Способ разработки крутопадающих рудных тел
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
М
CO
CO
ЬЭ
Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам
1 (21) 4855901/03 (22) 01.08.90 (46) 15.10.93 Бюл. Na 37-38 (71) Институт горного дела Дальневосточного отделения PAH (72) Курсакин ГЛ (73) Институт горного дела ДБО PAH (54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ (57) Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быль использовано при разработке крутопадающих рудных тел малой и средней мощности. Способ включает выемку руды в совместно отрабатываемых подэта>ках с опережени(в) RU (и) 2001271 CI (51) 5 Ег1С412г ем нижележащих подэтажей вышележащими, отбойку подэтажей на замагазинированную частично руду, торцевой выпуск руды и размещение необходимого технологического оборудования на поверхности замагазинизированной руды. По мере очистной выемки под вентиляционной выработкой фор— мируют подштрековый целик который отрабатывают с отставанием относительно пинии очистного забоя, расположенного под этим целиком, а также консоль, в теле которой по мере формирования проходят сбойки, соединяющие очистное пространство с вышерасположенными вентиляционными выработками. 1 ил.
2001271
ыемки основных запасов подэтажа по отошению к выемке надштрекового целика, Способ позволяет вести отбойку основых запасов подэтажа шпурами, Недостатом является то. что в месте сопряжения ризабойного очистного пространства и ентиляцион но-буровой выработки образутся значительных размеров(около б — 7 м по
ысоте) трудноконтролируемое обнажение оковых пород, из-за чего снижается устойивость руды и вмещающих пород, и эатрудяется аэродинамическая связь очистного ространства с вентиляционной выработой, Целью изобретения является устранеие укаэанного недостатка, а именно повыение безопасности очистных работ за счет беспечения возможности контроля состоя«ия обнажений массива горных пород, Поставленная цель достигается тем, что известном способе разработки крутопадащих рудных тел, включающем проведение одэтажных доставочных и вентиляционых выработок с надштрековыми целиками, пережающую отработку вышележащих одэтажей относительно нижележащих, полойную мелкошпуровую отбойку руды с азмещением технологического оборудоваия на поверхности магазинированной горой массы, удаление излишка горной массы осле отбойки очередного слоя, образова«ие аэродинамической связи очистного ризабойного пространства с вентиляциоными выработками, торцевой выпуск горой массы и последующую отработку редохранительных целиков с отставанием тносительно линии очистного забоя, расоложенного под этим целиком, и формироание консоли, предохранительные целики ормируют с дополнительным подштрекоым целиком, и аэродинамическую связь чистного призабойного пространства с ентиляционной выработкой осуществляют роведением вертикальных сбоек в теле онсоли по мере формирования последней.
Формирование предохранительных цеиков с дополнительным подштрековым цеиком позволяет сократить размер бнажения по высоте призабойного очистого пространства на сопряжении с вентияционной выработкой,с 6-7 до 2 — 2,5 м и ем самым обеспечить контроль состояния бнажения массива горных пород, что спообствует повышению безопасности работ. существления аэродинамической связи чистного приэабойного пространства с ентиляционной выработкой посредством роведения вертикальных сбоек в теле коноли по мере формирования последней беспечивает возможность контроля систеИзобретение относится к горнорудной в промышленности и может быть использова- н но при разработке крутопадающих рудных тел малой и средней мощности. н
Известен способ разработки рудных 5 к тел, включающий послойную отбойку руды и на подконсольное пространство, опережа- в ющую отбойку руды из буровых выработок е на верхних подэтажах, торцевой выпуск ру- в ды из подконсольного пространства в до- 10 б тавочную выработку, погашение ч надштрекового целика над доставочной вы- H работкой с отставанием по отношению к и отбойке массива подэтажа. Данному спосо- к
by присущ недостаток, связанный с необходимостью применения на отбойке руды н глубоких скважин. При использовании спо- ш соба в рудных телах малой и средней мощ- о ности отбойка глубокими скважинами (большего диаметра по сравнению со шпу- 20 рами) сопровождается высокими потерями в и разубоживанием. ю
Известен способ подэтажной выемки с и магазинированием руды, применяемый на н руднике Мегген (ФРГ), На расстоянии около 25 о
10 м друг от друга по вертикали проходят и подэтажные штреки, из которых ведут буре- с ние вееров скважин и доставку отбитой ру- р ды. Вееры скважин взрывают послойно в н направлении простирания рудной залежи З0 н на навал отбитой руды, которую временно и магазинируют и окончательно выпускают с некоторым отставанием по отношению к от- и бойке подэтажей, Верхние подэтажи отра- н батывают с опережением по отношению к З5 н нижележащим подэтажам. Данный способ и характеризуется тем же недостатком, что и о предыдущий способ: высоким уровнем по- н терь и разубоживанием руды при отбойке ее в скважинами. Кроме того, отбойку и выпуск 40 ф руды ведут из тупиковых подэтажных выра- в боток, которые трудно проветриваются, о
Наиболее близким к предлагаемому в способу по технической сущности и дости- и гаемому результату является способ раэра- 45 к ботки рудных тел (3). Способ включает проведение подэтажных оентиляционно-бу- л ровых и доставочных выработок, мелкошпу- л ровую отбойку основных запасов .руды в о подэтаже, удаление излишков отбитой руды 50 н скреперованием перед обуриванием забоя, л формирование и послойную отбойку над- т штрекового целика над вентиляционно-бу- о ровой выработкой, торцевой выпуск с замагазинированной руды из каждого вы- 55 О шележащего подэтажа в очистное про- о стран ство нижележащего подэтажа, в совместную отработку подэтажей с опере- и жением нижележащих подэтажей вышеле- с жащими подэтажами и с опережением о
2001271 мы вентиляции очистного пространства и также повышает безопасность работ.
Сущность предлагаемого способа поясняется чертежом, где показан разрез по простиранию рудного тела.
Способ осуществляется следующим образом.
Выемочный участок в пределах этажа подготавливают этажным доставочным штреком 1 и проводимыми из наклонного сьеэда (не показан) подэтажными доставочными 2 и вентиляционными 3 выработками.
Этажную и подэтажные выработки соединяют отрезным восстающим (не показан), из которого начинают отработку подэтажей с формированием опережения вышележащих подэтажей по отношению к нижележащим.
Очистному забою подэатажа и поверхности отбитой руды придают наклон под углом
rp, обеспечивающим передвижение по отбитой руде и работу на ней самоходных машин. Затем ведут непрерывную сплошную отработку выемочного участка по простиранию на полную длину рудного тела или участками длиной 100 — 300 м. Отработку каждого подэтажа ведут с применением комплекса самоходных машин, передвигающихся по подэтажным доставочным выработкам 2 и навалу отбитой эамагазинированной руды 4:буровых кареток 5 для бурения шпуров и погрузочно-доставочных машин (ПДМ) 6 для доставки излишков отбитой руды из очистного пространства подэтажа в рудоспуск 7, проводимый с горизонта этажной доставочной выработки 1 до горизонта подэтажного доставочного штрека 2 и соединяемый со всеми подэтажными выработками.
Могут применяться и другие виды самоходных машин — для заряжения шпуров, сборки и крепления кровли и др.
Рудоспуски 7 проводят на расстоянии друг от друга по простиранию, равном эффективной длине транспортирования самоходными ПДМ, Очистные работы в каждом подэтаже ведут следующим образом. Обуривают шпурами очистной забой 8 по всей длине его или участками по направлению от доставочного штрека 2 к предохранительному подштрековому целику 9, взрывают шпуры, убирают самоходной ПДМ излишки отбитой руды с ее поверхности и доставляют в рудоспуск 7.
При этом между поверхностью магазинированной руды и очистным забоем образуют свободное пространство высотой 2-2,5 м, В подштрековом целике 8, сформированном в виде консоли, проходкой образуют вертикальные вентиляционно-ходовые сбойки 10. соединяющие призабойное очистное пространство 11 с вентиляционной выработкой 3 и предназначенные для обеспечения аэродинамической связи в подэтаже. Сбойки 10 проходят с опережением так, чтобы к моменту погашения ближней к выработанному пространству была бы подготовлена очередная сбойка. Сбойки оборудуют устройствами для передвижения в них людей, Устанавливается следующая последовательность отработки подэтажей, Вначале погашают участок надштрекового целика 12 на длину 2 — 3 м над этажной доставочной выработкой 1 и выпускают часть магазинированной руды нижнего подэтажа до освобождения от отбитой руды торца подэтажной вентиляционной выработки 3 этого подэтажа, Затем погашают на такую же длину участок предохранительных целиков подштрекового 9 и надштрекового
13 и продолжают выпуск скатившейся отбитой руды из вышележащего подэтажа. Затем погашают участок подштрекового и надштрекового целиков вышележащего подэтажа и выпускают остальную часть скатившейся отбитой руды. Остатки отбитой руды на почве этажной доставочной выработки 1 убирают с применением дистанционного управления ПДМ, Затем ведут очистную отбойку в подэтажах и удаление из них излишков отбитой руды в порядке, описанном выше.
Использование предлагаемого способа разработки крутопадающих рудных тел позволяет по сравнению с известным повысить безопасность работ за счет обеспечения возможности контроля состояния обнажений массива горных пород и системы вентиляции очистного пространства. (56) Авторское свидетельство СССР
М 1167331, кл. Е 21 С 41/06, 1985.
Разработка подземного рудника Мегген. — M., ЦНИИчерметинформация, сер.
Горнорудное производство, 1990, с.7.
Авторское свидетельство СССР
N. 1121438, кл. Е 21 С 41/06, 1983.
2001271
Составитель Г.Курсакин
Техред M.Mîðråíòàë Корректор С.Патрушева
Редактор Л.Волкова
Тираж Подписное
НПО "Поиск" Роспатента
113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5
Заказ 3120
П оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 роизв формула изобретени"
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ тел, включающий проведение подэтажных доставочных и вентиляционных выработок с предохранительными целиками над ними, опережающую отработку вышележаподэтажей относительно нижележащих, послойную мелкошпуровую отбойку руды с размещением технологического оборудования на поверхности мага- 10 ниэированной горной массы, удаление излишка горной массы после отбойки очередного слоя, образование аэродинамической связи очистного призабойного
15 пространства с вентиляционными выработками, торцевой выпуск горной массы и последующую отработку предохранитель- 1 ных целиков с отставанием относительно линии очистного забоя, расположенного под этим целиком, и формирование консоли, отличающийся тем, что предохранительные целики формируют с дополнительным подштрековым целиком, а аэродинамическую связь очистного призабойного пространства с вентиляционной выработкой осуществляют проведением вертикальных сбоек в теле консоли по мере формирования последней.
