Способ изготовления заготовок из сплава на основе вольфрама системы вольфраммедь

 

Готовят шихту из порошков оксидов вольфрама и меди, подвергают ее термообработке на воздухе при температуре 400 - 600° С. восстанавливают в атмосфере водорода при температуре 750 - 980°С, прессуют, спекают и проводят отжиг при температуре 330 - 360°С в течение 20 - 5 ч 1 табя

(1 9 ) R ((1 1 ) (51) ВИР И

Комитет Российской Федерацнн йо патентам и.товарным знакам

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (-". К ПАТЕНТУ

1 .(21) 503Га69/О2 (22).01.04.92 (46) 30.1 1 .93 Бюл Йя 43 И (71) Всероссийо(ий научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых.сплавов (72) Ивакин С.Б; Чермошенцев ВЛ; Паршиков ВГ;

Русакова СА; Колемао(ина Н.Г (73) Всероссийский научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ

CNlA9A HA ОСНОВЕ ВОЛЬФРАМА СИСТЕМЫ

ВОЛЬФРАМ- МЕДЬ (57) Готовят шихту из порошков оксидов воль()рама и меди, подвергают ее термообработке на воэдухе при температуре 400 — 600 С, восстанавливают в атмосфере водорода при температуре 750

- 980 С, прессуют, спекают и проводят отжиг при температуре 330 — 360 C в течение 20 — )"б ч 1 табл

2003436

Изобретение относится к металлур- термообработке на воздухе при 400-600"С, гии, в частности к получению заготовок из а после спекания проводят отжиг при 330сплавов на основе вольфрама системы 360 Свтечение20-25ч. вольфрам-.медь, применяемых в приборост- Термообработка смеси оксидов вольфроении, машиностроении идругихотраслях 5 рамй и.меди на воздухе при температуре промышленности. 400-600 С вызывает образование шеелита

Известен способ изготовления сплава меди,.что. обеспечивает в процессе последуна основе вольфрама (пат,Франции ющего восстановления равномерность расN 1561083, кл. В 22 F, опубл.1969),, включа- . пределения компонентов вольфрама и меди ющий приготовление исходной шихты, 10 (смешивание на молекулярном уровне) и, прессование и спекание в вакууме в атмос- следовательно, повышение стабильности фере водорода. Время спекания выбирают плотности и алектроправодности в объеме с расчетом получения максимальной твер- спеченной заготовки,. дости каркаса. После спекания осуществля- При температуре менее 400яC обрезают пропитку медью при температуре выше 15 вания шеелита меди не происходит, при температуры плавления меди в течение 5- температуре более 600ОС образуется спек,:

15 мин, .. требующий дополнительной операции разВ процессе осуществления данного.. мола: способа пропитка медью протекает нерав- Отжиг при температуре 330 360 С в те номерно по объему заготовки, так как про- 20 чение 20-25 ч обеспечивает получение каче- исходит осадка каркаса.. ственной структуры сплавов вольфрам-медь

При этом получают нестабильные свой- .: {BM). ства в объеме заготовки, в частности раз- при температуре отжига менее 330 6 брас плотности достигает 0,85 г/см.; продолжительностью. менее 20 ч эффекта .Ом . »> 25 повышения качества сплава нет, в при теи. электропроводности0,052- — пературе отжига более 360 С продолжим

Ближайшимтехническимрешением.яа» тельностью ба ее 25 ч структура сплава ляется способ изготовления заготовок из УхудшаетсЯ. сплава на основе вольфрама, содержащаго . Предлагаемый способ осуществляют медь г11 30 следующим образои. данный способ включает приготовле- - . Оксиды вольфрама и меди смешивают в.

we исходной шихты из оксидов вольфрама шаРовой мельнйЦе в течение 24 ч. Получени меди и восстановление в атмосфере водо- ную с есь подвергают.термообработке На . о а в чение .1 2 ч при 7501025oС По„воздухе при 400-600 С-втечение 2 ч с полученную смесь порошков вольфрама и ме- 35 следующим восстановлением в атмосфере о ди прессуют, спекают и пропитывают. водорода при 750-980 С течение.1 ч. Из медью до получения композиции вольфрам восстановленной смеси пРессуют изделия и .. спекают при температуре выше температу Недостатком данного способа является Ры авлениЯ меди. После спеканиЯ прово нера вномерносTQ .и., нестабильность 0 дят отжиг заготовок при 330-360. С в свойств, в частности плотности и электро- . течение20-25 ч. проводности по объему заготовки, а также П Р и м е P 1. 75 мас.$ триоксида вольусложнение процесса пропиткой меди ком-. фРама и 25 мас.% оксида меди смешивал в пакта вольфрам медь . тРехлитРовой шаРовой мельниЦе в течение цель изобретения — повышение: Ста- 24 ч. ПолученнУю смесь подвергали термо45 бильности значений плотности и электро- бработке на воздухе при 500 С в течение про водности в объеме заготовок и . 2 ч + нагревали в атмосфеРе водоРода при сокращение процесса приведения загото- ..850 C a те"ен"е 1 " вок в компактное состояние, исключив при Из см си полученных порошков прессоэтом процесс пропитки медью.

50 вали изделия размером D 80х45 мм, спекали о цель достигается тем, что в способе из- . при 1250. С в течение 2 ч и отжигали ..при готовления заготовок из сплава на основе 350 .С в те"е""е вольфрама системы вольфрам-медь, вклю- Спеченные и отожженные заготовки чающем приготовление шихты из Оксидов разрезали на образцы для определения вольфрама и меди, восстанавление в атмос- своиств по всемУ объему заготовки.

55 фере водорода притемпературе750-98фС Свойства полученных образцов привепрессование полученных порошков вольф- даны таблице рама и меди. спекание, оксиды вольфрама и . П Р и м е Р 2. ПолУчены обРазЦы заготомеди перед восстановлением подвергают вок пРи Различных Режимах. пРедлагаемого способа.

2003436

Сплавы, полученные по предлагаемом способу, характеризуются отличной обрабатываемостью.

Свойства полученных образцов приведены в таблице.

Предлагаемый способ эффективен при изготовлении электродов-инструментов копировально-прошивочных станков при размерной 5 . электрозрозионной обработке, для электродов точечной сварки, в качестве контактных материалов в высокоиндуктивных и высокоемкостных приборах в условиях экстремальных реактивных мощностей при переключениях. 10

Электроды ВМ позволяют получить на твердосплавных матрицах чистоту обработки. ! класса с точностью до 1 мкм. (56) Патент США М 3382066, кл. 75-208, 1968.

Оценка технологичности-разница плотности и удельного злектросопротнвлений в обьеме заготовки при температуре еыцге темпе ы плавлениям и

Время отхгига, ч

Температуара отхкига, С

Температура термо: обработки на воздухе нгихты оксидов вольфрама и меди.

Температура восстановленияя огихты е атмосеере водорода. С за пlп

/зр — разница удельного злектросопротиелення в объеме спеченноа заготовОм . мм ки. тзу- разница плотности е спеченнозд заготовке, гlсм

350..

350 . 320..

720 .1 000

0,007

0.21

i1 ототип

© o р м у л а и 3 о б р е т е н и я 3 мосфере водорода при 750 - 980 С, прессо0

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТ6ВОКИЗ СПЛАВА НАОСНОВЕ ВОЛЬФРА КсиДЫ вольфРама и меДи пеРеД восст

МА СИСТЕМЫ ВОЛЬФРАМ- МЕДЬ, Hî «28e88 подвергают термообработке на воздухе при 400 - 600 С, а после спекания вольф 35 провод т отжиг при 330 - 360 С в течение чающий приготовление шихты из оксидов воль рама и меди, восстановление в ат-.

° . Составитель В.румянцев

Редактор С.Кулакова . Техред М.Моргентал Корректор M.Øàðîøè

Тираж Подписное

НПО" Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3296

Производственно-:1здательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

2 .3

5

7

9 10

400 . 600

500

24

24

24

24

24

24 . 19

24

0.07

0.07

0.07

0,079

0,081

0,08

0.083

0,085

0.08

0.081

Ь.08

О,п03

0.003

0,003 .0.035

0,034

0.034

0,036

0.038

0.036

0.035

"0036