Способ получения эпоксидного связующего
О П И С А Н И Е 209733
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советбркз.Сациалистическйл
Реслублик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 21.1X,1966 (¹ 1104213/23-5) Кл, 39b, 22/10 с присоединением заявки ¹
Приоритет
Комитет ло делам изобретений и открытиЯ лри Сосете Миййстрое
СССР
МПК С 08g
УДК 678.643-19(088.8) Опубликовано 26.1.1968. Бюллетень № 5
Дата опубликования описания 27.III.1968
Автор изобретения
О. Л. Фиговский
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИДНОГО СВЯЗУЮЩЕГО
Известен способ получения связующего на основе эпоксидной смолы и,циклического активного разбавителя, содержащего в цикле не менее четырех членов, например тетрагидрофурана, дициклопентадиена, или смеси нескольких таких разбавителей.
Предлагаемый способ отличается тем, что в состав связующего вводят пиридиновый каучук.
Это позволяет повысить сопротивление динамическим нагрузкам.
Связующее готовят путем смешения эпоксидной диановой смолы, каучука на основе винилпиридина или его производных — пиридинового каучука и циклического активного разбавителя, имеющего в цикле не менее четырех членов. Каучук вступает во взаимодействие с эпоксигруппами смолы, а разбавитель сополимеризуется с эпоксидной смолой. В качестве эпоксидной смолы могут быть использованы диановые смолы низкого и среднего молекулярного веса, в качестве каучука — метилвинилпиридиновый каучук, в качестве активного разбавителя— дициклопентадиен, тетрагидрофуран, 2,5-дихлорстирол, фенилглицидный эфир или их смесь.
Полученное связующее отверждается при комнатной температуре инициатором ионной полимеризации, например эфиратом трехфтористого бора. При отверждении в диапазоне от — 5 до +15 С вводят циклический или циклоалифатический диизоцианат, например
2,4 толуилендиизоцианат. Стелень отвержде5 ния связующего при указанных катализаторах отверждения не менее 99,6% через
24 часа.
В зависимости от требуемой вязкости связующего, которая может колебаться от 100
10 до 350 спз, и молекулярного веса смолы и каучука состав связующего может колебаться в следующих пределах: на 100 вес. ч. эпоксидной смолы 2 — 24 вес. ч. каучука и 40—
110 вес. ч. разба вителя. При получении низ15 ксвязкого связующего лучше использовать смесь,разбавителей.
Полученное связующее мсжет применяться для покрытий полов цехов заводов по обработке специальных сплавов, ртутных комнат
20 цехов КИП различных заводов, для ремонта бетонных и металлобетончых покрытий полов промзданий. Возможными областями применения являются ремонт дорожных бетонных покрытий, клеевые соединения мостовых конст25 рукций, декоративные штукатурки для отделки цоколей зданий.
Примеры получения эпоксидного связующсго (вес. ч.):
1. Смола марки ЭД-5 100
30 Каучук марки СКС-25МВП-5АРК 5
Тетрагидрофуран 40
2. Смола марки ЭД-5 100
Каучук марки СКС-25МВП-5АРК 20
Тетрагидрофуран 40
Фенилглицидный эфир 60
3. Смола марки ЭД-5 100
Каучук .марки МКС-25МВП-5ЛРК 10
Дициклопентадиен 45
4. Смола марки ЭД-5 100
Каучук марки CKC-25МВП-5ЛРК 3
2,5-дихлорстирол 50
209733
Предмет изобретения
Способ получения эпоксидного связующего, например, для изготовления пластрастворов
5 на основе эпоксидной смолы и циклического соединения, имеющего в цикле не менее четырех членов, в качестве активного разбавителя, например тетрагидрофурана, дициклопентадиена или смеси нескольких таких раз10 бавителей, отличаюш,иася тем, что с целью
Э . : ) повышения сопротивления динамическим нагрузкам, в состав связующего вводят пиридиновый каучук.
Составитель О. Цыпкина
Редактор Н. Л. Корченко Техред А. А. Камышникова
Корректоры: E. Н. Гудзова и А. И. Шпукова
Заказ 473/6 Тираж 530 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2

