Устройство для изготовления корпусов конденсаторов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
209589
Союз Ссветскик
Социалистическик
Респуйлик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 13.1Х.1966 (№ 1101347/26-9) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 26.1.1968. Бюллетень № 5
Дата опубликования описания 21.III.1968
Кл. 21g, 10/02
МПК H Olg
УДК 621.319.4.002.5 (088.8) Комитет по делам иаосретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
В. П. Быков и H. В. Сафронов
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСОВ
КОНДЕНСАТОРОВ
Известные устройства для изготовления корпусов конденсаторов, содержащие механизм лодачи заготовки, на1пример, алюмин иевого прутка, дисковый транопортер, служащий для перемещения мат1риц, и .приводной механизм, 5 сложны .в конструктивном BbIIIIолнени|и.
В предлагаемом устройстве матрицы снабжены размещенными внутри них толкателями, опирающимися на кулачки, а в качестве ножей, служащих для отрезки заготовки от . 10 прутка, использована кромка корпуса матрицы и установленный против этой кромки упор, на который опирается заготовка.
На чертеже показана кинематическая схема предлагаемого устройства. 15
Работает устройство следующим образом.
Пруток 1 роликами 2 и 8, снабженными пазами, автоматическими подается,из мотка в матрицу 4 на длину заготовки. Смазка на пруток 1 подается роликом 3, частично погружен- 20 ным в масляную ванну 5. Ролики приводятся во вращение периодически с помощью храпового механизма б через цилиндрические шестерни 7. Храповой механизм перемещается посредством тяги 8 от эксцентрика 9, носа- 25 женного на коленчатый вал 10 устройства.
Для отрезки заготовки строго определенной длины пруток подается в матрицу до упора, в качестве которого использован толкатель
11, выдвигающийся при повороте диска 12 на 30 определенное расстояние при скольжении по неподвижному копиру.
Заготовка отрезается от прутка при повороте диска 12. Для этого вплотную к матрице устанавливают неподвижный упор 18, поддерживающий пруток 1 и служащий в качестве ножа. Поворот диока 12 с матрицам и 4 осуществляется посредством мальтийского механизма 14, который одновременно фиксирует диск 12 в каждом положении.
При повороте диска 12 и переходе матрицы
4 в новое положение толкатель 11 возвращается в исходное положение. После остановки и фиксации диска 12 досылатель 15 доталкивает заготовку в матрицу 4. Затем диск
12,вновь по варачивается, .матрица 4 за|нимает следующее положение, в котором происходит выдавливание корпуса конденсатора и з заготовки пуансоном 1б. Bo,время очервд ного по ворота диска 12, при подходе к точечке вы стоя, происходит обрезка корпуса до зада нного размера отрезной фрезой 17, по саженной на вал электродвигателя 18, неподвижно за крепленного на стачине устройства.
После обрезки при остановке диска 12 производится развальцовка корпуса конусом 19.
При следующем обороте происходит выталкивание корпуса из матрицы 4 на ходу; при этом толкатель 11 скользит по кулачку 20 и выталкивает корпус.
209589
Предмет изобретения
Составитель В. Судариков
Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: О, Б. Тюрина н А. П. Татаринцева
Редактор П. А. Вербова
Заказ 492/16 Тираж 530 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий прн Совете Министров СССР
Мссква, Центр, пр. Серова, д. 4
Тнпограсрпя, пр: Сапунова, 2
Устройство для изготовления корпусов конденсаторов, содержащее механизм подачи заготовки, например, алюминиевого прутка, дисковый транспортер, служащий для перемещения матриц, и приводной механизм, отличаюшееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, матрицы снабжены размещенньвми внуври,них толкателями, опирающими;я ьа кулачки, а в качестве ножей, служащих для отрезки заготовки от прутка, использована кромка корпуса матрицы и установленный гротив этой кромки упор, на который опирается заготовка.

