Устройство для очистки газа от капельной жидкости

 

Использование: в нефтегазодобывающей промышленности Сущность изобоетения в корпусе 1 размещен сепарирующий эп чент роторного типа в виде пружины 6. выполненной к форме обратного конуса и имеющий навивку, противоположную направлению вращения Пружина 6 выполнена из полосы , широкие грани которой расположен i вдоль ее оси, а витки - г перекрытием друг друга 1 ил.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРГТТ:НИ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4927099/26 (22) 11.04.91 (46) 30.10.93 Бюл йа 39-40 (71) Татарский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения (72) Гайнутдинов Р.С„Диаров P.Ê; Макаров IA;

Коротков Ю.Ф„. Фаттахов М.Ш. (73) Татарский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения (в) RU (11) 2001690 Cl

)))) В) С ) )) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ

КАПЕЛЬНОЙ ЖИДКОСТИ (57) Использование: в нефтегазодобывающей промышленности CvLHHocTh изобоетения: в корпусе 1 размещен сепариру ощии эл ) ент роторного типа в виде пружины 6, выполненной в форме обратного конуса и имеющий навивку, противоположную направлению вращения Пружина 6 выполнена из полосы, широкие грани которой расположен вдоль ее оси, а витки -- г. перекрытием друг друга 1 ил.

2001690

Изобретение относится к устройствам для очистки газа от капельной жидкости и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки за счет снижения уноса капель в сепарирующем элементе, На чертеже изображено устройство для очистки газа от капельной жидкости, продольный разрез.

Устройство содержит корпус 1 с тангенциальным патрубком 2 входа газа, патрубКоМ 3 выхода газа и сливным патрубком 4, горизонтальную перегородку 5 с центральным отверстием, установленную в корпусе

1 выше патрубка 2, и сепарирующий weмент роторного типа, выполненный в виде конической пружины 6, обращенной вершиной конуса вниз и закрытой с торцов тарелками 7 и 8: На тарелке 7 выполнено центральное отверстие. в которое вмонтирован вертикальный патрубок 9 с крыльчаткой 10, расположенной на уровне патрубка

2. Верхний конец патрубка 9 выведен через отверстие в перегородке 5 в пространство корпуса 1 над перегородкой. Ротор установлен в корпусе 1 на подшипниках 11 и 12 с возможностью вращения.

Пружина 6 выполнейа из полосы, причем широкие грани пружины расположены вдоль ее оси, а витки — с перекрытием друг друга, Направление навивки пружины 6 противоположно направлению ее вращения.

Устройство работает следующим образом.

Газожидкостный поток поступает через тангенциальный патрубок 2 в корпус 1, где приобретает нисходящее вращательно-поступательное движение. Воздействует на крыльчатку 10, поток вращает ее совместно с патрубком 9 и пружиной 6. Подшипники 11 и 12 обеспечивают свободное вращение ротора в корпусе 1 от потока.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ

KAflEJlbHOA ЖИДКОСТИ, содержащее корпус с патрубком ввода газа, сливным патрубком и патрубком выхода газа, сепарирующий элемент роторного типа, выполненный в виде пружины, направление

Крупные капли, находящиеся в газовом потоке снаружи ротора. отбрасываются центробежной силой на стенку корпуса 1, с которой стекают вниз и выходят через патрубок 4. Мелкие капли, столкнувшиеся с витками пружины 6, задерживаются на последних, укрупняются по мере скатывания по виткам вниз, срываются с витков и отбрасываются на стенку корпуса 1. Газ, отделенный от основной массы капель снаружи пружины 6, поступает в межвитковые зазоры, где оставшиеся в потоке капли соударяются с витками, укрупняются и скатываются на тарелку 8. Колебания витков, возникающие при вращении пружины 6, интенсифицируют сепарацию капель из газового потока в межвитковых зазорах. С тарелки 8 капли передавливаются центробежной силой через щель, образованную нижним витком и тарелкой 8, в наружное по отношению к пружине 6 пространство корпуса 1 под перегородкой 5.

Окончательно очищенный с внутренней стороны пружины 6 от капель газ поступает через патрубок 9 в верхнюю часть корпуса

1, откуда выходит через патрубок 3.

Выполнение ротора в виде пружины интенсифицирует.сепарацию капель из газового потока благодаря колебаниям витков.

Выполнение пружины иэ полости и с перекрытием витков друг друга увеличивает поверхность ротора, взаимодействующую с газовым потоком, и, следовательно, повышает эффективность улавливания капель ротором, Коническая форма пружины увеличивает ее поверхность контактирования с газом.

Пружина, обращенная вершиной конуса вниз, исключает проскок капель, скатывающихся с витков, в межвитковые зазоры, Экономический эффект достигается за счет повышения эффективности очистки. (56) Авторское свидетельство СССР

hb 1535642, кл. В 04 С 7/00, 1990. навивки которой противоположно направлению ее вращения, имеющей форму обратного конуса, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации, пружина выполнена иэ полосы, широкие грани которой расположены вдоль ее оси, а витки — с перекрытием друг друга.