Способ градуировки твердомеров динамического действия

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4942640/28 (22) 04.06.91 (46) 30.10.93 Бюл. Иа Э9-40 (71} Институт прикладной физики АН БССР (72} Рудницкий ВА; Медведевских Н.Г„Мелешко

АЛ. (73) Институт прикладной физики АНБ (54) СПОСОБ ГРАДУИРОВКИ ТВЕРДОМЕРОВ

ДИНАМИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к градуировке твердомеров динамического действия Для динамических твердомеров, градуировка которых основана на сопоставлении результатов измерений статической и динамической твердости, из контролируемой марки (ss) КЦ (и) 2002240 Cl (51) стали путем неравномерного охлаждения при закалке изготавливают один образец с градиентом твердости по поверхности. Вдоль направления градиента проводят измерения статической твердости

{H ) с определенным шагом между точками замест. ров, в серединах между этими точками проводят измерения динамической твердости (Н ) . После а этого строят зависимости измеренных величин твердости от координат точек замеров. При фиксированных значениях координаты определяют соответствующие пары значений твердости, по которым строят градуировочную кривую Н =f(H ) . д ст.

2002240

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для градуировки твердомеров динамического действия.

Известен способ измерения твердости и градуировки твердомеров динамического действия, основанный на сопоставлении результатов измерений твердости контрольного образца {эталона) и изделия, по методу двойного ударного отпечатка (Гудков А,А., Славский Ю.И. Методы измерения твердости металлов и сплавов. М.: Металлургия. 1982).

Известен способ градуировки с использованием многозначной меры твердости (Авт. св. СССР М 1415144, кл. 6 01 N 3/48, 1988), представляющей из себя однородную по твердости пластину с нанесенными на ее рабочей поверхности несколькими участками гальванического покрытия разной толщины, Наиболее близким по технической сущности к заявляемому способу является известный способ градуировки твердомеров динамического действия путем сопоставления результатов измерений динамической и статической твердости на этанолах, Недостатком способа является низкая точность градуировки, поскольку комплект стандартных образцовых мер содержит всего 3 меры на весь диапазон измерений, что не позволяет провести точную градуировку в серединах интервалов между номиналами мер.

Кроме того, при контроле твердомерами дина ического действия широкой номенклатуры высокоуглеродистых и легированных сталей после закалки и низкотемпературного отпуска может нарушаться однозначная связь между статической и динамической твердостью вследствие изменения структуры сталей при динамическом нагружении.

Цель изобретения — повышение точности, Это достигается .гем. что согласно предлагаемому способу градуировки твердомеров

Формула изобретения

СПОСОБ ГРАДУИРОВКИ ТВЕРДОМЕРОВ ДИНАМИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ, заключающийся атом,,что измеряют статическую и динамическую твердости на образце и сравнивают их, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, в качестве образца используют образец иэ контролируемого материала с градиентом твердости по его поверхности, вдоль надинамического действия, заключающемся в сопоставлении статической и динамической твердости на образце, в качестве образца используют образец иэ контролируемого материала с градиентом твердости по его поверхности, Вдоль направления градиента твердости в точках с заданным шагом производят измерения твердости: статической — в четных точках, динамической — в нечетных или наоборот. Строят зависимости величины твердости от координаты точки, определяют по ней значения твердостей при фиксированных координатах и получают градуировочную зависимость динамиче15 ской твердости от статической.

Повышение точности s предлагаемом способе по сравнению с прототипом достигается за счет проведения градуировки на образце непосредственно из материала

20 контролируемой марки стали и значительного возрастания количества градуировочных точек по сравнению со стандартным набором мер.

Пример. Изготавливается образец с градиентом твердости по поверхности. Для получения неоднородной твердости образец в форме прямоугольного параллелепипеда из стали У10 нагревали в печи, затем проводили быстрое охлаждение части об30 раэца погружением в воду на короткое время с последующим охлаждением всего образца в масле. Вдоль градиента твердости с шагом 1 мм производят измерения твердости: в четных точках — статической

35 (например, на приборе Виккерса}, в нечетных — динамической (например, твердомером ударного действия типа ТПЦ). Строят зависимости величин твердости от координат точек, Определяют значения твердостей при фиксированных координатах, получая . при этом градуировочную зависимость динамической твердости от статической. (56) Кочин О.M. О метрологическом обеспечении измерений твердости, В сб. материа45 лов Всесоюзной научно-технической конференции по методам и средствам определения твердости материалов и иэделий, Иваново. 1990.

50 правления градиента твердости в точках с заданным шагом производят измерение твердости статической - в четных точках, а в нечетных - динамической или наоборот, 55 строят зависимость величины твердости от координаты точки, определяют по ней значение твердостей для фиксированной координаты и получают градуировочную зависимость динамической твердости от статической.