Устройство для очистки газа от пыли

 

Изобретение относится к разделению пылегазового потока на составляющие. Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа от пыли. Циклон состоит из корпуса в виде полого диска с тангенциальным входнымпатрубком и выходной щелью 19, расположенными по высоте диска , двух выхлопных труб, установленных в торцевых стенках 1, и накопителя пыли. Выхлопные трубы сообщаются с тангенциальными входными патрубками дополнительных циклонов в виде полых дисков, меньшего диаметра, причем с накопителем пыли основной и дополнительные циклоны сообщаются через бункеры, имеющие подпружиненные клапаны, установленные на общем валу. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ (.OBF.1ÑÊÈÕ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)с В 04 С 7/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4811987/26 (22) 09.04.90 (46) 28,02.93. Бюл. М 8 (71) Химический комбинат "Россия" (72) В. В. Скрипица (56) Патент Швеции ¹ 88093, кл, 50 С 3/10, опублик. 1936, Авторское свидетельство СССР

N 1650205, кл. В 01 D 45/12, 1989, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ

ПЫЛИ . (57) Изобретение относится к разделению пылегазового потока на составляющие.

Цель изобретения — повышение эффективИзобретение относится к области очистки пылегазового потока, Цель изобретения — повышение эффективности и очистки газа от пыли.

На фиг, 1 показан продольный разрез устройства; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — вид по стрелке Г на фиг, 2.

Устройство содержит основной циклон

1, дополнительные циклоны 2 меньшего диаметра аналогичной конструкции, под каждым из которых установлены бункерыпылесборники 3. 4, 5; сообщающиеся с накопителем пыли 6 и имеющие снабженные пружинами 7 герметичные затворы 8, 9, 10.

Механизм поочередного перемещения затворов выполнен в виде поворотного вала

11, на который насажены ступицы12. соединенные штоками 13 с затворами 8, 9, 10, причем вал имеет смещенные по окружно„., 5Ц„„1798013 А1 ности очистки газа от пыли. Циклон состоит из корпуса в виде полого диска с тангенциальным входным патрубком и выходной щелью 19, расположенными по высоте диска, двух выхлопных труб; установленных в торцевых стенках 1, и накопителя пыли. Выхлопные трубы сообщаются с тангенциальными входными патрубками дополнительных циклонов в виде полых дисков меньшего диаметра, причем с накопителем пыли основной и дополнительные циклоны сообщаются через бункеры, имеющие подпружиненные клапаны, установленные на общем валу. 2 з.п. ф-лы, 5 ил, Ф сти штифты 14, расположенные в дугообразных прорезях 15 ступиц 12.

Циклоны 1, 2 имеют корпус 16 в виде полого диска с тангенциальным входным ВВЙ патрубком 17, тремя входными щелями 18 и тангенциальной выходной щелью 19. Патру- (О бок 17 и щель 19 расположены на боковой I QQ стенке корпуса 16 во всю ее высоту. Две С) выхлопные трубы 20 циклона 1 установлены в в съемных торцевых стенках 21. Циклоны 2 р имеют. по одной выхлопной трубе 22, 23, соединенной с трубопроводом 24 отвода очищенного газа.

Циклой работает следующим образом.

Через общий трубопровод 24 отсасывается гаэ иэ системы с помощью водокольцевого вакуумного насоса. Запыленный гаэ поступает в циклон 1 через входной патрубок 17 и три щели 18 и начинает вращаться . по плоской сйирали с уменьшающимся радиусом вращения.

1798013

При этом частицы пыли пад действием центробежной силы подводятся к стенке циклона и вместе с небольшим количеством газа по инерции через щель 19 попадают в бункер 3, Поток газа иэ циклона 1, совершив три .оборота. попадает в две выхлопные трубы

20, куда также отсасывается избыток газа из бункера 3.

Далее частично. очищенный газ попадает в симметрично расположенные циклоны

2, Циклоны 2 имеют диаметр, примерно в два раза меньший диаметра циклона 1„поэтому более мелкие частицы эа счет центробежной силы будут достигать стенки циклона 2 и выбрасываться через щель в бункер.

Процесс осаждения пыли на стенку в циклонах 2 идентичен процессу в циклоне 1.

Очищенный газ иэ циклонов 2 по симметрично расположенным трубам 22 и 23 отсасывается в трубопровод 24, куда также отсасывается избыток газа из бункеров 4 и 5.

Уложенные частицы накапливаются в изЬлированных бункерах 3, 4 и 5, из которых. они вйгружаются при повороте вала 11 через рычаг 25, Штифты 14 вала 11 взаимодействуют при повороте вала в одну сторону с клапанами 9 и 10, а при повороте вала в другую сторону с клапаном 8, поворачивая их и открывая выпускные отверстия бункеров 3, 4 и 5 для обеспечения выгрузки из них частиц в накопитель пыли 6. Клапаны 8, 9 и

10 исключают переток газа из бункера 3 в бункеры 4 и 5.

Симметричность конструкции циклона обеспечивает равномерное распределение газа между циклонами 2 и надежную их работу.

Из накопителя 6 частицы выгружаются непрерывно с помощью герметичного шлю- зового затвора 26.

Отсос газа, поступающего через разгрузочную щель 19 циклона 1 в бункер 3,-осуществляется через два трубопровода 21, снабженных дросселями 22. Отсас газа; поступающего через разгрузочную щель 19 циклонов 2 в бункеры 4 и 5, осуществляется через трубопроводы 29, снабженные аналогичными дросселями 30. Газ, поступающий с йылью через разгрузочные щели циклонных элементов, атсасывается в выхлопные трубы через штуцера, врезанные в эти трубы под острым углом по направлению движения газа в трубах. Отделение частиц пыли от попавших в бункеры газов происходит под-действием сил инерции при перемене найравления движения газов на 180О1с малой скоростью.

5 Отсос газов иэ бункеров осуществляется эа счет перепада давления газа между бункером и атсасывающим трубопроводам (в последнем давление газа меньше), а регулируется количества отсасываемого газа с помощью дросселя.

Повысить эффективность работы устройства можно путем добавления к каждому циклону 2 дополнительно еще двух циклонных элементов, присоединенных к нему по

15 аналогии с циклоном 1, причем добавленные циклоны будут иметь диаметр, меньший, чем циклоны 2, что повысит эффективность очистки газа от пыли, Тогда устройство будет состоять уже из семи цик20 ланов и т.д.

Формула изобретения

1, Устройства для очистки газа от пыли, содержащее циклон, имеющий корпус в виде полого диска с тангенциальным входным патрубком и выходной щелью. расположенными на боковой стенке корпуса во всю ее высоту, две соасные выхлопные трубы, установленные в противоположных торцевых стенках корпуса, бункер-пылесборник с гер30 метичным затвором в пылевыгрузочном оТверстии и отсосными трубопроводами, соединенными с выхлопными трубами, о тлича ющееся тем,что,с целью повышения эффективности очистки газа от пыли, 35 оно снабжено двумя дополнительными циклонами меньшего диаметра аналогичной конструкции, входные патрубки которых соединены с выхлопными трубами основного циклона и общим накопителем пыли, уста40 новленным под пйлевыгруэочными отверстиями бункеров основного и дополни:тельного циклонов, герметичные затворы которых выполнены подпружиненными и имеющими общий механизм их поочередно45 го перемещения.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е.е с я тем, что торцевые стенки корпусов циклонов выполнены в виде усеченных конусов, обращенных меньшими основания50 ми друг к другу.

3. Устройство по и. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, чта механизм перемещения затворов выполнен в виде поворотного вала са смещенными по окружности штифтами, 55 расположенными в дугообразных прорезях ступиц, соединенных истоками с соответствующими затворами.

1798013

5-Б

Фг.3

В-В

Составитель.Н;Кекишева

Редактор Т.Орловская . Техред M.Mîðãåíòàë Корректор С,Шекмар

Заказ. 734 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретейиям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб.. 4/5, Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101