Устройство для кантования и передачи деревянных щитов между роликовыми конвейерами

 

Сущность изобретения: устройство включает привод, основной и дополнительный валы, соединяющую валы зубчатую передачу , смонтированные на валах подающие и принимающие рычаги и поддерживающее приспособление. Расширение эксплуатационных возможностей и повышение надёжности работы достигаются тем, что устройство снабжено роликоопорамм, установленными вдоль каждого подающего рычага, и клиноременным конвейером , выполненным в виде нескольких Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам, используемым в технологии отделки деталей в мебельном производстве, и может быть применено на технологических линиях, где необходима передача листового материала на параллельные роликовые конвейеры и кантование на 180°. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства , а именно возможность кантования и передачи широких деталей при обеспечении надежной работы устройства. параллельно расположенных ветвей клиновых ремней с автономными натяжным и приводным шкивами для каждой ветви и с общим приводным валом, при этом приводной вал выполнен в виде нескольких разъемных частей, отстоящих друг от друга на расстоянии, большем ширины клинового ремня, а на каждой разъемной части смонтирован соответствующий приводной шкив, причем привод выполнен в виде пневмораспределительных датчиков конечного положения и пневмоцилиндров, а поддерживающее приспособление выполнено в виде смонтированных соответственно на концах подающих рычагов и на принимающих рычагах, расположенных между подающими рычагами, поддерживающих роликов и упоров, при этом ветви клиновых ремней размещены между подающими рычагами, каждый из которых смонтирован на основном валу посредством тангенциального зажима, а принимающие рычаги посредством тангенциальных зажимов смонтированы на дополнительном валу.3 ил. На фиг. 1 представлено устройство для кантования и Передачи деревянных щитов между роликовыми конвейерами; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2. Устройство расположено между приемным 1 и подающим 2 роликовыми конвейерами и состоит из клиноременного . конвейера 3, состоящего из нескольких параллельно расположенных ветвей 4 клиновых ремней, каждая из которых имеет автономные натяжные устройства 5, установленные на штанге 6, закреплённой на (Л С 00 о 00 чэ XI

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s . В 65 G 47/54

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 1

- 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4886112/03 (22) 02.11.90 (46) 15.03.93. Бюл, М 10, (71) Производственное объединение "Дальзавод им. 50-летия СССР" (72) В..В,Лузгина (56) Авторское свидетельство СССР

N 802138, кл. В 65 G 47/54, 1981.

Авторское свидетельство СССР

М 712156, кл. B 21 В 39/32, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ И

П Е Р ЕДАЧ И ДЕ P ЕВЯН Н ЫХ ЩИТОВ М ЕЖДУ РОЛИКОВЫМИ КОНВЕЙЕРАМИ (57) Сущность изобретения; устройство включает привод, основной и дополнительный валы, соединяющую валы зубчатую передачу, смонтированные на валах подающие и принимающие рычаги и поддерживающее приспособление. Расширение эксплуатационных возможностей и повышение надежности работы достигаются тем, что устройство снабжено роликоопорами, установленными вдоль каждого подающего рычага, и клиноременным конвейером, выполненным в виде нескольких

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к.устройствам, используемым в технологии отделки деталей в мебельном производстве, и может быть йрименено на технологических линиях, где необходима передача листового материала на параллельные роликовые конвейеры и кантование на 180 .

Целью изобоетения является расширение эксплуатационных возможностей устройства. а именно возможность кантования и передачи широких деталей при обеспечении надежной работы устройства. Ы,, 1801897 А1 параллельно расположенных ветвей клиновых ремней с автономными натяжным и приводным шкивами для каждой ветви и с общим приводным валом, при этом приводной вал выполнен в виде нескольких разьемных частей, отстоящих друг от друга нэ расстоянии, большем ширины клинового ремня, а на каждой разъемной части смонтирован соответствующий приводной шкив, причем привод выполнен в виде пневмораспределительных датчиков конечного положения и пневмоцилиндров, а поддерживающее приспособление выполнено в виде смонтированных соответственно на концах подающих рычагов и на принимающих рычагах, расположенных между подающими рычагами, поддерживающих роликов и упоров, при этом ветви клиновых ремней размещены между подающими рычагами, каждый из которых смонтирован на основном валу посредством тангенциального зажима, а принимающие рычаги посредством тангенциальных зажимов смонтированы на дополнительном валу. 3 ил, На. фиг.1 представлено устройство для кантования и передачи деревянных щитов между роликовыми конвейерами; на фиг.2— то же, вид сверху; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2.

Устройство расположено между приемным 1 и подающим 2 роликовыми конвейерами и состоит из клиноременного . конвейера 3, состоящего из нескольких параллельно расположенных ветвей 4 клиновых ремней, каждая из которых имеет автономные натяжные устройства 5, установленные на штанге 6, закрепленной на

1801897 двух рычагах 7. шарнирно соединенных с кольцевыми опорами приводного вала 8, Вал 8 — разъемный, состоит из нескольких разъемных частей, равных количеству.ветвей плюс одна, соединенных шкивами через шпоночные соединения, причем части отстоят друг от друга на расстоянии большем ширины клинового ремня. Каждая часть вала может свободно поворачиваться на Ьпорах 9, закрепленных на раме 10, соединяющей роликовые конвейеры 1 и 2.

На раме 10 закреплен привод 11 клиноременного конвейера 3 и опоры 12 sanoe (основного и дополнительного) 13 кантователя, соединенных шестернями 29 с разным числом зубьев. На валах 13 тангенциальными зажимами закреплены рычаги подающие 15 и принимающие 16. На подающих рычагах

15 вдоль них установлены несущие ролики — роликоопоры 17, а на концах передающий 20 ролик 18, выполняющий рольупора. На принимающих рычагах 16 закреплены жесткие упоры 19. На кронштейне приемного роликового конвейера 1 шарнирно закреплен пневмоцилиндр 20 поворота рычагов 7 кли- 25 ноременного конвейера 3, шток которого .шарнирно соединен с траверсой 21, соединяющей рычаги 7. На внешней опоре 12 шарнирно закреплен пневмоцилиндр 22, шток которого шарнирно соединен с рыча- 30 гом 23, жестко сидящем на валу 13 кантователя, На устройстве смонтированы и не вморас предел ительные датчики конечного положения 24, 25, 26, 27.

Устройство для кантования и передачи 35 деревянных щитов между роликовыми конвейерами работает следующим образом, Включаются пусковые кнопки электроприводов клиноременного конвейера и подача воздуха в систему 40 пневмораспределительных датчиков конечного положения.

Деревянная. деталь, например плоский щит 28, подается из первого отделочного станка на приемный роликовый конвейер 1. 45

Деталь доходит до пневмораспределительного датчика конечного положения 24, происходит подача воздуха в поршневую полость пневмоцилиндра 20, шток воздействует на траверсу 21 и происходит поворот. 50 рычагов 7 относительно жестких опор приводного вала 8. Ход пневмоцилиндра 20 обеспечивает подъем несущей поверхности клиноремен ного конвейера 3 немного выше роликов конвейера 1, щит перемещается по 55 клиноременному конвейеру далее по роликам 17 подающих рычагов по пневморасп-ределительного датчика конечного положения 25 и роликов 18. Воздух подается в штоковую полость пневмоцилиндра 22, происходит поворот рычага 23, жестко соединенного с валом 8. Подающие рычаги 15 захватывают щит. Одновременно через зубчатую передачу 29 поворачиваются принимающие рычаги 16. Щит при повороте опирается на передающие ролики 18 до тех пор, пока подающие рычаги не повернутся на 90, затем при повороте на 10 происходит смещение центра тяжести щита, и он по роликам плавно скатывается вниз на жесткие упоры 19 принимающих рычагов 16, одновременно происходит переключение воздуха: в пневмоцилиндре 20 воздух поступает в штоковую полость, клиноременный конвейер опускается, а рычаг 23 нажимает шток пневмораспределительного датчика конечного положения 26, воздух поступает в поршневую полость пневмоцилиндра 22 и рычаги кантователя расходятся, щит опускается на подающий роликовый конвейер 2 и передвигается на другой отделочный станок и далее по технологической линии.. Как только щит сойдет с контакта пневмораспределительного датчика конечного положения

27 цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для кантования и передачи деревянных щитов между роликовыми конвейерами, включающее привод, основной и дополнительный валы, соединяющую валы зубчатую передачу, смонтированные на валах подающие и принимающие рычаги и поддерживающее приспособление, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей и повышения надежности в работе, оно снабжено роликоопорами, установленными вдоль каждого подающего рычага, и клиноременным конвейером, выполненным в аиде нескольких параллельно расположенных ветвей клиновых ремней с автономными натяжным и приводным шкивами для каждой ветви и с общим приводным валом, при этом приводной вал выполнен в виде нескольких разьемных частей, отстоящих одна от другой на расстоянии, большем ширины клинового ремня, а на каждой разъемной части смонтирован соответствующий приводной шкив, причем привод выполнен в аиде пневмораспределительных датчиков конечного положения и пневмоцилиндров, а поддерживающее приспособление выполнено в виде смонтированных соответственно на: концах подающих рычагов и на принимающих рычагах, расположенных между подающими рычагами, поддерживающих роликов и упоров, при этом ветви клиновых ремней размещены между подающими рычагами, каждый из которых смонтирован на основ1801897 ном валу посредством тангенциального за- тангенциальных зажимов смонтированы на жима, а принимающие рычаги посредством дополнительном валу.

1801897

Составитель В,Лузгина

Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор Н,Козлова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 826 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5