Устройство для промывки изделий

 

Область применения: для промывки внутренних полостей изделий с замкнутой циркуляцией моющей жидкости и одновременной ее очисткой от механических загрязнений, может быть использовано в машиностроении. Сущностьизобретения: в устройстве, включающем баки чистой и загрязненной моющей жидкости, насос, фильтр предварительной очистки и систему тонкой очистки, последняя выполнена в виде микрофильтрационного аппарата , при этом бак чистой моющей жидкости соединен с патрубком ввода в микрофильтрационный аппарат через запорный вентиль, насос, фильтр предварительной очистки и с патрубком вывода фильтрата из микрофильтрационного аппарата через изделие и запорный вентиль, а бак загрязненной моющей жидкости соединен с патрубком ввода в микрофипьтрационный аппарат через запорный вентиль, насос, фильтр предварительной очистки и с патрубком вывода концентрата из микрофильтрационного аппарата через запорный вентиль. 1 ил.

<В) RU (1Ц (51}5 В ОВВЗ 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ПАТЕНТУ

Ю

С) (фЭ

4а

Комитет Российской Федерации по патентам и.товарным знакам (21) 49491 81/04 (22) 20.05.91 (46) 15.12.93 Бюл. Na 45 — 46 (75) Лутфуллина НА; Лукашевич В.И.; Юриков ЕП. (73) Лутфуллина Наиля Анваровна (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Область применения: для промывки внутренних полостей изделий с замкнутой циркуляцией моющей жидкости и одновременной ее очисткой от механических загрязнений, может быть использовано в машиностроении. Сущность изобретения: в устройстве, включающем баки чистой и загрязненной моющей жидкости, насос, фильтр лредварительной очистки и систему тонкой очистки, последняя вылолнена в виде микрофильтрационного апларата, лри этом бак чистой моющей жидкости соединен с латрубком ввода в микрофильтрационный аппарат через запорный вентиль, насос, фильтр предварительной очистки и с патрубком вывода фильтрата из микрофильтрационного аппарата через изделие и запорный вентиль, а бак загрязненной моющей жидкости соединен с латрубком ввода в микрофильтрационный аппарат через запорный вентиль, насос, фильтр предварительной очистки и с латрубком вывода концентрата из микрофильтрационного аппарата через запорный вентиль. 1 ил.

2004360

Изобретение относится к устройствам для промывки внутренних полостей изделий с замкнутой циркуляцией моющей жидкости и одновременной ее очисткой от механических загрязнений и может быть использовано в машиностроении, Известно устройство для промывки гидросистем и систем смазки.

Недостатком известного устройства является то. что фильтр, используемый для очистки моющей жидкости от механических загрязнений, не обеспечивает высокого качества очистки. Кроме того, в известном устройстве происходит накапливание механических загрязнений, вымываемых из полостей гидросистемы, в моющей жидкости, что снижает срок ее службы и увеличивает потребление.

Достигаемым техническим результатом от данного изобретения является повышение качества очистки моющей жидкости от механическихзагряэнений,увеличениесрока ее службы и сокращение потребления.

Этот результат достигается тем, что в предлагаемом устройстве, включающем баки чистой и загрязненной моющей жидкости, насос для прокачки через изделие моющей жидкости, фильтр предварительной очистки и систему тонкой очистки, последняя выполнена в виде микрофильтрационного аппарата, при этом бак чистой моющей жидкости соединен с патрубком ввода в микрофильтрационный аппарат через эапорный вентиль, насос, фильтр предварительной очистки и с патрубком вывода фильтрата из микрофильтрационного аппарата через изделие и. запорный вентиль, а бак загрязненной моющей жидкости соединен с патрубком ввода в микрофильтрационный аппарат через запорный вентйль, насос, фильтр предварительной очистки и с патрубком вывода концентрата из микрофильтрационного аппарата через запорный вентиль.

Сравнение заявляемого технического решения с прототипом позволило установить соответствие его критерию "новизна", При изучении других известных технических решений в данной области техники, признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа не были выявлены и поэтому они обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию "существенные отличия".

На чертеже показана принципиальная схема устройства.

Устройство состоит иэ бака 1 чистой моющей жидкости, насоса 2, фильтра 3 предварительной очистки, проточного микрофильтрационного аппарата 4, бака 5 эагрязненной моющей жидкости. Манометры

6, 7 служат для измерения перепада давления на фильтре 3 и микрофильтрационном аппарате 4, Для измерения расходов на ма5 гистралях фильтрата и концентрата установлены расходомеры 8, 9. Устройство имеет запорные вентили 10 — 14. Промываемое изделие 15 соединяют с устройством при помощи шлангов 16, 17.

Устройство работает следующим образом.

В бак 1 заливают моющую жидкость.

Открывают вентили 10-13, закрывают вентиль 14 и включают насос 2, который подает

"5 моющую жидкость последовательно в фильтр 3 предварительной очистки; задерживающий частицы механических загрязнений размером 5 — 12 мкм и выше и микрофильтрационный аппарат 4, где мою20 щая жидкость разделяется на два потока.

Часть жидкости, прошедшая через мембрану микрофильтрационного аппарата 4, и очищенная от частиц загрязнений 0,2 — 0,5 мкм и выше, образует фильтрат, который подается в промываемое изделие 15 и сливается с него в бак 1. Оставшаяся часть моющей жидкости, движущаяся вдоль поверхности мембраны микрофильтрационного аппарата 4, образует концентрат, который отводят в бак 5, откуда вновь подают на насос 2 после смешения с потоком из бака 1. Вентиль 12 служит для регулирования расходов фильтрата и концентрата.

После истечения времени промывки внутренних полостей изделия 15, насос 2 выключают, закрывают вентили 11, 13, отсоединяют от изделия 15 шланги 16, 17 и присоединяют их между собой. Затем насосом 2 перекачивают моющую жидкость из

40 бака 1 через предфильтр 3 и микрофильтрационный аппарат 4 в бак 5. После чего закрывают вентиль 10, открывают вентили 11, 13 и подают моющую жидкость из бака 5 насосом 2 через предфильтр 3 в микро45 фильтрационный аппарат 4. Фильтрат из аппарата 4 сливают в бак 1; Концентрат циркулирует в замкнутой системе, включающей бак 5, насос 2, предфильтр 3, микрофильтрационный аппарат 4 до получения

50 загрязненного остатка, который сливают через вентиль 14. В бак 1 доливают чистую моющую жидкость по объему равный остатку. По сравнению с прототипом предлагаемое устройство обеспечивает более высокое качество очистки моющей жидкости — задерживание частиц механических загрязнений размером 0,2 — 0,5 мкм и выше и 3-5 класс чистоты фильтрата по ГОСТ 17216 — 71.

Кроме того, предлагаемое устройство позволяет концентрировать и удалять в ви2004360

Формула изобретения

Составитель H.Ëóòôóëëèíà

Техред М;Моргентал Корректор Л.Лиерини

Редактор А.Зробок

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Заказ 3368

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 де остатка механические загрязнения, вымываемые из внутренних полостей изделия моющей жидкостью, что приводит к увеличению срока ее службы и сокращению потребления.

Применение предлагаемого устройства, обеспечивающего высокую эффективность очистки моющей жидкости и являющегося ресурсосберегающим и малоотходным, позволит повысить качество проУСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ИЗДЕЛИЙ, включающее баки чистой и загрязненной моющей жидкости, фильтр предварительной очистки, систему тонкой очистки и насос для перекачивания моющей жидкости из баков через фильтр, систему тонкой очистки и полость промываемого изделия, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки и зкономии моющей жидкости, система тонкой очистки выполнена в виде микрофильтрационного аппарата, причем бак чистой моющей жидкости соединен с мывки внутренних полостей изделий, улучшить класс их чистоты, увеличить ресурс надежной, бесперебойной работы, 5 (56) Лесин А,А. и др. Установка для промывки систем смазки тракторных двигателей.

Техника в сельском хозяйстве, 1975, N 3, с. 69 — 71.

Авторское свидетельство СССР

10 hL 667711887777, кл. В 08 В 3/04, 1979. патрубком ввода в микрофильтрационный аппарат через последовательно соединенные запорный вентиль, насос и фильтр предварительной очистки и с патрубком вывода фильтрата из микрофильтрационного аппарата - через патрубки для прокачки моющей жидкости сквозь полость иэделия и эапорный вентиль, а бак загрязненной моющей жидкости соединен с патрубком ввода в микрофильтрационный аппарат через последовательно соеди25 ненные запорный вентиль, насос и фильтр предварительной очистки и с патрубком вывода концентрата из микрофильтрационного аппарата - через запорный вентиль.