Устройство для выгрузки остатков сыпучего материала

 

Использование: изобретение относится к разгрузочным устройствам. Сущность изобретения: устройство содержит шнек 1 с рамой 2, имеющей возможность вращения и поворота относительно своей оси. Один конец шнека 1 связан с опорно-поворотным узлом 3, другой - с приводом шнека и механизмом поворота, с ходовым колесом. Защитное устройство в виде короба 9 расположено над приводом и механизмом поворота и закреплено на раме 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении. Ходовое колесо и опорно-поворотный узел 3 расположены по разные стороны от оси шнека 1 на прямой, проходящей через центр тяжести шнека 1. При выполнении рабочей поверхности колеса конусное устройство снабжено наклонной направляющей , расположенной по периметру дна бункера и контактирующей наклонной поверхностью с рабочей поверхностью колеса . При цилиндрической рабочей поверхности колеса устройство снабжено очистительным плугом. 4 ил. Чктя

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарнымзнакам (21) 4953848/13 (22) 13.06,91 (46) 07.09.93. Бюл. М 33-36 (71) Центральный научно-исследовательский институт "ЦНИИпромзернопроект" (72) Аржанов В.Г,. Никитин А.Г., Kapee В.И., Краюшкин Б.А. (73) Центральный научно-исследовательский институт "ЦН ИИпромзернопроект" (56) Патент ФРГ 1Ф 2348366, кл. В 65 G 65/46, 1977.

Патент ФРГ hb 2429178. кл. В 65 G 65/46, 1974.

Патент Японии hk 52 — 24346,. кл. А 01 F 25/16. 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ОСТАТКОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЗЕРНА. ИЗ БУНКЕРА С

ПЛОСКИМ ДНИЩЕМ (57) Использование: изобретение относится к разгрузочным устройствам. Сущность изобретения: устройство содержит шнек 1 с

Изобретение относится к транспорту, а именно к разгрузочным устройствам непрерывного действия, которые используются при выгрузке остаточного продукта, преимущественно зерна, с плоского днища бункера.

Известно разгрузочное устройство для уборки остаточного продукта с плоского пола бункера, выполненное в виде.поворотного шнека, дин конец которого закреплен в поворотном узле. установленном в центре бункера над выпускной воронкой, (11.

В этой же зоне расположен привод шнека. Второй конец шнека снабжен механизмом поворота шнека вокруг центральной

2000268 С ч (яи В 65 G 65/46 рамой 2, имеющей воэможность вращения и поворота относительно своей оси. Один конец шнека 1 связан с опорно-поворотным узлом 3, другой — с приводом шнека и механизмом поворота, с ходовым колесом. Защитное устройство в виде короба 9 расположено над приводом и механизмом поворота и закреплено на раме 2 с возможностью возвратно-поступательного переме. щения в вертикальном напраBëåíèè.

Ходовое колесо и опорно-поворотный узел

3 расположены по разные стороны от оси шнека 1 на прямой, проходящей через центр тяжести шнека 1. При выполнении рабочей поверхности колеса конусное устройство снабжено наклонной направляющей, расположенной по периметру дна бункера и контактирующей наклонной поверхностью с рабочей поверхностью колеса. При цилиндрической рабочей поверхности колеса устройство снабжено очистительным плугом. 4 ил. оси бункера. Для предотвращения попадания продукта, находящегося в бункере, в зону движения механизма поворота шнека

- no внутреннему периметру бункера (силоса) установлен защитный козырек.

Недостатком этого устройства являются: расположение защитного козырька по всему периметру днища бункера и в центре

- его, что значительно уменьшает полезную площадь бункера и увеличивает материалоемкость; негарантированная защита механизма поворота от попадания зерна. что може привести к остановке шнека; сложность механизма поворота;

2000268 расположение привода шг<екз в центре бункера, требуюгцее дополнительной защиты от сыпучего продукта.

Известно устройство для уборки оста точного продуктЛ с плоского полл бункера. содержащее шнек с рамой, один конец которого опирается на шарнирно-поворотныи узел, а другой закреплен нз подвижной тележке, передвигаемой по рельсам, уложенным по периметру бункера вне его (2).

Недостатками этого устройства являются: большая материалоемкость за счет тележки и рельсового пути для нее; сложность обслуживания рельсового пути; негарантированная эащитл механизма поворота от попадания зерна; расположение привода шнека в центре бункера, требующее дополнительной эащи ты от сыпучего продукта.

Известно устройство для уборки остлточного продукта с плоского пола бункера, которое ближе к заявленному и взято зл прототип (3).

Устройство содержит шнек с рамой, один конец которого закреплен в шарнирно-поворотной конструкции,устзновленнои над выпускной воронкой в цен1ре бункера.

Над шарнирно-поворотным узлом установлен конический защитный кожух.

Другой конец шнека закреплен на тележке, на котсрой рзсполо>кены привОд шнека и привод передвижения тележки. Тележка передвигается по двум кольцевым рельсам, уложенным по периьгетру бункера.

Г целью защиты рельсового пути от попадания на него продукта, находящегося в бункере, на внутренней стороне стечки буH кера по всему периметру закреплен ззщь1 ный козырек.

К недостаткам этого устрс .стнл относятся: возможность попадания продукта в механизм поворота и в привод. что может привести к остановке шнека; установкз защитного козырька по всему периметру стенки бункера, с учетом относительно большого размера тележ:"ъ< снижл<с полезную емкость бункера. увеличивается его материалоемкость; затруднительное обслуживание приводов шнека, тележки, а также поддержание рельсового пути в рабочем сосгоянии из-эз того, что тележка и рельсы закрь<ты защитным козырьком, который прикреплен стенке бункера неподвижно.

Цель изобретения — повышение нздежности работы устройства эа с ft. f устранения попадания сыпу <его млтериллл н зону длижения механизма поворота, увеличения ïnлезнои емкости бункера, уменьшение его ма гериллоемкости, улучшение обслуживания и повышение эффективности выгрузки. .Зтг> достигается тем, что в устройстве д <я выгрузки остатков сыпучего материала из бункера, содержащем шнек с рамой, расположенный на этом днище с возможностью вращения и поворота относительно своей оси, опорно-поворо ный узел, привод шнека, механизм его поворота с ходовым колесом и защитное приспособление, последнее выполнено в виде короба, расположен Iof о над приводом шнека и механизмом поворота, закрепленного на раме шнека с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении, vðè этом ходовое колесо и опорно-поворотный узел расположены по разные стороны

20 от оси шнека на прямой, проходящей через центр тяжести шнека, На фиг.1 изображено устройство с бункером; на фиг.2 — вид по стрелке А на фиг.1: на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг,4— разрез В-В на фиг.З.

Устройство для уборки остатков зерна с плоского днища бункера содержит шнек 1, раму 2. опорно-поворотный узел 3, привод 4 шнека. механизм поворота 5, 30 Механизм поворота 5 состоит из рамы

6, привода 7, ходового колеса 8.

Привод 4 шнека и механизм поворота 5 закрыты коробом 9, который при помощи четырех рычагов 10 шарнирно соединен с рамой 2 с воэ ожностью возвра1;-Io поступательного перемещения в вертикальном направлении.

Кроме этого, на раме 2 закреплены пружины 11, воздействующие на рычаги 10, 40 Нлружнзя торцевая сторона короба 9 обрамлена уплотняющим фартуком 12.

Ходовое f.oncco 8 может иметь коническую рабочую поверхность (фиг.4), опир låòc нз наклонную направляющую 13, уложенную по периметру бункера.

При установке цилиндрического ходового колеса 8 на раме 6 механизма поворота

5 Ifa двух рычагах 14 шарнирно закреплен пг<уг 15 с возможностгло пол<олиного контакта с днищем бункера.

Рабочая поверхность flnyfз 15 установлена под тупым углом к оси шнека, а рычаги

14 закреплены таким образом, что гоставляют осгрый угол с гориэонтлч< <пй плоскостью днища.

Устиойство для уборки nnf.««nfl продукта с плоского днищл бун -.рл с ппмогцью опорно-поворотного узла ",<. II :If<ëffffÿåòñÿ над центрлльнои Bl;Iflóf . n . п якой 16 бункеоэ таким образ< ".«: <. вплщеФ

2000268

10

50 ния опорно-поворотного узла совпадала с осью бункера.

В исходном положении шнек 1 устройства устанавливается над дополнительными выпчск ными воронками 17. выполненными в днище бункера непосредственно над конвейером, осуществляющим транспортирование зерна. поступающего из бункера, При загрузке бункера зерно, воздействуя на короб 9. прижимает его к полу бункера и к его вертикальной стенке, Благодаря этому вся нагрузка от загруженного в бункер зерна через коробку передается на пол бункера. предотвращая тем самым давление на привод шнека и механизм поворота.

Уплотняющий фартук, контактируя с вертикальной стенкой бункера, предотвращает попадание продукта в зону привода шнека и механизма поворота, что позволяет производить ревизию этих узлов при заполненном бункере. через люк в стенке бункера, установленный в зоне защитного короба устройства.

После выпуска основного количества зерна через центральную выпускную воронку бункера, через дополнительные вып,скные воронки выгружается эег.но. находящееся в зоне шнека.

Когда эта часть зерна будет выгру:.;ена, защитный короб 9 под действием пружин 11 на рычаги 10 поднимется над уровнем днища и отойдет от вертикальной стенки бункера, обеспечивая тем самым возможность поворота устройства внутри бункера.

После этого включается привод 4 шнека

1, благодаря чему осуществляется уборка остатков зерна.

По мере освобождения днища бункера от продукта периодически включается механизм поворота 5 устройства, Поворот устройства осуществляется эа счет вращения ходового колеса 8, С целью повышения надежности сцепления ходового колеса 8 с поверхностью касания колесо установлено за шнеком 1, обеспечивающим очистку этой поверхности.

При этом в варианте колеса конической формы дополнительная очистка поверхности касания достигается благодаря тому, что эта поверхность расположена под углом кполу бункера, превышающим угол естественного откоса хранящегося зерна, В варианте с цилиндрическим колесом дополнительная очистка поверхности катания осуществляется благодаря плугу 15.

Так как плуг установлен под углом к оси шнека, то все сгребаемое зерно будет направляться к заборному участку шнека 1.

Наличие рычагов 14 обеспечивает по- стоянное его прилегание к полу бункера.

Расположение ходового колеса 8 и опорно-поворотного узла 3 выбрано таким образом. что они находятся на одной прямой, проходящей через центр тяжести шнека 1 с рамой 2, Такое исполнение обеспечивает устойчивое положение всей конструкции устройства, Уборка остатков зерна с плоского днища бункера заканчивается после того, когда шнек совершит полный оборот. После этого шнек возвращается в исходное положение, и бункер готов к загрузке.

Использование заявленного устройства позволяет повысить надежность работы, увеличить полезную емкость бункера по сравнению с прототипом, уменьшить материалоемкость, повысить эффективность выгрузки остатков зерна и упростить обслуживание.

Формула изобретения

Устройство для выгрузки остатков сыпучего материала, преимущественно зерна, из бункера с плоским днищем, содержащее раму, расположенный на днище бункера с возможностью поворота относительно его оси шнек, опорно-поворотный узел, привод шнека, механизм его поворота, включающий ходовое колесо, и защитное и риспособление для привода и механизма поворота шнека, о т л и ч э ю щ е е с я тем, что защитное приспособление выполнено в виде коробов, размещенных на раме над приводом и механизмом поворота шнека с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении, а ходовое колесо механизма поворота и опорно-поворотный узел расположены с разных концов шнека.

20002бв

200026Л г000гч

Производственно-издательский ко лбинат "Патент", г. Ужгород, ул Гагарина, 101

Редактор Л, Павлова

Заказ 3062

Составитель В. Аржанов

Техред М.Моргентал Корректор В. Петраш

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5