того, устройство не предусматривает укладку труб рядами и пакет обвязывают и убирают из кармана непосредственно на позиции накапливания в карман, Все это снижает производительность устройства.

Из известных линий пакетирования труб наиболее близкой по технической сущности является линия, содержащая подающий рольганг с косорасположенными роликами, сбрасыватели и передающие устройства, расположенные секциями между роликами подающего рольганга, а также карманы с опускающимся дном и передвижные карманы (2).

Между рольгангом и карманом расположено передающее устройство, которое состоит из трех частей: реечного перекладчика с зубчатым колесом, сидящим на приводном валу с возможностью возвратно-поступательного перемещения, перекладчик в виде кривошипного вала с круговым движением и поворотный перекладчик с магнитными рычагами.

Недостатком известной конструкции линии пакетирования труб заключается в том, что бракованный прокат отводится в осевом направлении магнитными роликами сбрасывателя, а передающее устройство имеет три перекладчика, которые передают прокат с рольганга на решетку, а с решетки— в карман с опускающимся дном, что удлиняет процесс укладки в пакет проката и тем самым снижает производительность процесса укладки.

Целью изобретения является повышение производительности укладки и сортировки труб в пакеты, а также упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что линия пакетирования труб, содержащая по10 дающий рольганг с косорасположенными роликами, сбрасыватель и передающие устройства, расположенные секциями между роликами подающего рольганга, карманы с опускающимся дном и передвижные карма15 ны. снабжена фиксаторами положения труб с вертикальными роликами на одних и копирными на других концах, при этом сбрасыватель выполнен в виде рычагов, имеющих под копирные ролики фиксаторов

20 копиры и связанных общей приводной тягой, которые через валы несут сбрасывающие рычаги с роликами на концах, передающее устройство выполнено в виде приводной рейки с закрепленной на ней вилкой, охватывающей вал, несущий жестко закрепленный на нем кронштейн. имеющий зубчатый привод поворота и установленный с воэможностью перемещения, причем карман с опускающимся дном выполнен с отЗ0 кидной стенкой, Такое конструктивное выполнение линии пакетирования труб обеспечит повышение производительности укладки и сортировки труб в пакеты. Это достигается

З5 за счет того, что трубы, поступая на подводящий рольганг при опускании штока фиксатора положения труб, уже на рольганге набираются в ряд и затем кронштейнами передающих устройств ряд труб поднимает40 ся и переносится в карман с опускающимся дном, При поочередной укладке рядов в карман набирается пакет, который при откидной стенке кармана забирается посредством передвижного кармана. При

45 этом во время набора ряда отсортированных труб на подающем рольганге карман с опускающимся дном занимает исходное положение для приема рядов труб. Работа ведется синхронно, беэ остановки каких-либо

50 механизмов.

На фиг,1 изображена линия пакетирования труб, вид в плане, на фиг.2- разрез А-А на фиг.1; на фиг.З вЂ” вид по стрелке Б на фиг.1: на фиг.4 — разрез  — В на фиг.1; на

55 фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.1.

Линия пакетирования труб состоит из подающего рольганга 1 с косорасположенными роликами, сбрасывателей 2 и передающих устройств 3, расположенных секциями между роликами подающего роль2004988

10

20 ганга. карманов с опускающимся дном 4 и передвижных карманов 5, На раме закреплены Г-образные стойки 6, в которые вмонтированы фиксаторы положения труб, имеющие шток 7 с вертикальными 8 и копирными 9 роликами. На валу 10 размещены рычаги 11, соединенные между собой приводной тягой 12 и имеющие копиры 13, и сбрасывающие рычаги 14 с роликами 15 на концах. В корпус 16 передающего устройства вмонтированы две реечные передачи 17, 18, одна из которых с зубчатым сегментом 19, а другая — с зубчатым колесом 20, соединенные между собой вилкой

21. Зубчатый сегмент 19 установлен на валу

22, имеющем на конце плоский кронштейн

23 и имеющий возможность перемещения, а рейки 17 соединены между собой и приводом 24 тягами 25.

Зубчатые колеса 20 установлены на валах 26, которые соединены между собой и приводом 27 промежуточными валами 28.

Карман 4 с опускающимся дном состоит из основания 29, к которому крепятся две стенки. Стенка 30 — неподвижная, а стенка 31— откидная, шарнирно закрепленная на основании 29, В основании вмонтирован механизм 32 подъема и опускания дна 33.

Шарнирно закрепленная стенка 31 связана с приводом 34 ее поворота. Передвижной карман 5 выполнен в виде платформы 35 с катками 36 и неподвижной стенкой 37. На платформе 35 шарнирно закреплена вторая стенка 38, связанная с пневмоприводом 39, установленным на неподвижной стенке 37.

Платформа 35 установлена на направляющие рамы 40. Отбракованные изделия сбрасывателем 2 передаются по желобу 41 в отдельно стоящий карман 42. В конце подающего рольганга 1 установлен упор 43 для остановки трубы, а на каждом кармане 4 с опускающимся дном установлен дополнительный упор 44.

Устройство работает следующим образом.

Труба по подводящему рольгангу поступает на подающий рольганг 1 с косорасположенными роликами, Рычаги 14 сбрасывателя 2 находятся с левой стороны по ходу движения проката. Задерживающий вертикальный ролик 8 находится в верхнем положении. После вхождения всей трубы в зону подающего рольганга рычаги

11 с копирами 13 выводят из под штока 7 и он опускается вниз для пропуска годной трубы. Задерживающие ролики опускаются, Труба перемещается в двух направлениях— как в осевом, так и в поперечном до упоров

43, 44, а рычаги сбрасывателя 2 занимают

55 исходное положение. После накопления определенного количества труб на рольганге 1 набранный ряд поворотом плоских кронштейнов 23 передающего устройства 3 поднимается на ребра плоских кронштейнов с . помощью привода 24 и реечной передачи 17 с сегментом 19 и ряд поднимается нэд упорами 44. Затем приводом 27 с помощью реечной передачи 18 и колеса 20 ряд труб передается в зону кармана 4 с опускающимся дном 33, где при обратном повороте плоских кронштейнов 23 ряд труб опускается и ложится на плоскую поверхность между неподвижной 30 и откидной 31 стенками кармана 4.

Затем плоские кронштейны 23 выводятся из под ряда труб приводом и трубы поочередно сползают и ложатся на дно 3 кармана 4 или же на предыдущий нижний ряд труб, При этом от привода 27 реечной

18 передачи с колесом 20 производят перемещение через вилку 21 вала 22 с закрепленным на нем плоским кронштейном 23, после чего плоский кронштейн возвращается в исходное положение. После этого дно

33 кармана 4 опускается на один шаг, равный диаметру трубы, В период укладки труб в карман 4 с опускающимся дном 33 в его зону подводится на катках 36 передвижной карман 5 с откидной стенкой 38. Затем приводом 39 поднимается шарнирно установленная (откидная) стенка 38 передвижного кармана 5 вертикально. Передвижной карман 5 готов к приему пакета труб. Откидывается стенка 31.кармана 4 с опускающимся дном 33 и трубы ложатся на платформу 35 передвижного кармана 5 и передаются на позицию увязки.

При поступлении бракованных труб по подводящему рольгангу 1 с помощью привода 12 рычаги 11 с копирами 13 сбрасывателя

2 отводятся из-под штока 7. Подпружиненный шток 7 опускается в нижнее положение.

Рычаги 14 с роликами 15 для сбрасывателя бракованных труб занимают исходное положение, Затем поворотом рычага 14 с роликом 15 от привода бракованная труба сбрасывается в отдельностоящий подругую сторону рольганга приемный карман 42, Предложенная линия пакетирования труб по сравнению с известными позволяет повысить производительность укладки и сортировки труб в пакеты. (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 1505616, кл. В 21 В 39/00, 1987.

2. Патент ФРГ М 1296578, кл. В 65 G 47/54. 1969. торов копиры и связанных общей приводной тягой, которые через валы несут сбрасывающие рычаги с роликами на концах, передающее устройство выполнено в виде приводной гайки с закрепленной на ней вилкой, охватывающий вал, несущий жестко закрепленнйй на нем кронштейн. имеющий зубчатый привод поворота и установленный с возможностью переме 0 щения, причем карман с опускающимся дном выполнен с откидной стенкой.

7 2004988

Формула изобретения

ЛИНИЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ТРУБ, содержащая подающий рольганг " косорасположенными роликами, сбрасыватель секциями между роликами подающего рольганга, карманы с опускающимся дном и передвижные карманы, отличающаяся тем, что она снабжена фиксаторами положения труб с вертикальными роликами на одних и копирными на других концах, при этом сбрасыватель выполнен в виде рычагов, имеющих под копирные ролики фиксаPuz2

°

° ° ° е °

° ° ° ° 1

Э в

Ю

°