Пленкообразующий раствор для получения оксидного покрытия на стекле
Использование: для получения декоративных покрытий на стекле. Сущность изобретения пленкообразующий раствор имеет следующий состав, мас.%: основной карбонат меди 4 -12; моноэтаноламин 15-20; диоксид кремния 0.16 - 3,1; ПАВ 0,01 - 0,1; вода - остальное. Твердость покрытия по Моосу 4,5 - 5,0, коэффициент отражения 42 - 45% 1 таба
00 322 (щ 2001020 2.2 (51) 5 03 17 2
Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам
BB
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " "-ихе „„
"ИБЛИОТЕМ
К ПАТЕНТУ Ф
С, (21) 92002727/33 (22) 30.10.92 (46) 15.10Þ Бюп йа 37-38 (76) Мапявский Николай Иванович; Чернышева Галина Львовна. Чернякова Татьяна Григорьевна;
Душкин Олег Васильевич; Соболев Евгений
Васильевич; Леликова Анна Ивановна (54) ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИЙ РАСТВОР ДПЯ
ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДНОГО ПОКРЫТИЯ НА
СТЕКЛЕ (57) Использование: для получения декоративных покрытий на стекле. Сущность изобретения: пле кообразующий раствор имеет следующий состав, мас96: основной карбонат меди 4 -12; моноэтанопамин 15 — 20; диоксид кремния 0,16 — 3,1; IlA8
0,01 — 0,1; вода — остальное. Твердость покрытия по Моосу 4,5 — 5,0, коэффициент отражения 42—
4596. 1 табл.
2001029
10
Изобретение относится к стеклоделию, а именно к технологии получения декоративного стекла.
Известен раствор для нанесения оксидных покрытий на стекло методом окунания, В качестве пленкообразующих растворов при этом используются растворы солей металлов, например ацетатов, хлоридов или нитратов в органических растворителях (1);
Основным недостатком покрытий, полученных из пленкообразующих растворов, приготовленных на основе солей, является малая твердость оксидных пленок, приводящая к недостаточной твердости на истирание.
Наиболее близким техническим решением к предлагаетлому является раствор для получения оксидных покрытий на стекле (2) следующего состава, г/л: CuSO< 2 — 5: НСНО
15-40; сегнетова соль 1-5; МаОН до рН 12,9.
Твердость получающейся оксидной пленки
3 — 4 по шкале hAooca, коэффициент отражения пленки 10-40 .
Цель изобретения — повышение твердости покрытия и коэффициента отражения стекла в области длин волн видимого света.
Укаэанная цель достигается 1ем, что пленкообразующий раствор имеет следующий состав, мас. :
СоСОэ Cu(OH)z 4-12
SiO> 0,16-3,1
Моноэтаноламин 15-20
ПАВ О. 01-0, 1
Вода Остальное
B пленкообразующем растворе оксид меди и диоксид кремния содержатся при атомарном состоянии Si/Cu от 0,025 до 0,5, а пленкообразующий раствор представляет собой водно-этаноламиновый раствор этаноламинового комплекса карбоната-силиката меди (Cu(Hz N02 NnO H g)(O H) x(CO y(S i Oз) х, где х = 0-0 45, у = 0 5 и z = 0 25-0 5, Роль оксида меди в покрыпгии заключаетсА в затемняющем эффекте, связанном с повышенным поглощением электромагнитного излучения в области видимого света. Роль диоксида кремния состоит в повышении твердости и износостойкости покрытия за счет более плотного его строения, связанного с понижениетл высокотемпературного внутреннего трения оксида меди при введении в него диоксида кремния. С повышением плотности покрытия связано также повышение коэффициента отражения и усиление металлического блеска. Отношение SiÎz/ÑuO ниже
0 025 не обеспечивает достаточной твердости покрытия, а выше 0,5 — привод 1 к ослаблению затемняющего эффекта.
Роль этаноламина в пленкообраэующем растворе заключается, во-первых, в его стабилизации за счет избыточной концентрации соединения — лиганда, а во-вторых, в улучшении смачиваемости раствором поверхности стекла. Снижение общего содержания этаноламина в растворе ниже 15 приводит к потере стабильности раствора, а увеличение выше 20ф, — к черезмерному повышению вязкости раствора и снижению качества покрытия, Важной особенностью изобретения является использование пленкообразующего раствора на водной основе. Наряду с удешевлением раствора и значительным упрощением технологии работы с ним на всех этапах процесса получения покрытия, это также придает процессу такое важное достоинство, как нечувствительность нанесенного покрытия к парам воды в ходе сушки и термообработки. Раствор является негорючим, à его пары при комнатной температуре нетоксичны за счет весьма низкой летучести этаноламина.
Для улучшения однородности покрытия раствор содержит 0,01-0,1 мас. водорастворимого поверхностно-активного вещества, предпочтительно неионоген ного.
Приготовление пленкообразующего раствора включает смешение водно-этаноламиновых растворов основного карбоната меди и диоксида кремния в необходимых соотношениях.
Предлагаемый раствор позволяет существенно упростить технологию нанесения оксидных покрытий на стекло, так как вследствие абсолютной стабильности растворов процессы их приготовления и нанесения могут быть разделены как в пространственном, -ак и временном отношениях. Он может найти применение в процессах получения плоского или рельефного листового стекла для придания ему светозащитных или декоративных свойств.
Конкретные составы пленкообразующего раствора и свойства стекол с покрытием приведены в таблице.
Пленкообразующие растворы наносили на поверхность стекла (предварительно тщательно промытую водным раствором синтетического детергента и ополоснутую дистиллированной водой) способом окунания при комнатной температуре, Скорость извлечения стекла из раствора составляла
1-6 см/мин. Затем проводилась сушка (15 мин при 130-180 С) и термообработка (15 мин при 500-550 С).
2001029 (56) Патент Японии ЬЬ 58-6695, кл. С 03 С 17/25, 1983.
Патент США М 4170461, кл. 65/ОО, (С 03 С 17/00), 1979.
Составитель Г.Чернышова
Техред М.Моргентал Корректор М.Ткач
Редактор Л.Волкова
Тираж Подписное
НПО "Поиск" Роспатента
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Заказ 3108
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Предлагаемый раствор (см, таблицу) обеспечивает высокие значения твердости покрытия и его коэффициента отражения при сохранении светоэащитных свойств.
Формула изобретения
ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИИ РАСТВОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
ОксиднОГО пОкРытия нА стекле, включающий неорганическую соль двухвалентной медИ и органический растворитель. отличающийся тем, что раствор дополнительно содержит SION. ПАВ и воду, в качестве неорганической соли двухвалентной медиСаСОз ° Cu(OH)2, органического растворителя - моноэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мас. :
Со С03 ° Cu(OH)2 4- 42
Моноэтаноламин 15 -20
SION 0,16- 3,1
ПАВ 0.01 - 0,1
Вода Остальное


